一种用于轧辊磨损度监测的报警装置

1.本实用新型涉及报警装置技术领域，尤其涉及一种用于轧辊磨损度监测的报警装置。


背景技术：

2.轧辊传动是一种利用两轮直接接触或两轮夹持移动平台，并压紧而产生摩擦力以实现动力传递的机械传动方式。其具有机械结构简单，传动噪声小且维修方便等优点，在机械、纺织、汽车以及物流等行业应用广泛。
3.目前可用于监测轧辊厚度的主要为非接触式传感器，包括电容式位移传感器、电涡流位移传感器、超声波位移传感器以及激光位移传感器等。传统的监测装置存在，监测范围小，无法实现动态监测，无法根据不同直径大小的轧辊进行实时调节等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于轧辊磨损度监测的报警装置，本实用新型结构简单操作简便，弧形槽能够准确定位轧辊位置，从而提高了检测精度，避免了倾斜误差，实现了动态监测。
5.本实用新型提出了一种用于轧辊磨损度监测的报警装置，包括第一安装支架、第二安装支架、第一电机、第一滑动支架、第一扫描仪、支撑支架、底部弧形槽、驱动辊、第二电机、第二滑动支架、垂直扫描仪、顶部弧形槽、驱动杆、第二滑动平台和第二扫描仪；
6.第一安装支架与支撑支架连接；支撑支架与底部弧形槽连接；第一安装支架与第一电机连接；第一电机输出端与驱动杆连接；驱动杆上设有螺纹；驱动杆与第一滑动支架螺纹连接；第一滑动支架与第一安装支架滑动连接；第一滑动支架与第一扫描仪连接；第一扫描仪朝向底部弧形槽方向；底部弧形槽底部与驱动辊转动连接；驱动辊位于底部弧形槽底部中心处；底部弧形槽内壁上设有通孔，驱动辊直径大于通孔宽度；
7.第二安装支架位于第一安装支架正上方；第二安装支架与第二电机连接；第二电机输出端与第二滑动支架传动连接；第二滑动支架与第二安装支架滑动连接；第二滑动支架与垂直扫描仪连接；第二安装支架与顶部弧形槽连接；顶部弧形槽上设有通孔，垂直扫描仪朝向通孔方向；第二滑动支架与第二滑动平台连接；第二滑动平台与第二扫描仪连接；第二扫描仪朝向顶部弧形槽；第二扫描仪与第一扫描仪呈夹角设置。
8.优选的，垂直扫描仪上设有蜂鸣器，蜂鸣器与垂直扫描仪控制连接。
9.优选的，第二滑动支架底部设有滑块，第二安装支架上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。
10.优选的，底部弧形槽内部设有转动电机，转动电机输出端与驱动辊传动连接。
11.优选的，第一滑动支架上设有转动支架，转动支架与第一扫描仪转动阻尼连接。
12.优选的，支撑支架上设有螺纹孔，支撑支架通过螺丝与底部弧形槽连接。
13.优选的，第二滑动平台上设有转动支架，转动支架与第二扫描仪转动阻尼连接。
14.优选的，底部弧形槽与顶部弧形槽之间存在缝隙。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型结构简单操作简便，弧形槽能够准确定位轧辊位置，从而提高了扫描仪的检测精度，避免了倾斜误差，第一电机与第二电机能够带动扫描仪进行横向滑动，从而扩大了检测范围，底部弧形槽上的驱动辊能够带动待测轧辊转动，从而能够多角度进行检测，第一扫描仪与第二扫描仪从侧面倾斜检测，通过交叉定位使得轧辊侧面检测精度更高，避免了本装置整体倾斜导致的测量基准面不平整，通过垂直扫描仪能够准确测量轧辊侧面磨损程度，弧形槽能够减少滚动时发生的振动。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于轧辊磨损度监测的报警装置的实施例的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种用于轧辊磨损度监测的报警装置中第二滑动平台的结构示意图。
