一种带有无线射频功能的保湿保润包装材料的制作方法

1.本实用新型属于包装材料领域，具体涉及一种带有无线射频功能的保湿保润包装材料。


背景技术：

2.保润保湿材料广泛应用于生鲜、食品及高档烟酒的包装，它具备比较强的阻隔性，能够有效阻止水蒸汽分子的双向通过，起到密封作用，某些高端的保湿保润材料还会加入高档印刷工艺及全息工艺，实现保湿保润和装饰于一体的高端包装材料。但由于保润保湿材料使用的场景多是快消品类，互联网经济下网上购物也比较多，快速识读也是一个比较迫切的需求，目前比较先进的快速识读技术是电子标签的无线射频识读功能，它通过为被识别的物体确定一个电子编码，将这个电子编码写入电子标签的储存器中，并将这个电子标签固定在被识别的物体上。传统的保湿保润材料显然不具备这种功能，因此开发一种带有无线射频功能的保湿保润包装材料就显得非常有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有无线射频功能的保湿保润包装材料，通过设置柔性电子标签层，可以对物品信息进行快速读取以及对物品保湿保润，同时对电子标签起到较好的保护效果。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：
5.一种带有无线射频功能的保湿保润包装材料，其特征在于，包括从下往上依次设置的第一热封塑料层、第一致密氧化铝镀层、水性双组份复合胶层、柔性电子标签层、彩色印刷层、第二致密氧化铝镀层以及第二热封塑料层。
6.进一步的，本实用新型的第一、第二热封塑料层的材质优选但不限于为致密蒸煮级rcpp塑料薄膜，其与致密氧化铝镀层之间具备强结合力，具有更好的耐蒸煮性能，同时也具有优良的水汽和异味阻隔性，以及优异的热封性能，胶粘无需额外使用胶水。根据产品的要求，热封塑料层厚度在20-100um之间，热封温度为120
±
10℃。
7.进一步的，本实用新型的第一、第二致密氧化铝镀层使用纯度为99.9％的氧化铝块，采用电阻方式加热，在真空状态下直接将氧化铝升华后分别镀在第一、第二热封塑料层上形成，镀层厚度为100-150埃，其具备致密的分子结构，具有优良的水汽和异味阻隔性，进一步降低本实用新型的透气透水性。
8.进一步的，水性双组份复合胶层优选为聚氨酯类水性环保胶黏剂。
9.进一步的，本实用新型的柔性电子标签层优选但不限于为超高频柔性电子标签，其工作频率为860-960mhz，芯片类型h2，标准执行iso18000-6c，识读距离8米，产品类型为湿inlay。
10.进一步的，本实用新型的彩色印刷层采用四色凹印的方式进行印刷，其油墨使用水性环保油墨，油墨粒径为0.16-0.2微米，固含量30
±
2％，ph值5-7，蔡恩2#杯，25℃条件下
的粘度为18-20秒。
11.进一步的，第二热封塑料层与第二致密氧化铝镀层之间还设有全息图案层。
12.通过设置全息图案层让材料整体带有全息效果，具备优异的装饰性能和防伪功能。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型可对物品信息快速读取，对物品保湿保润的同时也可避免电子标签的脱落及破损。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例2的主视结构示意图。
17.图中1.第一热封塑料层；2.第一致密氧化铝镀层；3.水性双组份复合胶层；4.彩色印刷层；5.柔性电子标签层；6.第二致密氧化铝镀层；7.第二热封塑料层；8.全息图案层。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
19.实施例1
20.如图1所示：包括从下往上依次设置的第一热封塑料层1、第一致密氧化铝镀层2、水性双组份复合胶层3、彩色印刷层4、柔性电子标签层5、第二致密氧化铝镀层6、第二热封塑料层7。
21.其中，
22.1)第一热封塑料层1、第二热封塑料层7材料为rcpp塑料薄膜，厚度为35um，热封温度为125℃。
23.2)第一致密氧化铝镀层2、第二致密氧化铝镀层6所使用的铝块纯度为99.9％，采用电阻方式加热，在真空状态下直接将氧化铝升华后镀在热封塑料层上形成，镀层厚度为100-150埃。
