纸张厚度传感器的制作方法

1.本实用新型涉及纸张厚度传感器技术领域，尤其涉及纸张厚度传感器。


背景技术：

2.纸张厚度传感器可以实现对纸张、薄片、铜箔等细薄物体的精密测量，线性度达到1um，已经在精细制造行业和许多研究所得到应用。
3.将纸张厚度传感器固定在稳定的支架上，确保两个传感器的激光能对在同一点上，随着被测物的移动传感器就开始对其表面进行采样，分别测量出目标上下表面分别与上下成对的激光位移传感器距离，测量值通过串口传输到计算机，再通过我们在计算机上的测厚软件进行处理，得到目标的厚度值。
4.现有技术中的纸张厚度传感器内部含有大量的电子元件，电子元件在工作时会产生大量热量，现有技术中电子元件上热量的散发是通过自然散热的方式进行散热，通过纸张厚度传感器的外表壁将热量散发出去，然而，自然散热散热效率低，散热效果差，不便于纸张厚度传感器的散热。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中电子元件热量的散发是通过自然散热的方式进行散热，自然散热散热效率低，散热效果差，不便于纸张厚度传感器散热的问题，而提出的纸张厚度传感器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.纸张厚度传感器，包括传感器本体，所述传感器本体的一旁设有散热箱体，所述散热箱体内开设有第一安装槽和通气孔，所述通气孔与第一安装槽连通，所述第一安装槽内安装有散热铝板，所述散热铝板上开设有多个第二凹槽，所述散热铝板上固定连接有导流板，所述导流板上开设有倒角，所述第一安装槽内可拆卸安装有散热组件。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述散热组件包括安装板和散热风扇，所述安装板内开设有第二安装槽，所述第二安装槽内安装有散热风扇，所述安装板可拆卸安装在第一安装槽内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.多个所述第二凹槽在散热铝板上等间距设置。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述散热箱体内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有铜嵌件，所述安装板两端固定安装有插入第一凹槽的固定板，所述固定板上开设有沉头孔，所述固定板内设有穿过沉头孔与铜嵌件螺纹连接的螺栓。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述散热风扇上固定安装有防护罩。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述散热铝板通过螺钉固定安装在第一安装槽内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述散热铝板与第一安装槽内表壁之间设有导热硅脂。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型中，散热铝板吸收传感器本体上的热量，启动散热风扇，带动空气流动，驱动空气流动吹在散热铝板上，导流板对风流进行导向，使风流向着两边的通气孔流出，空气的流动会带走散热铝板上的热量，进而对散热铝板散热，间接对传感器本体散热，相比于自然散热，散热效率高，散热效果好，便于纸张厚度传感器的散热。
22.2、本实用新型中，防护罩起到防护作用，避免杂物落入散热风扇与散热风扇内的扇叶进行接触导致扇叶损坏，提高了装置使用的安全性。
附图说明
23.图1示出了根据本实用新型实施例提供的纸张厚度传感器的第一轴测示意图；
24.图2示出了根据本实用新型实施例提供的纸张厚度传感器的第二轴侧示意图；
25.图3示出了根据本实用新型实施例提供的纸张厚度传感器的散热箱体的结构示意图；
26.图4示出了根据本实用新型实施例提供的纸张厚度传感器的散热铝板的结构示意图；
27.图5示出了根据本实用新型实施例提供的纸张厚度传感器的部分零件的爆炸示意图；
28.图6示出了根据本实用新型实施例提供的纸张厚度传感器的局部结构示意图。
29.图例说明：
