一种用于折线裁板的电锯的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种用于折线裁板的电锯。


背景技术：

2.板材在剪裁过程中，为了精准的对板材进行剪裁，通常在板材上画上墨线，通过手持电锯沿着墨线移动，在将板材剪裁后，得到尺寸精准的板材，在通过手持电锯对板材进行加工时，长时间的提拿电锯容易导致手臂酸痛，在加工时，容易偏离墨线，且手持电锯对板材进行加工速度慢，影响板材的制备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的容易偏离，加工速度慢的缺点，而提出的一种用于折线裁板的电锯。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种用于折线裁板的电锯，包括支撑板、电锯、滑槽、限位条、调节机构、凹槽和钢尺，其中：
6.所述支撑板的底端固定连接用于剪裁的所述电锯，所述电锯通过所述支撑板，所述支撑板的上端开设所述滑槽，所述限位条可滑动的连接至所述滑槽上，所述调节机构固定连接至所述支撑板上，所述调节机构可转动的连接至所述限位条上，所述调节机构调节所述限位条与所述电锯之间的间距，所述支撑板的上端开设所述凹槽，所述钢尺固定连接至所述凹槽上，所述钢尺位于所述限位条的下方。
7.优选的，所述调节机构包括第一固定块和螺纹杆，所述第一固定块固定连接至所述支撑板上，所述螺纹杆的一端可转动的连接至所述限位条上，所述第一固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹杆的另一端通过所述螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔相配合。
8.优选的，还包括用于降低裁剪过程中灰尘的吸尘机构。
9.优选的，所述吸尘机构包括固定板、气泵、连通管、中空球和导气组件，所述固定板固定连接至所述支撑板的底端，所述气泵的固定连接至所述固定板上，所述连通管的一端连通至所述气泵的进气口，所述连通管的另一端连通至所述中空球上，所述中空球上连通用于吸取灰尘的所述导气组件，所述导气组件固定连接至所述限位条的上端。
10.优选的，所述导气组件包括软管、金属管和第二固定块，所述软管的一端连通至所述中空球上，所述软管的另一端连通至所述金属管上，所述金属管远离所述软管的一端连通至所述第二固定块上，所述第二固定块固定连接至所述限位条的上端。
11.本实用新型提出的一种用于折线裁板的电锯，有益效果在于：
12.通过根据木板上的墨线距离木板边缘的长度，通过调节机构调节限位条与电锯之间的间距，限位条与电锯之间的间距由钢尺测量，限位条与电锯之间的间距达到墨线距离木板边缘的长度时，即墨线与电锯位于同一直线上，停止调节，在木板剪裁时木板的一侧与限位条接触，再推动木板，木板在剪裁过程中不会偏移，同时加快木板剪裁的速度。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于折线裁板的电锯的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于折线裁板的电锯中限位条与调节机构的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于折线裁板的电锯中吸尘机构的结构示意图。
16.图中：支撑板1、电锯2、滑槽3、限位条4、调节机构5、凹槽6、钢尺7、吸尘机构8、第一固定块51、螺纹杆52、固定板81、气泵82、连通管83、中空球84、导气组件85、软管851、金属管852、第二固定块853。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.参照图1-2，一种用于折线裁板的电锯，包括支撑板1、电锯2、滑槽3、限位条4、调节机构5、凹槽6和钢尺7，其中：
20.支撑板1的底端固定连接用于剪裁的电锯2，电锯2启动后对支撑板1上的木板进行剪裁，电锯2通过支撑板1，支撑板1的上端开设滑槽3，滑槽3用于连接限位条4，限位条4可滑动的连接至滑槽3上，限位条4用于对剪裁的木板进行裁剪，调节机构5固定连接至支撑板1上，调节机构5可转动的连接至限位条4上，调节机构5调节限位条4与电锯2之间的间距，使得木板上的墨线与电锯2位于同一直线上，支撑板1的上端开设凹槽6，凹槽6用于安装钢尺7，钢尺7固定连接至凹槽6上，钢尺7用测量限位条4与电锯2之间的距离，钢尺7位于限位条4的下方；
