一种可调节式包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种可调节式包装装置。


背景技术：

2.包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
3.目前，在玻璃行业中，产品合格出货包装使用的包装机一般采用人工提拉的方式，费时费力，而且不易操作，工作效率低，在包装过程中，不能根据包装物厚度进行高度的调整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节式包装装置，减少人工操作，提高工作效率，而且能够便于根据包装物厚度调整工作台高度，提高便利性。
5.实现上述目的的技术方案是：一种可调节式包装装置，包括壳体和工作台，所述工作台安装于所述壳体的前方，还包括：安装于所述壳体的内部，用于包装的封装结构；安装于所述工作台的两侧，用于调节所述工作台高度的调节结构；以及安装于所述工作台下方的支撑结构。
6.优选的：所述封装结构包括加热头、电热丝、移动块、螺纹孔、滑轮、滑槽、电机、螺纹杆、固定板和封口槽，所述固定板安装于所述壳体内部，所述固定板右侧安装有所述电机，所述电机的主动轴连接所述螺纹杆，所述移动块的中部开有与所述螺纹杆相契合的所述螺纹孔，所述螺纹杆穿过所述螺纹孔并与所述螺纹孔螺纹连接，所述移动块的下端安装有所述加热头，所述加热头的上部安装有所述电热丝，所述移动块的上端安装有所述滑轮，所述固定板的上部内壁开有所述滑槽，所述滑轮位于所述滑槽内部移动，所述壳体的正面开有所述封口槽，所述封口槽的下边沿靠近所述加热头。
7.优选的：所述调节结构包括两根固定条、两个限位口、两个槽口、四个固定块、两个活动槽、两根齿条、限位齿、两个齿轮、传动杆、转盘和摇把，所述壳体前表面两侧均开有所述活动槽，每个所述活动槽前方均设置有所述固定条，每根所述固定条的背部均穿过所述活动槽连接对应所述齿条的背部，各所述齿条的正面均与对应所述齿轮啮合，两个所述齿轮之间连接有所述传动杆，所述传动杆的一端与所述壳体的侧面活动连接，所述传动杆的另一端穿过所述壳体的另一侧连接所述转盘的中心位置，所述转盘上安装有所述摇把，两根所述齿条的上下端均设置有所述限位齿，两根所述固定条的上端均开有所述限位口，各所述固定条的中部均开有所述槽口，所述工作台的左右两侧的前后部均安装有两个所述固定块，后部两侧的所述固定块位于对应的所述槽口内部。
8.优选的：所述支撑结构包括两个支撑杆、两个撑钩、两个固定销和两个活动销，两个所述活动销分别安装于对应所述固定条的下部，各所述支撑杆的一端均铰接对应的所述活动销，各所述支撑杆的另一端均安装有所述撑钩，每个所述撑钩下方均安装有所述固定销于对应所述固定条的中上部。
9.优选的：所述工作台的下方中部设置有横杠，所述撑钩与所述横杠活动连接。
10.本实用新型的有益效果是：通过安装加热头、电热丝、移动块、螺纹孔、滑轮、滑槽、电机、螺纹杆、固定板和封口槽，便于进行包装的封口，减少人工操作，提高工作效率，通过安装两根固定条、两个限位口、两个槽口、四个固定块、两个活动槽、两根齿条、限位齿、两个齿轮、传动杆、转盘和摇把，便于根据包装物厚度进行高度的调整，而且能够在装置不进行工作时将工作台进行收纳，减少占据空间，通过安装两个支撑杆、两个撑钩、横杠、两个固定销和两个活动销，便于进行工作台的支撑，而且不妨碍工作台的升降。
附图说明
11.图1是本实用新型的一种可调节式包装装置的结构示意图；
12.图2是本实用新型的齿轮与齿条连接示意图；
13.图3是本实用新型的一种可调节式包装装置的剖视图；
14.图4是本实用新型的固定条与撑钩的位置关系图。
15.附图标记：1、壳体；2、封口槽；3、摇把；4、转盘；5、工作台；6、固定块；7、槽口；8、固定条；9、限位口；10、齿轮；11、限位齿；12、齿条；13、固定板；14、滑槽；15、滑轮；16、电机；17、移动块；18、电热丝；19、加热头；21、传动杆；22、活动槽；23、固定销；24、支撑杆；25、活动销；26、撑钩；27、螺纹杆；28、螺纹孔。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.实施例一
