红薯浆液滤渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤装置，特别是涉及一种红薯浆液滤渣装置，属于淀粉生产设备技术领域。


背景技术：

2.红薯淀粉吸水能力强，色泽较黑，颗粒较粗，一般用于制作点心、粉条和粉皮等，口感爽滑有韧性，也可用于油炸，裹在肉类表面能够增加油炸肉类的酥脆口感，颗粒状的表皮还能刺激视觉引起强烈的食欲。
3.红薯淀粉在生产时需将红薯洗干净去皮后打碎制成浆液，然后对浆液进行过滤得到淀粉滤液，传统的红薯浆液滤渣装置存在以下不足：(1)浆液内淀粉过滤不完全；(2)滤渣潮湿不便于回收，针对以上不足，怎样研究出一种能够提高浆液内淀粉过滤程度以及便于回收滤渣的红薯浆液滤渣装置是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有红薯浆液滤渣装置淀粉过滤不完全以及滤渣回收不方便的不足，而提供的一种红薯浆液滤渣装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种红薯浆液滤渣装置，包括第一滤液收集桶以及安装在所述第一滤液收集桶内部的出渣管，所述第一滤液收集桶的顶部设有两个安装板，两个所述安装板上均通过电动伸缩杆连接有压板，所述出渣管的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端上连接有位于所述出渣管内侧的盖板，所述出渣管的顶部通过两个第一支架连接有位于所述出渣管上方的圆板，所述圆板的顶部设有第二电机，所述第二电机的输出端上连接有卷轴，所述卷轴的下方开设有穿绳孔，所述圆板的底部通过多个挂环连接有位于所述盖板上方的纱布袋，所述纱布袋上设有收口绳，所述安装板下方连接有第一出液管，所述第一滤液收集桶的底部通过两个第二支架连接有位于所述第一滤液收集桶下方的滤渣收集桶，所述滤渣收集桶的内部安装有滤网，所述滤渣收集桶的侧壁上安装有旋开门，所述旋开门的下方安装有多个均匀分布在所述滤渣收集桶外侧上的支撑腿，所述滤渣收集桶的底部设有集液斗，所述集液斗的底部连接有第二出液管，所述第二出液管的下方设有第二滤液收集桶，所述第一出液管的另一端与所述第二滤液收集桶的内部相互连通。
7.优选的，所述第一电机的外侧设有第一保护壳，所述盖板与所述出渣管的内壁转动连接。
8.优选的，所述第一出液管上设有第一阀门，所述第二出液管上安装有第二阀门。
9.优选的，所述安装板和所述第一出液管之间安装有操作面板。
10.优选的，所述穿绳孔的一侧开设有注入孔。
11.优选的，所述旋开门上安装有位于所述旋开门外侧的把手。
12.优选的，所述滤网的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出端上连接有位于
所述滤网顶部的叶轮。
13.优选的，所述叶轮的外侧设有安装在所述滤渣收集桶内壁上的电加热板。
14.优选的，所述第三电机的外侧设有第二保护壳。
15.优选的，所述第二滤液收集桶的底部均匀安装有多个滑轮。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的红薯浆液滤渣装置，通过纱布袋的设置，能够将红薯浆液盛装在纱布袋的内部，通过第二电机和收口绳的设置，使用时将收口绳收紧，再将收口绳穿过穿绳孔，固定在卷轴上，打开第二电机，带动收口绳继续收紧，进而将纱布袋的开口收紧封闭，通过电动伸缩杆的设置，打开电动伸缩杆伸长，将压板从纱布袋的两侧进行挤压，将纱布袋内部的淀粉滤液挤出，再通过第二电机将收口绳放松，再向纱布袋的内部注入清水，再收紧收口绳，继续反复挤压，直至将纱布袋内部的红薯浆液的淀粉完全挤出，淀粉滤液通过第一出液管将滤液最终收集在第二滤液收集桶的内部，滤渣通过将纱布袋从挂环上个取下几个安装的布袋角，通过第一电机转动盖板，将盖板旋转90
°
，进而打开出渣管的通道，将纱布袋内部的滤渣通过出渣管掉落在滤渣收集桶内部的滤网上，在滤网上沥干水分，进而从旋开门打开滤渣收集桶，将沥干水分的滤渣进行回收，便于将干燥的滤渣进行回收。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的红薯浆液滤渣装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的红薯浆液滤渣装置的一优选实施例的第一滤液收集桶结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的红薯浆液滤渣装置的一优选实施例的压板结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的红薯浆液滤渣装置的一优选实施例的滤渣收集桶结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的红薯浆液滤渣装置的一优选实施例的第一滤液收集桶内部结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的红薯浆液滤渣装置的一优选实施例的滤渣收集桶内部结构示意图；
