用于实验室内金属化膜电容器电学测试的芯子夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于电学测试技术领域，具体涉及一种用于实验室内金属化膜电容器电学测试的芯子夹持装置。


背景技术：

2.金属化膜电容器是脉冲功率系统中关键储能器件，其应用性能直接影响到脉冲功率系统的输出技术参数。脉冲功率源作为脉冲功率技术实用化发展的关键技术，其应用领域涵盖军用和民用领域，如电磁发射、惯性约束聚变、激光武器、环境处理，辐射改性，纳米制造，生物医学等。脉冲电容器具有放电功率大，利用效率高，储能密度提高的潜力大，组合灵活方便等优点，是各国国防和高新技术领域脉冲功率源首选的储能单元。
3.现有技术中通常需要夹持装置夹持金属化膜电容器芯子以对电容器芯子进行电气性能指标的测量，而当前夹持装置不能使用不同规格的电容器芯子的夹持。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于实验室内金属化膜电容器电学测试的芯子夹持装置。
5.具体方案如下：
6.用于实验室内金属化膜电容器电学测试的芯子夹持装置，包括托架和支撑架，所述托架和支撑架滑动连接，所述支撑架一端设置有固定夹持臂，所述支撑架另一端设置有活动夹持臂，所述活动夹持臂与所述支撑架滑动连接，所述固定夹持臂上对称设置有第一夹持端面和第二夹持端面，所述活动夹持臂上对称设置有第三夹持端面和第四夹持端面。
7.所述固定夹持臂上还设置有减震弹簧，所述第一夹持端面和第二夹持端面均通过减震弹簧与所述固定夹持臂固定连接。
8.所述夹持装置还包括夹持臂驱动气缸，所述夹持臂驱动气缸上设置有活塞杆，所述夹持臂驱动气缸通过所述活塞杆与所述活动夹持臂固定连接。
9.所述第一夹持端面、第二夹持端面、第三夹持端面和第四夹持端面上均设置有纯铜电极。
10.所述夹持装置还包括高电压发生器，所述高电压发生器上设置有正极端和负极端，所述第一夹持端面上的纯铜电极和第二夹持端面上的纯铜电极均与正极端电连接，所述第三夹持端面上的纯铜电极和第四夹持端面上的纯铜电极均与负极端电连接。
11.所述托架的数量为两个，两个托架对称设置，每个托架上均设置有托架导轨，所述托架导轨上设置有第一导靴，所述支撑架通过所述第一导靴和托架导轨与所述托架滑动连接。
12.所述支撑架上还设置有支撑架导轨和第二导靴，所述活动夹持臂通过支撑架导轨和第二导靴与所述支撑架滑动连接。
13.所述夹持装置还包括支撑架驱动气缸，所述支撑架驱动气缸与所述支撑架固定连
接。
14.所述支撑架两端还设置有支撑架减震弹簧，所述支撑架减震弹簧与所述支撑架固定连接。
15.所述夹持装置还包括壳体，所述壳体上设置有合页和开合门，所述开合门通过所述合页与所述壳体转动连接，所述托架、支撑架、固定夹持臂、活动夹持臂均位于所述壳体内。
16.本实用新型公开了一种用于实验室内金属化膜电容器电学测试的芯子夹持装置，在固定夹持臂上对称设置有第一夹持端面和第二夹持端面，在活动夹持臂上对称设置有第三夹持端面和第四夹持端面，四个夹持端面使得所述夹持装置具有四个端面接触点，四个端面接触点可以使得夹持装置适应不同径向宽度的金属化膜电容器芯子的测试，所述活动夹持臂使得夹持装置可以适用不同长度尺寸的金属化膜电容器芯子的测试，具有结构简单，可以适应不同规格的金属化膜电容器芯子测试的有益效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是固定夹持臂和活动夹持臂与高压电发生器的电连接示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施，而不是全部的实施，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图2所示，用于实验室内金属化膜电容器电学测试的芯子夹持装置，包括托架1和支撑架4，所述托架1和支撑架4滑动连接，所述支撑架4一端设置有固定夹持臂7，所述支撑架4另一端设置有活动夹持臂8，所述活动夹持臂8与所述支撑架4滑动连接，所述固定夹持臂7上对称设置有第一夹持端面16和第二夹持端面17，所述活动夹持臂8上对称设置有第三夹持端面18和第四夹持端面19。
21.所述固定夹持臂7上还设置有减震弹簧11，所述第一夹持端面16和第二夹持端面17均通过减震弹簧11与所述固定夹持臂7固定连接。
22.所述夹持装置还包括夹持臂驱动气缸13，所述夹持臂驱动气缸13上设置有活塞杆14，所述夹持臂驱动气缸13通过所述活塞杆14与所述活动夹持臂8固定连接。
