一种轨道防倾覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及爬架轨道装置领域，具体为一种轨道防倾覆装置。


背景技术：

2.附着式升降脚手架简称爬架是用于建筑结构施工、装修施工外立面防护，以一定高度的脚手架通过与建筑结构外围的梁、剪力墙、板的附着，依靠自身的升降设备。
3.现有的市面上部分爬架上固定的滑轨轨道的侧面通过螺丝等零件固定有传输台，其传输台用于输送需要使用的材料，由于输送的材料重量存在差异、螺丝的老化、钢铁的氧化等情况，当传输台在运输较重的材料较长时间后，传输台与轨道容易发生倾覆倾斜的情况，从而使得爬架使用时的危险性较高，且传输台在上升输送材料的过程中，电机链条等装置之间的配合会使得传输台上升时产生抖动，从而使得输送台在输送材料时稳定性较差，降低了爬架的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轨道防倾覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道防倾覆装置，包括墙体，所述墙体的前侧固定连接有h形滑轨，所述h形滑轨横杆左右两侧的前后两侧均开设有t形滑槽，所述h形滑轨前侧的中部开设有通槽，所述h形滑轨内壁左侧的上侧固定连接有双向电机，所述双向电机转动轴的一端延伸至通槽内壁的左侧，所述通槽侧面的下侧转动连接有转动杆，所述转动杆侧面的中部与双向电机转动轴侧面的中部均固定套接有齿轮，两个所述齿轮通过链条传动连接；
6.所述h形滑轨的前侧滑动连接有方形块，所述方形块的后侧与链条其中两个连接轴的前侧固定连接，所述h形滑轨竖杆左右的两侧均固定连接有限位块，四个所述t形滑槽内壁的侧面均滑动连接有t形滑块，四个所述t形滑块两个为一组相背的一侧均固定连接有凹形块，所述凹形块内壁的侧面与限位块的侧面滑动连接，所述凹形块侧面的中部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁前后的两侧均开设有长槽，所述长槽内部的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有圆块，所述矩形槽内壁的侧面滑动连接有矩形块，所述矩形块上下的两侧与限位块的侧面滑动连接，所述矩形块左右两侧的前后两侧均开设有圆孔，所述圆孔内壁的侧面与圆块的侧面滑动连接，所述凹形块的前侧与方形块的前侧固定连接有承托箱，所述承托箱内壁前后的两侧均固定连接有压簧，所述压簧的数量为六个，六个所述压簧三个为一组相对的一端均固定连接有夹板，所述夹板的底面与承托箱内壁的底面滑动连接。
7.优选的，所述承托箱的后侧与h形滑轨的前侧滑动连接，且承托箱与h形滑轨相互垂直。
8.优选的，所述限位块的数量为十个，十个所述限位块五个为一组，且五个为一组的
限位块均呈等距分布。
9.优选的，所述夹板的侧面与承托箱内壁的底面均固定连接有橡胶片。
10.优选的，所述双向电机转动轴侧面的左右两侧与转动杆侧面的左右两侧均固定套接有轴承，且轴承的外圈均与h形滑轨竖杆的侧面固定连接。
11.优选的，所述矩形块的侧面固定连接有拉把。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，通过拉把带动两个矩形块向两边拉动，使得圆块通过弹簧由前侧圆孔的内侧移动至后侧圆孔的侧面，使得矩形块与限位块由限位状态变为打开状态，通过电机、矩形块、凹形块、t形滑块之间的配合，使得t形滑块向上移动至合适的位置，将两个矩形块向内推动，使得矩形块变为限位状态，从而减小了长时间使用之后轨道出现倾斜的可能，增加了爬架使用时的安全性。
14.本实用新型中，通过将矩形块向外移动，使得凹形块内侧的圆块通过弹簧移动由前侧圆孔内壁的侧面移动至后侧圆孔内壁的侧面，使得凹形块解除限位，通过承托箱、夹板、压簧之间的配合，使得夹板能够夹持住材料的侧面，从而使得材料在运输的过程中较为稳定，增加了爬架的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
17.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图；
18.图4为本实用新型的局部立体结构剖面图；
19.图5为本实用新型的局部立体结构示意图；
20.图6为本实用新型的局部立体结构示意图。