23.图7为按照本实用新型的红薯浆液滤渣装置的一优选实施例的第二滤液收集桶结构示意图。
24.图中：1-支撑腿，2-第二滤液收集桶，3-滑轮，4-第二出液管，5-第一出液管，6-滤渣收集桶，7-旋开门，8-把手，9-第一阀门，10-第二支架，11-第一滤液收集桶，12-操作面板，13-安装板，14-电动伸缩杆，15-压板，16-第一保护壳，17-第一支架，18-出渣管，19-纱布袋，20-收口绳，21-挂环，22-圆板，23-第二电机，24-卷轴，25-注入孔，26-穿绳孔，27-盖板，28-电加热板，29-滤网，30-叶轮，31-第一电机，33-第三电机，34-第二保护壳，35-第二阀门，36-集液斗。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.如图1-图7所示，本实施例提供的红薯浆液滤渣装置，包括第一滤液收集桶11以及安装在第一滤液收集桶11内部的出渣管18，第一滤液收集桶11的顶部设有两个安装板13，两个安装板13上均通过电动伸缩杆14连接有压板15，出渣管18的外侧安装有第一电机31，第一电机31的输出端上连接有位于出渣管18内侧的盖板27，出渣管18的顶部通过两个第一支架17连接有位于出渣管18上方的圆板22，圆板22的顶部设有第二电机23，第二电机23的输出端上连接有卷轴24，卷轴24的下方开设有穿绳孔26，圆板22的底部通过多个挂环21连接有位于盖板27上方的纱布袋19，纱布袋19上设有收口绳20，安装板13下方连接有第一出液管5，第一滤液收集桶11的底部通过两个第二支架10连接有位于第一滤液收集桶11下方的滤渣收集桶6，滤渣收集桶6的内部安装有滤网29，滤渣收集桶6的侧壁上安装有旋开门7，旋开门7的下方安装有多个均匀分布在滤渣收集桶6外侧上的支撑腿1，滤渣收集桶6的底部设有集液斗36，集液斗36的底部连接有第二出液管4，第二出液管4的下方设有第二滤液收集桶2，第一出液管5的另一端与第二滤液收集桶2的内部相互连通。通过纱布袋19的设置，能够将红薯浆液盛装在纱布袋19的内部，通过第二电机23和收口绳20的设置，使用时将收口绳20收紧，再将收口绳20穿过穿绳孔26，固定在卷轴24上，打开第二电机23，带动收口绳20继续收紧，进而将纱布袋19的开口收紧封闭，通过电动伸缩杆14的设置，打开电动伸缩杆14伸长，将压板15从纱布袋19的两侧进行挤压，将纱布袋19内部的淀粉滤液挤出，再通过第二电机23将收口绳20放松，再向纱布袋19的内部注入清水，再收紧收口绳20，继续反复挤压，直至将纱布袋19内部的红薯浆液的淀粉完全挤出，淀粉滤液通过第一出液管5将滤液最终收集在第二滤液收集桶2的内部，滤渣通过将纱布袋19从挂环21上个取下几个安装的布袋角，通过第一电机31转动盖板27，将盖板27旋转90
°
，进而打开出渣管18的通道，将纱布袋19内部的滤渣通过出渣管18掉落在滤渣收集桶6内部的滤网29上，在滤网29上沥干水分，进而从旋开门7打开滤渣收集桶6，将沥干水分的滤渣进行回收，便于将干燥的滤渣进行回收。
27.在本实施例中，如图2、图3和图5所示，第一电机31的外侧设有第一保护壳16，盖板27与出渣管18的内壁转动连接。第一出液管5上设有第一阀门9，第二出液管4上安装有第二阀门35。安装板13和第一出液管5之间安装有操作面板12。穿绳孔26的一侧开设有注入孔25。通过第一保护壳16的设置，能够防止滤液进入第一电机31的内部对第一电机31造成损坏，通过盖板27和出渣管18的内壁转动连接，便于第一电机31在带动盖板27转动时，盖板27的转动更加平稳。通过第一阀门9的设置，能够控制滤液在第一出液管5内部传输的通断，通过第二阀门35的设置能够控制滤渣产生的滤液在第二出液管4内部传输的通断，防止第二滤液收集桶2内部滤液装满时第一出液管5和第二出液管4继续向第二滤液收集桶2的内部传输滤液而造成第二滤液收集桶2内部的滤液溢出。通过操作面板12的设置，便于在操作面板12上直接操作各个用电设备，进而提高了工作效率。通过注入孔25的设置，能够便于将软管插入滤网29的内部，进而将红薯浆液或者清水注入纱布袋19的内部，防止软管直接向纱布袋19的内部注入红薯浆液或者清水存放位置不稳导致浆液泄露或者清水喷洒在纱布袋19的外部造成浪费。
