一种家具板材用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具加工技术领域，具体是一种家具板材用打孔装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，对于家具板材而言，加工过程中的钻孔是一道很重要的工序。
3.目前，对家具板材的打孔大多是人工手持电钻进行钻孔，钻孔时，由于震动会导致作业人员手部抖动，需要作业人员可以保持电钻的固定，容易使得钻孔偏移或钻斜，也有通过大型机器进行钻孔，一般通过多个气缸或直线分别控制横向移动机构和纵向移动机构带动钻头横向和纵向移动，再控制进刀机构实现钻孔，虽然相比于人工不会钻斜和便宜，但气缸使用过多，且每个气缸都需要配备控制系统，结构复杂，容易损坏，不便于维修。为此，我们提供了一种家具板材用打孔装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种家具板材用打孔装置。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具板材用打孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面放置有板材本体，所述板材本体的上方设有电钻，所述工作台的上方设有用于支撑固定电钻的支撑固定装置，所述支撑固定装置包括固定在工作台上表面的定位柱，所述定位柱的外表面固定连接有工字轮，且工字轮的外表面转动连接有导向筒，所述导向筒的内部滑动连接有用于支撑定位电钻的导向柱，且电钻设置在导向柱远离导向筒的一端，所述工作台的上方设有用于对电钻进行遮挡的防尘机构，所述防尘机构包括设置在电钻外部的透明塑料框，所述透明塑料框的上表面固定连接有方形橡胶套，且电钻位于方形橡胶套的内部。
8.进一步的，所述支撑固定装置还包括固定连接在工作台外表面的l型柱，所述导向柱远离导向筒的一端滑动连接有两个导向杆，所述导向柱远离导向筒的一端固定镶嵌有气缸，所述气缸的输出端固定连接有方形框，且导向杆贯穿方形框并与方形框滑动连接，所述方形框的上表面与l型柱的底面相接触，所述气缸的底端固定连接有连接板，且连接板通过安装架安装有电钻。
9.进一步的，所述防尘机构还包括放置于板材本体上表面的方形压框，所述透明塑料框的底面与方形压框的上表面相接触，所述方形橡胶套的顶部固定连接在连接板的底面，所述方形压框上表面的两侧均固定连接有伸缩筒，且两个伸缩筒的顶端固定连接在连接板的底面，两个所述伸缩筒均位于透明塑料框的内部，每个所述伸缩筒的内部均安装有
弹簧一，所述透明塑料框的内腔固定连通有抽气管，所述抽气管远离透明塑料框的一端与外部吸尘设备连接。
10.进一步的，所述导向筒远离导向柱的一端固定连接有配重块。
11.进一步的，所述工作台的上表面通过螺钉可拆卸连接有定位框，且板材本体位于定位框的内部并与定位框相适配。
12.进一步的，每个所述导向杆的外部均设有弹簧二，且弹簧二的两端分别固定连接于导向柱的底面和方形压框的上表面。
13.三）有益效果：
14.与现有技术相比，该家具板材用打孔装置具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过导向筒、工字轮、定位柱、方形框、l型柱、导向柱、导向杆、气缸和连接板的配合设计，能够通过以工字轮为中心点转动导向筒，并调节导向柱伸出导向筒的长度，使得导向柱远离工字轮的一端移动至板材本体上方任意位置，并通过气缸伸长，使得方形框向上移动，从而使方形框与l型柱的接触并通过方形框和l型柱之间的摩擦，实现方形框的定位锁紧，从而使得电钻在导向杆、方形压框、伸缩筒和连接板的连接下只能竖直升降，本装置通过转动导向筒和将导向柱从导向筒抽出，从而快速定位板材本体要打孔的位置，并只采用一个气缸，实现对电钻水平方向的限位，避免电钻工作时偏移或钻斜，又减少气缸的使用，结构较为简单，不容易损坏，多为机械结构，便于维修。
16.二、本实用新型通过方形橡胶套、透明塑料框、抽气管、伸缩筒、方形压框、弹簧一和透气孔的配合设计，能够在电钻进行钻孔工作时，使外部吸尘设备通过抽气管对方形橡胶套和透明塑料框进行抽风，将电钻钻孔时产生的碎屑通过抽气管抽出，并使透气孔补充抽出的空气，能够避免打孔时粉尘飞溅。
附图说明
17.图1为本实用新型立体正视示意图；
18.图2为本实用新型左视方向导向柱和导向杆连接示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型左视方向导向筒和工字轮连接示意图；
21.图5为本实用新型气缸和方形框连接示意图；