24.3)水性双组份复合胶层3采用水性聚氨酯体系，该胶水使用纯水作为稀释剂，胶粒直径为0.1-0.15微米，固含量40
±
2％，ph值5-7，蔡恩2#杯，25℃条件下的粘度为15-17秒，湿涂量为5-7g/m2。
25.4)柔性电子标签层4采用柔性超高芯片，工作频率为860-960mhz，芯片类型h2，标准执行iso18000-6c，识读距离8米，产品类型为湿inlay。
26.5)彩色印刷层5的油墨使用水性丙烯酸环保油墨，采用四色凹印的方式进行印刷。油墨粒径为0.16-0.2微米，固含量30
±
2％，ph值5-7，蔡恩2#杯，25℃条件下的粘度为18-20秒，其图案可根据设计稿要求进行控制。
27.制作方法：
28.步骤一、在第一热封塑料层1和第二热封塑料层7上进行电晕处理。第一热封塑料
层1、第二热封塑料层7采用35um厚度的rcpp薄膜，热封温度为125摄氏度。在镀层面使用电晕机进行单面电晕处理，电晕机使用广东新诺塑料膜材卷对卷电晕机，电晕机电流设定在15安培，车速70m/min，电晕后的第一热封塑料层1、第二热封塑料层7表面达因值控制在42dyn。
29.步骤二、在第一热封塑料层1和第二热封塑料层7电晕面做致密氧化铝镀处理，第一致密氧化铝镀层2、第二致密氧化铝镀层6采用高纯度氧化铝块，氧化铝块尺寸为75mm*75mm*50mm。在真空镀铝机进行蒸镀，将高纯氧化铝块在10-2-10-3pa的真空状态下加热到1700摄氏度左右汽化，再经过冷却附着在第一热封塑料层1、第二热封塑料层7的电晕面，形成第一致密氧化铝镀层2和第二致密氧化铝镀层6，第一致密氧化铝镀层2和第二致密氧化铝镀层6的厚度在135埃。
30.步骤三、印刷彩色印刷层5，该步骤的承印物是镀有致密氧化铝镀层2、6的第一热封塑料层1、第二热封塑料层7，即彩印油墨是附着在第一致密氧化铝镀层2、第二致密氧化铝镀层6上的。印刷使用东莞真彩的四色耐晒水性油墨，油墨体系为改性聚氨酯，具有较强的内聚力，对承印物的要求低，同时印刷过程没有vocs排放，无苯无酮，对环境友好。油墨粒径为0.16-0.2微米，固含量30
±
2％，ph值5-7，蔡恩2#杯，25℃条件下的粘度为18-20秒。图案根据设计稿要求进行控制。
31.步骤四、在德国妙莎三层复合机上，将镀有第一致密氧化铝镀层2的第一热封塑料层1、柔性电子标签层4和具备彩印图案的镀有第二致密氧化铝镀层6的第二热封塑料层7进行三层复合封装。将水性双组份复合胶层3通过网纹辊带胶至橡胶递胶辊，递胶辊将水性双组份复合胶层3涂覆到镀有致密氧化铝镀层2的热封塑料层1，使用热封烘箱干燥固化，联机先将柔性电子标签层4粘贴到镀有致密氧化铝镀层2的第一热封塑料层1，随后再将具备彩印图案的镀有致密氧化铝镀层6的第二热封塑料层7联机贴合。水性双组份复合胶层3为聚氨酯体系不干胶，使用纯水做为稀释剂，胶粒直径为0.1-0.15微米，固含量40
±
2％，ph值5-7，蔡恩2#杯，25℃条件下的粘度为15-17秒，湿涂量为5-7g/m2。生产过程的烘箱温度设定为70-80-80-80-70，车速50m/min，复合压力0.1mpa，复合后得到半成品。
32.步骤五、在薄膜分切机上根据客户要求尺寸进行分切，分切使用圆刀滚切，分切精度要求
±
0.5mm，分切车速100m/min。
33.步骤六、使用捷科瑞收据录入系统，将所需的物流、产品信息和其它相关信息录入。
34.实施例2
35.如图2所示，本实施例第二热封塑料层7与第二致密氧化铝镀层6之间设有全息图案层8，其它均与实施例1相同。
36.全息图案层8的制作方法：
37.步骤一、通过进行变换拍摄角度和光线原强度的方式，并采用矩阵式局部激光灼烧的方式，得到了光刻胶版。使用电镀方式进行翻版，得到了具有预先设计好图文信息的全息镍版。
38.步骤二、在镭射模压机上对第二热封塑料层7进行镭射全息模压，模压方式采用了中压无缝模压方式，经镭射模压后将镭射全息信息记录在第二热封塑料层7上形成全息图案层8。
39.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。