28.在本实施例中，如图1、图4和图6所示，旋开门7上安装有位于旋开门7外侧的把手8。滤网29的底部安装有第三电机33，第三电机33的输出端上连接有位于滤网29顶部的叶轮30。叶轮30的外侧设有安装在滤渣收集桶6内壁上的电加热板28。第三电机33的外侧设有第二保护壳34。第二滤液收集桶2的底部均匀安装有多个滑轮3。通过把手8的设置，便于在打
开旋开门7时抓握把手8给打开旋开门7时提供手部的着力点。通过第三电机33的设置，能够带动叶轮30转动，进而对滤网29顶部的滤渣起到了搅拌的作用，加快滤渣沥干水分的速度。通过第二保护壳34的设置，能够防止滤渣和滤液掉落在第三电机33上造成第三电机33的损坏。通过滑轮3的设置，便于将第二滤液收集桶2移动至指定的位置。
29.在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的一种红薯浆液滤渣装置的工作过程如下：
30.步骤1：使用时将红薯浆液通过注入孔25注入纱布袋19的内部，将收口绳20收紧，把收口绳20从穿绳孔26的内部穿过，固定在卷轴24上，通过操作面板12打开第二电机23带动收口绳20继续收紧，将纱布袋19的开口收紧密封；
31.步骤2：通过操作面板12接通电动伸缩杆14的电源进行伸长，两个电动伸缩杆14带动两个压板15从纱布袋19的两侧对纱布袋19进行挤压，将纱布袋19内部红薯浆液中的淀粉滤液挤出；
32.步骤3：通过操作面板12让第二电机23反转，进而带动卷轴24反转，进而将收口绳20松开，纱布袋19的开口打开一部分，向纱布袋19的内部注入清水，再次通过操作面板12打开第二电机23将收口绳20收紧，电动伸缩杆14伸长继续利用两个压板15对纱布袋19进行挤压，直至将纱布袋19内红薯浆液的淀粉滤液完全挤出；
33.步骤4：通过第二电机23将收口绳20松开，进而将纱布袋19的几个布袋角从挂环21上取下来，再通过操作面板12打开第一电机31进而带动第一支架17转动打开出渣管18的通道，将滤渣从通道内传输至滤渣收集桶6内部的滤网29上；
34.步骤5：通过操作面板12打开第三电机33带动叶轮30转动，对滤渣进行搅拌，加快滤渣中剩余滤液的过滤，通过操作面板12打开电加热板28，对滤渣收集桶6内部的空气进行加热，叶轮30在搅拌的同时加快滤渣收集桶6内部的空气流动，进而加热空气，在叶轮30进行搅拌的同时，电加热板28加热的空气对滤渣进行烘干；
35.步骤6：当滤渣完全烘干时，拉住把手8，打开旋开门7，将旋开门7接在传输装置的进料口，通过操作面板12打开第三电机33带动叶轮30转动，进而将干燥的滤渣通过叶轮30的转动从旋开门7形成的通道传输至外接的传输装置内部将滤渣传输收集起来。
36.综上，在本实施例中，按照本实施例的红薯浆液滤渣装置，通过第一保护壳16的设置，能够防止滤液进入第一电机31的内部对第一电机31造成损坏，通过盖板27和出渣管18的内壁转动连接，便于第一电机31在带动盖板27转动时，盖板27的转动更加平稳。通过第一阀门9的设置，能够控制滤液在第一出液管5内部传输的通断，通过第二阀门35的设置能够控制滤渣产生的滤液在第二出液管4内部传输的通断，防止第二滤液收集桶2内部滤液装满时第一出液管5和第二出液管4继续向第二滤液收集桶2的内部传输滤液而造成第二滤液收集桶2内部的滤液溢出。通过操作面板12的设置，便于在操作面板12上直接操作各个用电设备，进而提高了工作效率。通过注入孔25的设置，能够便于将软管插入滤网29的内部，进而将红薯浆液或者清水注入纱布袋19的内部，防止软管直接向纱布袋19的内部注入红薯浆液或者清水存放位置不稳导致浆液泄露或者清水喷洒在纱布袋19的外部造成浪费。通过把手8的设置，便于在打开旋开门7时抓握把手8给打开旋开门7时提供手部的着力点。通过第三电机33的设置，能够带动叶轮30转动，进而对滤网29顶部的滤渣起到了搅拌的作用，加快滤渣沥干水分的速度。通过第二保护壳34的设置，能够防止滤渣和滤液掉落在第三电机33上
造成第三电机33的损坏。通过滑轮3的设置，便于将第二滤液收集桶2移动至指定的位置。
37.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。