21.图中：1、墙体；2、h形滑轨；3、t形滑槽；4、通槽；5、双向电机；6、转动杆；7、齿轮；8、链条；9、方形块；10、限位块；11、t形滑块；12、凹形块；13、矩形槽；14、长槽；15、弹簧；16、圆块；17、矩形块；18、圆孔；19、承托箱；20、压簧；21、夹板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种轨道防倾覆装置，包括墙体1，墙体1的前侧固定连接有h形滑轨2，h形滑轨2横杆左右两侧的前后两侧均开设有t形滑槽3，h形滑轨2前侧的中部开设有通槽4，h形滑轨2内壁左侧的上侧固定连接有双向电机5，双向电机5转动轴的一端延伸至通槽4内壁的左侧，通槽4侧面的下侧转动连接有转动杆6，转动杆6侧面的中部与双向电机5转动轴侧面的中部均固定套接有齿轮7，两个齿轮7通过链条8传动连接；
24.h形滑轨2的前侧滑动连接有方形块9，方形块9的后侧与链条8其中两个连接轴的
前侧固定连接，h形滑轨2竖杆左右的两侧均固定连接有限位块10，四个t形滑槽3内壁的侧面均滑动连接有t形滑块11，四个t形滑块11两个为一组相背的一侧均固定连接有凹形块12，凹形块12内壁的侧面与限位块10的侧面滑动连接，凹形块12侧面的中部开设有矩形槽13，矩形槽13内壁前后的两侧均开设有长槽14，长槽14内部的底面固定连接有弹簧15，弹簧15的一端固定连接有圆块16，矩形槽13内壁的侧面滑动连接有矩形块17，矩形块17上下的两侧与限位块10的侧面滑动连接，矩形块17左右两侧的前后两侧均开设有圆孔18，圆孔18内壁的侧面与圆块16的侧面滑动连接，凹形块12的前侧与方形块9的前侧固定连接有承托箱19，承托箱19内壁前后的两侧均固定连接有压簧20，压簧20的数量为六个，六个压簧20三个为一组相对的一端均固定连接有夹板21，夹板21的底面与承托箱19内壁的底面滑动连接。
25.本实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，承托箱19的后侧与h形滑轨2的前侧滑动连接，且承托箱19与h形滑轨2相互垂直，相互垂直的h形滑轨2与承托箱19接触面积较广，能够减少承托箱19倾覆歪斜的可能。
26.本实施例中，如图1和图3所示，限位块10的数量为十个，十个限位块10五个为一组，且五个为一组的限位块10均呈等距分布。
27.本实施例中，如图1和图6所示，夹板21的侧面与承托箱19内壁的底面均固定连接有橡胶片，橡胶片对承托箱19内壁放置的物体具有良好的防滑减震性。
28.本实施例中，如图1、图2和图3所示，双向电机5转动轴侧面的左右两侧与转动杆6侧面的左右两侧均固定套接有轴承，且轴承的外圈均与h形滑轨2竖杆的侧面固定连接，轴承减小了双向电机5转动轴与转动杆6在h形滑轨2竖杆侧面转动时的阻力。
29.本实施例中，如图1和图5所示，矩形块17的侧面固定连接有拉把，拉把方便带动矩形块17向外拉动。
30.本实用新型的使用方法和优点：该一种轨道防倾覆装置在对轨道进行防倾覆时，工作过程如下：
31.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，通过握住拉把带动两个矩形块17向两边拉动，使得圆块16通过弹簧15由前侧圆孔18的内侧移动至后侧圆孔18的侧面，使得矩形块17与限位块10由限位状态变为打开状态，通过启动电机使得齿轮7带动链条8转动，带动矩形块17与承托箱19向上移动，带动凹形块12向上移动，使得t形滑块11通过t形滑槽3向上滑动至合适的位置，通过把手带动矩形块17向内推动，将矩形块17由打开状态变为限位状态，从而减小了长时间使用之后轨道与承托箱19出现倾斜的可能，增加了爬架使用时的安全性。
32.通过将矩形块17向外移动，使得凹形块12内侧的圆块16通过弹簧15移动由前侧圆孔18内壁的侧面移动至后侧圆孔18内壁的侧面，使得凹形块12解除限位，将承托箱19内壁底面的夹板21通过压簧20向前后两侧打开，将需要输送的材料放置在承托箱19内壁的底面，通过压簧20的弹力对夹板21进行复位，使得夹板21能够夹持住材料的侧面，从而使得材料在运输的过程中较为稳定，增加了爬架的实用性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本
实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。