一种底盘式驱动定位集样器的制作方法

1.本实用新型属于定位集样器技术领域，具体涉及一种底盘式驱动定位集样器。


背景技术：

2.散装物料以质计价。在生产控制过程工艺中，均需对物料进行采样，将样品提供给检化验使用，从而获得物料的各项理化数据，提供物料结算依据和工艺配比依据。
3.对于煤炭或矿石取样设备末端的物料收集储存，一般的采制样设备多被安置在物料输送的现场使用，多数现场粉尘、湿度、温度情况都比较恶劣。现有技术中的设备多数为活动套管卡住集样桶定位，定位精度低，经常发生桶口和进料口偏斜对不正的现象，造成物料不能全部被收集，撒落的物料也容易污染别的物料。同时活动套管的形式基本上口均为开口形式，容易造成水分的散失，粉尘的进入或飘散，致使样品性质发生改变，造成买卖双方的非公平交易。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种底盘式驱动定位集样器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种底盘式驱动定位集样器，以解决上述的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种底盘式驱动定位集样器，包括框架，所述框架内设置有驱动底盘，所述驱动底盘与框架的下端之间安装有回转支承，所述框架的内部安装有驱动机构，所述驱动机构用于带动驱动底盘的转动；
8.所述驱动底盘的上端固定连接有多个均匀分布的桶定位圈，所述驱动底盘的上端放置有多个与桶定位圈相对应的集样桶；
9.所述集样桶的上端设置有密封板，所述密封板能够同时盖住多个集样桶，所述密封板与框架的上端内壁之间安装有多个电动推杆；
10.所述框架上固定连接有进料管，所述进料管贯穿密封板，当驱动底盘转动时，进料管能够依次与多个集样桶相匹配。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述框架上固定连接有多个封闭板，其中多个所述封闭板上均设置有可开启的密封门。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动底盘上固定连接有多个与桶定位圈相匹配的定位螺栓，所述框架上固定连接有支架，所述支架贯穿驱动底盘和回转支承，所述支架上固定连接有与定位螺栓相匹配的接近开关。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述密封板的下端固定连接有与集样桶相匹配的密封胶圈。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括驱动电机和电机安装座，所述电机安装座固定连接在框架上，所述驱动电机固定连接在电机安装座上。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机的动力输出端固定连接有小齿轮，
所述驱动底盘的边缘开设有与小齿轮相匹配的啮合齿，所述小齿轮与啮合齿相匹配。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述框架的上端固定连接有多个吊装环，便于实现对集样器的整体吊装移动。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
18.本实用新型便于精确且稳定的收集和保存样品，便于保证样品的可靠性和公平性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例中一种底盘式驱动定位集样器去封闭板的结构示意图；
21.图2为图1中a-a处的结构示意图；
22.图3为本实用新型一实施例中一种底盘式驱动定位集样器的密封板处剖面图。
23.图中：1.框架、2.驱动底盘、3.集样桶、4.桶定位圈、5.接近开关、6.定位螺栓、7.回转支承、8.驱动电机、9.电机安装座、10.进料管、11.密封板、12.密封胶圈、13.电动推杆、14.小齿轮。
具体实施方式
24.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
25.本实用新型一实施例公开的一种底盘式驱动定位集样器，有一个全封闭四周带门的框架1，其余结构均安装在框架1内，框架1为四周带门的全密封结构，用以保证设备运行时的环境稳定性。通过多个封闭板实现封闭，为了方便开启拿取集样桶3及对设备的维保，其中多个封闭板上均设置有可开启的密封门，图中未画出。
26.参图1～图3所示，回转支承7安装在框架1底部，回转支撑7上安装有驱动底盘2，驱动底盘2由旁侧的驱动电机8提供动力，经由小齿轮14传动，做平面圆周运动。
27.具体的，驱动底盘2的边缘开设有与小齿轮14相匹配的啮合齿，小齿轮14与啮合齿相匹配，驱动底盘2外圈为铣齿结构，齿牙模数为6模或4模，模数的选择主要和工位数成正比，保证圆周分度后每个工位旋转的齿数为整数，防止因不全齿的引入造成的分度误差。
28.参图1～图2所示，驱动底盘2上按工位数需求，圆周均布若干桶定位圈4和定位螺栓6，且两者之间一一对应，框架1中间位置固定安装有接近开关5，接近开关5和定位螺栓6配合，完成集样桶3的分桶定位要求。
29.具体的，接近开关5为电感式接近开关，框架1上固定连接有支架，支架贯穿驱动底盘2和回转支承7，即支架不会收到驱动底盘2和回转支承7转动的影响，相对于驱动底盘2和回转支承7始终为固定状态。
30.当操作人员将集样桶3放入桶定位圈4时，电动推杆13处于收回状态，密封板11处于脱离集样桶3位置。集样桶3放置完毕后，电动推杆13伸出，带动密封板11下降，压住集样桶3，除密封板11开孔位置，其余位置均被密封胶圈12密封胶圈压实。
31.其中，密封板11通过电动推杆13和框架1相连，在电动推杆13的驱动下做上下升降运动。
32.设备开始进料，进料完毕后。电动推杆13收回，带动密封板11上升，释放出空间。驱动电机8经小齿轮14传动，驱动驱动底盘2旋转，至下一工位，接近开关5感应到定位螺栓6，驱动电机8制动停止。电动推杆13伸出，降下密封板11，重新封住各各集样桶3，继续装料，如此反复，装满所有桶位。最后一桶装满通知人员来取料。
33.桶定位圈4和定位螺栓6定位关系一一对应，且为同一工序划线确定，保证其一致性，杜绝引入加工误差。
34.驱动电机8具有制动功能可以可靠的停靠在工位位置。并与变频器配合使用，保证运行的稳定性。
35.密封板11有且仅有一个开口，此开口对正一个工艺位。仅可对一个工艺位放料。其余对应工艺位的位置下方均安装有密封胶圈12，密封胶圈12为橡胶材质，受压时有一定变形量，用以可靠密封集样桶3上口。
36.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
37.本实用新型整机设备密封可靠，运行平稳，停止位精确且稳定。整机桶位之间相互独立隔绝，很大程度上杜绝了混样，减少了水分散失，保证了样品的可靠性和公平性。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。