30.1、传感器本体；2、散热箱体；201、第一安装槽；202、通气孔；203、第一凹槽；3、散热铝板；301、第二凹槽；4、导流板；401、倒角；5、安装板；501、第二安装槽；6、散热风扇；7、螺栓；8、固定板；801、沉头孔；9、防护罩；10、铜嵌件。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：纸张厚度传感器，包括传感器本体1，传感器本体1的一旁设有散热箱体2，散热箱体2内开设有第一安装槽201和通气孔202，通气孔202与第一安装槽201连通，第一安装槽201内安装有散热铝板3，散热铝板3上开设有多个第二凹槽301，散热铝板3上固定连接有导流板4，导流板4上开设有倒角401，第一安装槽201内可拆卸安装有散热组件。
33.散热组件包括安装板5和散热风扇6，安装板5内开设有第二安装槽501，第二安装槽501内安装有散热风扇6，安装板5可拆卸安装在第一安装槽201内。
34.多个第二凹槽301在散热铝板3上等间距设置，散热箱体2内开设有第一凹槽203，
第一凹槽203内固定连接有铜嵌件10，安装板5两端固定安装有插入第一凹槽203的固定板8，固定板8上开设有沉头孔801，固定板8内设有穿过沉头孔801与铜嵌件10螺纹连接的螺栓7。
35.散热风扇6上固定安装有防护罩9，防护罩9起到防护作用，避免杂物落入散热风扇6与散热风扇6内的扇叶进行接触导致扇叶损坏，提高了装置使用的安全性，散热铝板3通过螺钉固定安装在第一安装槽201内部，散热铝板3与第一安装槽201内表壁之间设有导热硅脂。
36.工作原理：使用时，散热铝板3吸收传感器本体1上的热量，启动散热风扇6，带动空气流动，驱动空气流动吹在散热铝板3上，导流板4对风流进行导向，使风流向着两边的通气孔202流出，空气的流动会带走散热铝板3上的热量，进而对散热铝板3散热，间接对传感器本体1散热，相比于自然散热，散热效率高，散热效果好，便于纸张厚度传感器的散热。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.纸张厚度传感器，包括传感器本体(1)，其特征在于，所述传感器本体(1)的一旁设有散热箱体(2)，所述散热箱体(2)内开设有第一安装槽(201)和通气孔(202)，所述通气孔(202)与第一安装槽(201)连通，所述第一安装槽(201)内安装有散热铝板(3)，所述散热铝板(3)上开设有多个第二凹槽(301)，所述散热铝板(3)上固定连接有导流板(4)，所述导流板(4)上开设有倒角(401)，所述第一安装槽(201)内可拆卸安装有散热组件。2.根据权利要求1所述的纸张厚度传感器，其特征在于，所述散热组件包括安装板(5)和散热风扇(6)，所述安装板(5)内开设有第二安装槽(501)，所述第二安装槽(501)内安装有散热风扇(6)，所述安装板(5)可拆卸安装在第一安装槽(201)内。3.根据权利要求2所述的纸张厚度传感器，其特征在于，多个所述第二凹槽(301)在散热铝板(3)上等间距设置。4.根据权利要求3所述的纸张厚度传感器，其特征在于，所述散热箱体(2)内开设有第一凹槽(203)，所述第一凹槽(203)内固定连接有铜嵌件(10)，所述安装板(5)两端固定安装有插入第一凹槽(203)的固定板(8)，所述固定板(8)上开设有沉头孔(801)，所述固定板(8)内设有穿过沉头孔(801)与铜嵌件(10)螺纹连接的螺栓(7)。5.根据权利要求4所述的纸张厚度传感器，其特征在于，所述散热风扇(6)上固定安装有防护罩(9)。6.根据权利要求5所述的纸张厚度传感器，其特征在于，所述散热铝板(3)通过螺钉固定安装在第一安装槽(201)内部。7.根据权利要求6所述的纸张厚度传感器，其特征在于，所述散热铝板(3)与第一安装槽(201)内表壁之间设有导热硅脂。

技术总结
本实用新型公开了纸张厚度传感器，包括传感器本体，所述传感器本体的一旁设有散热箱体，所述散热箱体内开设有第一安装槽和通气孔，所述通气孔与第一安装槽连通，所述第一安装槽内安装有散热铝板，所述散热铝板上开设有多个第二凹槽，所述散热铝板上固定连接有导流板。本实用新型中，散热铝板吸收传感器本体上的热量，启动散热风扇，带动空气流动，驱动空气流动吹在散热铝板上，导流板对风流进行导向，使风流向着两边的通气孔流出，空气的流动会带走散热铝板上的热量，进而对散热铝板散热，间接对传感器本体散热，相比于自然散热，散热效率高，散热效果好，便于纸张厚度传感器的散热。便于纸张厚度传感器的散热。便于纸张厚度传感器的散热。


技术研发人员：张天次 张诗丹 杨胡平 江华栋
受保护的技术使用者：杭州国锋科技开发有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/8