23.所述第一夹持端面16、第二夹持端面17、第三夹持端面18和第四夹持端面19上均设置有纯铜电极。
24.所述夹持装置还包括高电压发生器，所述高电压发生器上设置有正极端12和负极端15，所述第一夹持端面16上的纯铜电极和第二夹持端面17上的纯铜电极均与正极端12电连接，所述第三夹持端面18上的纯铜电极和第四夹持端面19上的纯铜电极均与负极端15电连接。
25.所述高压发生器又称为直流高压发生器，是高压电源的传统称呼，主要用于绝缘和漏电检测，具有精度高、测量准确，电压调节稳定度高的有益效果。
26.所述托架1的数量为两个，两个托架1对称设置，每个托架1上均设置有托架导轨2，所述托架导轨2上设置有第一导靴3，所述支撑架4通过所述第一导靴3和托架导轨2与所述托架1滑动连接。
27.所述支撑架4上还设置有支撑架导轨9和第二导靴11，所述活动夹持臂8通过支撑架导轨9和第二导靴11与所述支撑架4滑动连接。
28.所述夹持装置还包括支撑架驱动气缸5，所述支撑架驱动气缸5与所述支撑架4固定连接。在本实施例中，所述支撑架驱动气缸5和夹持臂驱动气缸13均采用单电控的电磁阀进行控制，这样即使在电磁阀断电的情况下，所述支撑架驱动气缸5和夹持臂驱动气缸13均始终能够保持在断电瞬间的状态，从而保证了在测试过程中，待待测金属化膜电容器芯子始终为夹持状态，避免了待测金属化膜电容器芯子从夹持装置上坠落的风险，使得待测金属化膜电容器芯子不受意外损伤。
29.所述支撑架4两端还设置有支撑架减震弹簧6，所述支撑架减震弹簧6与所述支撑架4固定连接。
30.所述夹持装置还包括壳体，所述壳体上设置有合页和开合门，所述开合门通过所述合页与所述壳体转动连接，所述托架1、支撑架4、固定夹持臂7、活动夹持臂8均位于所述壳体内。
31.所述用于实验室内金属化膜电容器电学测试的芯子夹持装置的具体工作过程如下：
32.人工手动打开金属化膜电容器电学测试的芯子夹持装置上的开合门，此时，支撑架驱动气缸5处于收回状态。将待测金属化膜电容器芯子的负极端面与活动夹持臂8上的第三夹持端面18和第四夹持端面19上的纯铜电极紧密接触贴合，同时使得夹持臂驱动气缸13推动活塞杆14伸出，活塞杆14推动活动夹持臂8在所述支撑架导轨9上向固定夹持臂7的方向上运动。
33.由于活动夹持臂8的运动，使得第三夹持端面18和第四夹持端面19推着将待测金属化膜电容器芯子负极端面也向固定夹持臂7的方向运动，所述夹持臂驱动气缸13持续推动所述活动夹持臂8运动，直至使得待测金属化膜电容器芯子正极端面与固定夹持臂7上的第一夹持端面16和第二夹持端面17端面上的纯铜电极弹性接触。
34.在活动夹持臂8和固定夹持臂7将待测金属化膜电容器芯子夹持牢固后，支撑架驱动气缸5驱动活塞杆推动整个支撑架4在平行于所述壳体底面的平面上运动，以使得将待测金属化膜电容器芯子与所述壳体内壁始终保持安全距离，关闭开合门，并通过高电压发生器对将待测金属化膜电容器芯子进行测试。
35.在测试完成后，手动打开开合门，同时使得支撑架驱气缸5缩回，支撑架驱动气缸5将支撑架4连同夹持着的待测金属化膜电容器芯子的活动夹持臂8和固定夹持臂7推至壳体的开合门处。而后，使得夹持臂驱动气缸13做回缩动作，活塞杆14在夹持臂驱动气缸13的作用下带动活动夹持臂8向远离固定夹持臂7的方向运动，从而使得待测金属化膜电容器芯子从所述夹持装置中脱落。
36.本实用新型公开了一种用于实验室内金属化膜电容器电学测试的芯子夹持装置，在固定夹持臂上对称设置有第一夹持端面和第二夹持端面，在活动夹持臂上对称设置有第三夹持端面和第四夹持端面，四个夹持端面使得所述夹持装置具有四个端面接触点，四个
端面接触点可以使得夹持装置适应不同径向宽度的金属化膜电容器芯子的测试，所述活动夹持臂使得夹持装置可以适用不同长度尺寸的金属化膜电容器芯子的测试，具有结构简单，可以适应不同规格的金属化膜电容器芯子测试的有益效果。
37.在本实施例中，所述夹持装置不仅可以进行圆柱形电容器芯子的测试还可以进行扁形电容器芯子的测试，将待测金属化膜电容器芯子尺寸大幅提升，优选地，
38.所述圆柱形电容器芯子的尺寸为：直径 30～150mm，高度 50～200mm；
39.所述扁形电容器芯子的尺寸为：宽度50～150mm，厚度15～150mm，高度50～200mm。
40.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。