一种带除尘结构的混砂机的制作方法

1.本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种带除尘结构的混砂机。


背景技术：

2.在工地的现场作业过程中，经常需要使用到混砂机进行砂料的混合作业，在作业过程中产生大量的灰尘，现有市场上的混砂机不具备除尘效果好的功能，采用喷洒降尘的效率较低，且影响出砂质量，风机除尘不方便安装，影响设备的上料，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带除尘结构的混砂机，具备除尘效果好的优点，解决了现有市场上的混砂机不具备除尘效果好的功能，采用喷洒降尘的效率较低，且影响出砂质量，风机除尘不方便安装，影响设备的上料，降低了生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带除尘结构的混砂机，包括底板和混料仓，所述底板顶部的右侧固定连接有滑道，所述滑道的内腔设有定位板，所述定位板底部的两侧均固定连接有滑轮，所述定位板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部贯穿滑道并延伸至滑道的外侧，所述固定架的右侧固定连接有除尘仓，固定架的左侧固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有固定框，所述横板的顶部固定连接有风机，所述风机的左侧连通有连通管，所述连通管的底部贯穿横板和固定框并连通有环形管，所述风机的右侧连通有出气管，所述出气管远离风机的一侧贯穿至除尘仓的内腔，所述除尘仓的内腔固定连接有滤网。
5.优选的，所述混料仓的表面套设有安装套，所述安装套底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与底板固定连接。
6.优选的，所述定位板的两侧均固定连接有滑块，所述滑道内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
7.优选的，所述固定架的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有限位轮。
8.优选的，所述除尘仓顶部的右侧连通有排气管，所述除尘仓的底部连通有排出管，且排出管的表面设有堵盖。
9.优选的，所述底板的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有摩擦凸台。
10.优选的，所述滑道内腔的顶部固定连接有与固定架配合使用的防护条，且防护条的宽度为10mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过底板、固定框、横板、环形管、连通管、风机、出气管、排气管、除尘仓、混料仓、限位轮、限位板、滑轮、定位板和滤网，可使装置达到除尘效果好的功能，解决了现有市场上的混砂机不具备除尘效果好的功能，采用喷洒降尘的效率较低，且影响出砂质量，风机除尘不方便安装，影响设备的上料，降低了生产效率的问题。
13.2、通过安装套和支撑杆的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；
14.通过滑块和滑槽的开设使用，能够有效避免定位板在移动时出现卡滞的现象，保障了定位板移动时的流畅性；
15.通过限位板和限位轮的使用，能够有效避免固定架在使用时出现晃动的现象，保障了固定架使用时的稳定性；
16.通过排出管和堵盖的使用，能够更加方便使用者对除尘仓内腔底部的灰尘进行排出处理，便于灰尘的定期集中清理；
17.通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，保障了设备使用时的稳定性；
18.通过防护条的使用，能够有效避免固定架在移动调节时出现异常磨损的现象，保障了固定架的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中的滑道结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例中的除尘仓结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑杆；3、安装套；4、固定框；5、横板；6、环形管；7、连通管；8、风机；9、固定架；10、出气管；11、排气管；12、除尘仓；13、滑道；14、混料仓；15、限位轮；16、限位板；17、滑块；18、滑轮；19、定位板；20、滑槽；21、滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型的底板1、支撑杆2、安装套3、固定框4、横板5、环形管6、连通管7、风机8、固定架9、出气管10、排气管11、除尘仓12、滑道13、混料仓14、限位轮15、限位板16、滑块17、滑轮18、定位板19、滑槽20和滤网21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.请参阅图1-3，一种带除尘结构的混砂机，包括底板1和混料仓14，混料仓14的表面套设有安装套3，安装套3底部的两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的底部与底板1固定连接，通过安装套3和支撑杆2的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，底板1顶部的右侧固定连接有滑道13，滑道13的内腔设有定位
板19，定位板19的两侧均固定连接有滑块17，滑道13内腔的两侧均开设有与滑块17配合使用的滑槽20，通过滑块17和滑槽20的开设使用，能够有效避免定位板19在移动时出现卡滞的现象，保障了定位板19移动时的流畅性，定位板19底部的两侧均固定连接有滑轮18，定位板19的顶部固定连接有固定架9，固定架9的两侧均固定连接有限位板16，限位板16的底部固定连接有限位轮15，通过限位板16和限位轮15的使用，能够有效避免固定架9在使用时出现晃动的现象，保障了固定架9使用时的稳定性，固定架9的顶部贯穿滑道13并延伸至滑道13的外侧，滑道13内腔的顶部固定连接有与固定架9配合使用的防护条，且防护条的宽度为10mm，通过防护条的使用，能够有效避免固定架9在移动调节时出现异常磨损的现象，保障了固定架9的使用寿命，固定架9的右侧固定连接有除尘仓12，除尘仓12顶部的右侧连通有排气管11，除尘仓12的底部连通有排出管，且排出管的表面设有堵盖，通过排出管和堵盖的使用，能够更加方便使用者对除尘仓12内腔底部的灰尘进行排出处理，便于灰尘的定期集中清理，固定架9的左侧固定连接有横板5，横板5的底部固定连接有固定框4，横板5的顶部固定连接有风机8，风机8的左侧连通有连通管7，连通管7的底部贯穿横板5和固定框4并连通有环形管6，风机8的右侧连通有出气管10，出气管10远离风机8的一侧贯穿至除尘仓12的内腔，除尘仓12的内腔固定连接有滤网21，底板1的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有摩擦凸台，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，保障了设备使用时的稳定性。
27.使用时，使用者对固定架9进行推动，通过限位轮15和滑轮18的滚动，使其移动至远离混料仓14的一侧，使用者即可对混料仓14的内腔进行上料，上料完成后，使用者对固定架9进行推动，带动固定框4移动至混料仓14的顶部，混料仓14启动进行混料作业，通过风机8的启动进行空气的抽取，通过环形管6将灰尘抽至连通管7的内腔，再沿出气管10进入除尘仓12的内腔排出，通过滤网21的过滤，空气沿排气管11排出，灰尘受重力的影响落至除尘仓12内腔的底部，通过上述结构的配合，可使装置达到除尘效果好的功能，解决了现有市场上的混砂机不具备除尘效果好的功能，采用喷洒降尘的效率较低，且影响出砂质量，鼓风设备除尘不方便安装，影响设备的上料，降低了生产效率的问题，适合推广使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。