22.图6为本实用新型伸缩筒内部结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、板材本体；3、支撑固定装置；31、导向筒；32、工字轮；33、定位柱；34、方形框；35、l型柱；36、导向柱；37、导向杆；38、气缸；39、连接板；4、防尘机构；41、方形橡胶套；42、透明塑料框；43、抽气管；44、伸缩筒；45、方形压框；46、弹簧一；47、透气孔；5、配重块；6、定位框；7、弹簧二；8、电钻。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种家具板材用打孔装置，包括工作台1，工作台1的上表面放置有板材本体2，工作台1的上表面通过螺钉可拆卸连接有定位框6，且板材本体2位于定位框6的内部并与定位框6相适配，通过可拆卸定位框6的设置，能够根据板材本体2的尺寸更换对应的定位框6，板材本体2的上方设有电钻8，工作台1的上方设有用于支撑固定电钻8的支撑固定装置3，支撑固定装置3包括固定在工作台1上表面的定位柱33，定位柱33的外表面固定连接有工字轮32，且工字轮32的外表面转动连接有导向筒31，工字轮32为现有结构，常是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具，本装置的导向筒31，能够对导向筒31起到支撑限位的作用，使得导向筒31只能绕着工字轮32的中轴线转动。
26.导向筒31的内部滑动连接有用于支撑定位电钻8的导向柱36，且电钻8设置在导向柱36远离导向筒31的一端，工字轮32的设置，能够使得导向筒31绕着工字轮32转动，并通过调节导向柱36伸出导向筒31的长度，能够导向柱36远离工字轮32的一端能够移动到板材本体2上方任意位置，导向筒31远离导向柱36的一端固定连接有配重块5，配重块5的设置，能够平衡工字轮32两侧导向筒31的重量，支撑固定装置3还包括固定连接在工作台1外表面的l型柱35，导向柱36远离导向筒31的一端滑动连接有两个导向杆37，导向柱36远离导向筒31的一端固定镶嵌有气缸38，气缸38的输出端固定连接有方形框34，且导向杆37贯穿方形框34并与方形框34滑动连接，方形框34的上表面与l型柱35的底面相接触，方形框34与l型柱35的接触面较为粗糙，能够提供较大的摩擦力。
27.气缸38的底端固定连接有连接板39，且连接板39通过安装架安装有电钻8，通过导向筒31、工字轮32、定位柱33、方形框34、l型柱35、导向柱36、导向杆37、气缸38和连接板39的配合设计，能够通过以工字轮32为中心点转动导向筒31，并调节导向柱36伸出导向筒31的长度，使得导向柱36远离工字轮32的一端移动至板材本体2上方任意位置，并通过气缸38伸长，使得方形框34向上移动，从而使方形框34与l型柱35的接触并通过方形框34和l型柱35之间的摩擦，实现方形框34的定位锁紧，从而使得电钻8在导向杆37、方形压框45、伸缩筒44和连接板39的连接下只能竖直升降，本装置通过转动导向筒31和将导向柱36从导向筒31抽出，从而快速定位板材本体2要打孔的位置，并只采用一个气缸38，实现对电钻8水平方向的限位，避免电钻8工作时偏移或钻斜，又减少气缸38的使用，结构较为简单，不容易损坏，多为机械结构，便于维修。
28.工作台1的上方设有用于对电钻8进行遮挡的防尘机构4，防尘机构4包括设置在电钻8外部的透明塑料框42，透明塑料框42的上表面固定连接有方形橡胶套41，且电钻8位于方形橡胶套41的内部，防尘机构4还包括放置于板材本体2上表面的方形压框45，每个导向杆37的外部均设有弹簧二7，且弹簧二7的两端分别固定连接于导向柱36的底面和方形压框45的上表面，弹簧二7的设置，能够在电钻8不工作时，提拉住方形压框45，使得方形压框45悬空，便于将板材本体2放置入定位框6内，透明塑料框42的底面与方形压框45的上表面相接触，方形橡胶套41的顶部固定连接在连接板39的底面，方形压框45上表面的两侧均固定连接有伸缩筒44，且两个伸缩筒44的顶端固定连接在连接板39的底面，两个伸缩筒44均位于透明塑料框42的内部，每个伸缩筒44的内部均安装有弹簧一46，伸缩筒44位现有结构，是由一个套筒和一个导杆相互插设而成，弹簧一46的两端分别固定于套筒的内壁和导杆的底部，透明塑料框42的内腔固定连通有抽气管43，抽气管43远离透明塑料框42的一端与外部吸尘设备连接，通过方形橡胶套41、透明塑料框42、抽气管43、伸缩筒44、方形压框45、弹簧
一46和透气孔47的配合设计，能够在电钻8进行钻孔工作时，使外部吸尘设备通过抽气管43对方形橡胶套41和透明塑料框42进行抽风，将电钻8钻孔时产生的碎屑通过抽气管43抽出，并使透气孔47补充抽出的空气，能够避免打孔时粉尘飞溅。
29.工作原理：将定位框6通过螺钉安装于工作台1的上表面，将板材本体2卡入定位框6内，根据板材本体2需要打孔的点，以工字轮32为中心点转动导向筒31，并调节导向柱36伸出导向筒31的长度，使得导向柱36远离工字轮32的一端移动至板材本体2上方需要打孔的位置，并通过气缸38伸长，使得方形框34向上移动，从而使方形框34与l型柱35的接触并通过方形框34和l型柱35之间的摩擦，实现方形框34的定位锁紧，从而使得电钻8在导向杆37、方形压框45、伸缩筒44和连接板39的连接下只能竖直升降，然后手动下压连接板39，使连接板39向下移动，使得方形压框45先与板材本体2接触，使方形橡胶套41、透明塑料框42、连接板39和方形压框45将电钻8笼罩在内，对电钻8进行遮挡，连接板39继续下降，使伸缩筒44收缩，当电钻8与板材本体2接触并对板材本体2进行钻孔时，使外部吸尘设备通过抽气管43对方形橡胶套41和透明塑料框42进行抽风，将电钻8钻孔时产生的碎屑通过抽气管43抽出，并使透气孔47补充抽出的空气，避免打孔时粉尘飞溅，打孔完毕后，松开连接板39，在弹簧二7的作用下使连接板39复位，在弹簧一46的作用下，使伸缩筒44复位，并进行下一次的打孔。