一种防玻璃掉落的运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防玻璃掉落的运输装置。


背景技术：

2.目前玻璃行业中，产品大批量运输，容易造成玻璃滑落，且不适用于产品数量较多时使用，造成损失，在搬运过程中由于人为原因导致产品掉落，也会导致玻璃掉落划伤操作人员等，造成产品的污染、报废，降低合格率，因此针对以上问题提出一种防玻璃掉落的运输装置，可以大批量运输产品，防止产品掉落，也可以避免对操作人员形成安全隐患，提高工作效率，减轻操作人员的负担，具有操作方便、使用简单、经久耐用、经济实惠的优点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种防玻璃掉落的运输装置，具备操作方便、使用简单、经久耐用、经济实惠等优点。
4.实现上述目的的技术方案是：一种防玻璃掉落的运输装置，包括底板，
5.安装于所述底板下端面，用于移动的移动机构；
6.安装于所述底板上端面，用于放置玻璃且防护四周的防护机构；以及
7.安装于所述防护机构侧边的挡板机构。
8.优选的，所述移动机构包括四个移动轮，所述底板下端面设置四个所述移动轮。
9.优选的，所述防护机构包括四个第一螺纹孔、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱；所述底板上端面四个边角处各自开设一个所述第一螺纹孔；所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱和所述第四支撑柱上端都各自固定连接一根限位柱，所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱和所述第四支撑柱下端各自固定连接一根螺纹柱，四根所述螺纹柱螺纹连接于四个所述第一螺纹孔内；所述第一支撑柱和所述第二支撑柱左侧壁开设凹槽，所述第三支撑柱右侧壁和后侧壁各自开设一个凹槽，所述第四支撑柱右侧壁和前侧壁开设凹槽，所述第一支撑柱前侧壁以及所述第二支撑柱的后侧壁上下两端各自开设一个第一限位孔，所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱和所述第四支撑柱相对的两个凹槽内都插接一块防护板，隔板下端面四个边角处各自开设一个第二限位孔，所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱和所述第四支撑柱上端面的限位柱插接于四个所述第二限位孔内，所述隔板上端面四个边角处各自开设一个第二螺纹孔。
10.优选的，所述挡板机构包括挡板，所述挡板左右两侧壁下端各自固定连接一根轴，两根所述轴分别位于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱侧壁下端的第一限位孔内，所述挡板左右两侧壁上端各自开设一个盲孔，插销位于所述盲孔内，所述盲孔中部所述挡板前侧壁上开设开口，把手穿过所述开口固定连接所述插销中部。
11.优选的，所述隔板上端面连接另一个所述防护机构；所述防护机构的数量为三个。
12.本实用新型的有益效果是：通过设置底板下端面设置四个移动轮，方便运输移动；
通过设置第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱和防护板可以多方位的防护玻璃，在运输过程中玻璃也不会掉落；通过设置三层防护机构可以更多的运输玻璃；通过设置挡板和插销向下搬运玻璃时打开挡板方便搬运。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视图；
14.图2是本实用新型的挡板机构细节图；
15.图3是本实用新型的防护机构细节图。
16.图中：1底板、2移动轮、3第一螺纹孔、4第一支撑柱、5限位柱、6螺纹柱、7第二支撑柱、8第三支撑柱、9第四支撑柱、10凹槽、11第二限位孔、12第二螺纹孔、13隔板、14防护板、15第一限位孔、16挡板、17轴、18开口、19盲孔、20插销、21把手。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.如图1-3所示，一种防玻璃掉落的运输装置，包括底板1、移动机构、防护机构和挡板机构；所述移动机构安装于所述底板1的下端面，用于移动；所述防护机构安装于所述底板1的上端面，用于放置玻璃且防护四周；所述挡板机构安装于所述防护机构的侧边，方便拆卸玻璃。
20.具体的，所述移动机构包括四个移动轮2，所述底板1下端面设置四个所述移动轮2，通过设置底板1下端面设置四个移动轮2，方便运输移动。
21.具体的，所述防护机构包括四个第一螺纹孔3、第一支撑柱4、第二支撑柱7、第三支撑柱8和第四支撑柱9；所述底板1上端面四个边角处各自开设一个所述第一螺纹孔3；所述第一支撑柱4、所述第二支撑柱7、所述第三支撑柱8和所述第四支撑柱9上端都各自固定连接一根限位柱5，所述第一支撑柱4、所述第二支撑柱7、所述第三支撑柱8和所述第四支撑柱9下端各自固定连接一根螺纹柱6，四根所述螺纹柱6螺纹连接于四个所述第一螺纹孔3内；所述第一支撑柱4和所述第二支撑柱7左侧壁开设凹槽10，所述第三支撑柱8右侧壁和后侧壁各自开设一个凹槽10，所述第四支撑柱9右侧壁和前侧壁开设凹槽10，所述第一支撑柱4前侧壁以及所述第二支撑柱7的后侧壁上下两端各自开设一个第一限位孔15，所述第一支撑柱4、所述第二支撑柱7、所述第三支撑柱8和所述第四支撑柱9相对的两个凹槽10内都插接一块防护板14，通过设置第一支撑柱4、第二支撑柱7、第三支撑柱8、第四支撑柱9和防护板14可以多方位的防护玻璃，在运输过程中玻璃也不会掉落；隔板13下端面四个边角处各自开设一个第二限位孔11，所述第一支撑柱4、所述第二支撑柱7、所述第三支撑柱8和所述第四支撑柱9上端面的限位柱5插接于四个所述第二限位孔11内，所述隔板13上端面四个边
角处各自开设一个第二螺纹孔12。
22.具体的，所述挡板机构包括挡板16，所述挡板16左右两侧壁下端各自固定连接一根轴17，两根所述轴17分别位于所述第一支撑柱4和所述第二支撑柱7侧壁下端的第一限位孔15内，所述挡板16左右两侧壁上端各自开设一个盲孔19，插销20位于所述盲孔19内，插销20内侧端和盲孔19内端之间可以连接弹簧。盲孔19中部所述挡板16前侧壁上开设开口18，把手21穿过所述开口18固定连接插销20中部，通过设置挡板16和插销20向下搬运玻璃时打开挡板16方便搬运，所述隔板13上端面连接的结构与所述底板1上端面连接的结构相同，所述防护机构一共有三层，通过设置三层防护机构可以更多的运输玻璃；每层所述防护机构连接的都有所述挡板机构。
23.工作原理：向挡板16中心拉动把手21使插销20离开第一限位孔15打开挡板16，向底板1上和隔板13上放置玻璃，完成后关上挡板16，将插销20插入第一限位孔15即可固定挡板16，推动移动轮2即可移动，防护板14防护玻璃的四周运输工程中晃动玻璃也不会掉落，比较安全。
24.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。