19.附图标记：1、第一安装支架；2、第二安装支架；3、第一电机；4、第一滑动支架；5、第一扫描仪；6、支撑支架；7、底部弧形槽；8、驱动辊；9、第二电机；10、第二滑动支架；11、垂直扫描仪；12、顶部弧形槽；13、驱动杆；14、第二滑动平台；15、第二扫描仪。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于轧辊磨损度监测的报警装置，包括第一安装支架1、第二安装支架2、第一电机3、第一滑动支架4、第一扫描仪5、支撑支架6、底部弧形槽7、驱动辊8、第二电机9、第二滑动支架10、垂直扫描仪11、顶部弧形槽12、驱动杆13、第二滑动平台14和第二扫描仪15；
22.第一安装支架1与支撑支架6连接；支撑支架6与底部弧形槽7连接；第一安装支架1与第一电机3连接；第一电机3输出端与驱动杆13连接；驱动杆13上设有螺纹；驱动杆13与第一滑动支架4螺纹连接；第一滑动支架4与第一安装支架1滑动连接；第一滑动支架4与第一扫描仪5连接；第一扫描仪5朝向底部弧形槽7方向；底部弧形槽7底部与驱动辊8转动连接；驱动辊8位于底部弧形槽7底部中心处；底部弧形槽7内壁上设有通孔，驱动辊8直径大于通孔宽度；
23.第二安装支架2位于第一安装支架1正上方；第二安装支架2与第二电机9连接；第二电机9输出端与第二滑动支架10传动连接；第二滑动支架10与第二安装支架2滑动连接；第二滑动支架10与垂直扫描仪11连接；第二安装支架2与顶部弧形槽12连接；顶部弧形槽12上设有通孔，垂直扫描仪11朝向通孔方向；第二滑动支架10与第二滑动平台14连接；第二滑动平台14与第二扫描仪15连接；第二扫描仪15朝向顶部弧形槽12；第二扫描仪15与第一扫描仪5呈夹角设置。
24.本实施例中，通过将待测轧辊放置在顶部弧形槽12与底部弧形槽7之间从而测量轧辊的磨损状态，通过轧辊自身重力从而使得轧辊与驱动辊8紧密接触，带动轧辊转动，此时第一电机3通过驱动杆13带动第一扫描仪5往复运动，第一扫描仪5通过测量与轧辊之间的距离从而确定侧面是否平整，第二电机9带动垂直扫描仪11在通孔范围内进行移动，从而
确定轧辊侧面磨损是否达到临界值，滚动测量能够减少局部引起的误差，使得测量效果更佳完整，第一扫描仪5与第二扫描仪15的组合能够相互佐证，从而避免了轧辊整体倾斜导致基准面受到影响，从而产生了死区误差的情况。
25.实施例二
26.如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于轧辊磨损度监测的报警装置，相较于实施例一，本实施例中，垂直扫描仪11上设有蜂鸣器，蜂鸣器与垂直扫描仪控制连接；第二滑动支架10底部设有滑块，第二安装支架2上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接；底部弧形槽7内部设有转动电机，转动电机输出端与驱动辊8传动连接；第一滑动支架4上设有转动支架，转动支架与第一扫描仪5转动阻尼连接；支撑支架6上设有螺纹孔，支撑支架6通过螺丝与底部弧形槽7连接；第二滑动平台14上设有转动支架，转动支架与第二扫描仪15转动阻尼连接；底部弧形槽7与顶部弧形槽12之间存在缝隙。
27.本实用新型的一个实施例中，蜂鸣器能够有效的提醒工作人员当前检测的轧辊磨损程度是否处于临界值范围内，通过转动支架能够转动调节第一扫描仪15的倾斜角度，从而适应不同直径大小的轧辊，底部弧形槽7与顶部弧形槽12之间存在缝隙便于轧辊放置在内部，提高了安装监测效率。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。