19.常见的出货包装使用的包装机用人工提拉，这样浪费了人力和时间，而且效率较低，影响产业量，参阅图1至图4，一种可调节式包装装置，包括壳体1、工作台5、封装结构、调节结构和支撑结构，所述工作台5安装于所述壳体1的前方，封装结构安装于所述壳体1的内部，用于包装；调节结构安装于所述工作台5的两侧，用于调节所述工作台5高度；支撑结构安装于所述工作台5下方。
20.所述封装结构包括加热头19、电热丝18、移动块17、螺纹孔28、滑轮15、滑槽14、电机16、螺纹杆27、固定板13和封口槽2，所述固定板13安装于所述壳体1内部，所述固定板13右侧安装有所述电机16，所述电机16的主动轴连接所述螺纹杆27，所述移动块17的中部开
有与所述螺纹杆27相契合的所述螺纹孔28，所述螺纹杆27穿过所述螺纹孔28并与所述螺纹孔28螺纹连接，所述移动块17的下端安装有所述加热头19，所述加热头19的上部安装有所述电热丝18，所述移动块17的上端安装有所述滑轮15，所述固定板13的上部内壁开有所述滑槽14，所述滑轮15位于所述滑槽14内部移动，所述壳体1的正面开有所述封口槽2，所述封口槽2的下边沿靠近所述加热头19，便于进行产品的封装，减少人力物力，提高工作效率。
21.所述调节结构包括两根固定条8、两个限位口9、两个槽口7、四个固定块6、两个活动槽22、两根齿条12、限位齿11、两个齿轮10、传动杆21、转盘4和摇把3，所述壳体1前表面两侧均开有所述活动槽22，每个所述活动槽22前方均设置有所述固定条8，每根所述固定条8的背部均穿过所述活动槽22连接对应所述齿条12的背部，各所述齿条12的正面均与对应所述齿轮10啮合，两个所述齿轮10之间连接有所述传动杆21，所述传动杆21的一端与所述壳体1的侧面活动连接，所述传动杆21的另一端穿过所述壳体1的另一侧连接所述转盘4的中心位置，所述转盘4上安装有所述摇把3，两根所述齿条12的上下端均设置有所述限位齿11，两根所述固定条8的上端均开有所述限位口9，各所述固定条8的中部均开有所述槽口7，所述工作台5的左右两侧的前后部均安装有两个所述固定块6，后部两侧的所述固定块6位于对应的所述槽口7内部，便于根据包装物厚度进行高度的调整，而且能够进行工作台的收纳，减少占地空间。
22.所述支撑结构包括两个支撑杆24、两个撑钩26、两个固定销23和两个活动销25，两个所述活动销25分别安装于对应所述固定条8的下部，各所述支撑杆24的一端均铰接对应的所述活动销25，各所述支撑杆24的另一端均安装有所述撑钩26，每个所述撑钩26下方均安装有所述固定销23于对应所述固定条8的中上部，便于进行支撑杆的收纳，防止影响工作台的上下高度调节。
23.所述工作台5的下方中部设置有横杠，所述撑钩26与所述横杠活动连接，便于进行工作台的支撑，提高工作台的稳定性。
24.所述固定条8与所述齿条12的连接处于所述活动槽22内移动，所述固定条8与所述齿条12不会在所述活动槽22内偏移。
25.该装置极大节约了人力物力，提高了包装效率，便于根据包装物厚度进行高度的调整，提高了便利性，而且在闲置时，将工作台收纳，能够减少空间占据。
26.工作原理：首先将支撑杆24从固定销23上取下，然后将工作台5放平，将支撑杆24上的撑钩26挂至工作台5下方的横杠上，完成支撑，接着根据包装制品的厚度摇动摇把3，摇把带动转盘4转动，转盘4带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条12上下移动，齿条12连接固定条8，带动固定条8在活动槽22内上下移动，从而带动工作台5上下移动调整高度，调整完成后，将玻璃制品放入包装袋内，接着将包装袋置于工作台5上，将包装袋袋口放入封口槽2，打开电源，电热丝18加热，电机16通电工作，电机16主动轴带动螺纹杆27转动，使得移动块17在螺纹杆27上进行移动，移动块17下端加热头19将包装袋袋口进行封口，移动块17上端的滑轮15在滑槽14内移动，提高移动块17移动时的流畅性，打包完成之后，将工作台5下方的撑钩26取下，将其沿后方的固定块6转动至垂直方向，将工作台5放下，使工作台5前端的固定块6放置于限位口9内，随后将撑钩26悬挂至固定销23上，完成工作台5的收纳。
27.以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因
此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。