21.调节机构5包括第一固定块51和螺纹杆52，第一固定块51固定连接至支撑板1上，第一固定块51用于连接螺纹杆52，螺纹杆52的一端可转动的连接至限位条4上，第一固定块51上开设有螺纹孔，螺纹杆52的另一端通过螺纹孔，螺纹杆52与螺纹孔相配合，转动螺纹杆52，限位条4发生移动，限位条4与电锯2之间的间距发生变化。
22.工作过程：根据木板上的墨线距离木板边缘的长度，转动螺纹杆52，限位条4与电锯2之间的间距发生变化，限位条4与电锯2之间的间距由钢尺7测量，限位条4与电锯2之间的间距达到墨线距离木板边缘的长度时，即墨线与电锯2位于同一直线上，停止转动螺纹杆52，在木板剪裁时，木板的一侧与限位条4接触，再推动木板，木板在剪裁过程中不会偏移，同时加快木板剪裁的速度。
23.实施例2
24.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上还包括用于降低裁剪过程中灰尘的吸尘机构8，吸尘机构8包括固定板81、气泵82、连通管83、中空球84和导气组件85，固定板81固定连接至支撑板1的底端，固定板81用于支撑气泵82，气泵82的固定连接至固定板81上，气泵82启动后产生吸力，连通管83的一端连通至气泵82的进气口，连通管83的另一端连通至中空球84上，中空球84上连通用于吸取灰尘的导气组件85，导气组件85用于吸取木板剪裁过程中产生的灰尘气体，导气组件85固定连接至限位条4的上端；
25.导气组件85包括软管851、金属管852和第二固定块853，软管851的一端连通至中空球84上，软管851的另一端连通至金属管852上，金属管852远离软管851的一端连通至第二固定块853上，第二固定块853固定连接至限位条4的上端，气泵82通电启动后剪裁过程中产生的灰尘气体进入金属管852，通过软管851进入中空球84，再经过连通管83进入气泵82，从气泵的出气口释放，使得在对木板剪裁过程中，降低灰尘量。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于折线裁板的电锯，其特征在于，包括支撑板（1）、电锯（2）、滑槽（3）、限位条（4）、调节机构（5）、凹槽（6）和钢尺（7），其中：所述支撑板（1）的底端固定连接用于剪裁的所述电锯（2），所述电锯（2）通过所述支撑板（1），所述支撑板（1）的上端开设所述滑槽（3），所述限位条（4）可滑动的连接至所述滑槽（3）上，所述调节机构（5）固定连接至所述支撑板（1）上，所述调节机构（5）可转动的连接至所述限位条（4）上，所述调节机构（5）调节所述限位条（4）与所述电锯（2）之间的间距，所述支撑板（1）的上端开设所述凹槽（6），所述钢尺（7）固定连接至所述凹槽（6）上，所述钢尺（7）位于所述限位条（4）的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于折线裁板的电锯，其特征在于，所述调节机构（5）包括第一固定块（51）和螺纹杆（52），所述第一固定块（51）固定连接至所述支撑板（1）上，所述螺纹杆（52）的一端可转动的连接至所述限位条（4）上，所述第一固定块（51）上开设有螺纹孔，所述螺纹杆（52）的另一端通过所述螺纹孔，所述螺纹杆（52）与所述螺纹孔相配合。3.根据权利要求1所述的一种用于折线裁板的电锯，其特征在于，还包括用于降低裁剪过程中灰尘的吸尘机构（8）。4.根据权利要求3所述的一种用于折线裁板的电锯，其特征在于，所述吸尘机构（8）包括固定板（81）、气泵（82）、连通管（83）、中空球（84）和导气组件（85），所述固定板（81）固定连接至所述支撑板（1）的底端，所述气泵（82）的固定连接至所述固定板（81）上，所述连通管（83）的一端连通至所述气泵（82）的进气口，所述连通管（83）的另一端连通至所述中空球（84）上，所述中空球（84）上连通用于吸取灰尘的所述导气组件（85），所述导气组件（85）固定连接至所述限位条（4）的上端。5.根据权利要求4所述的一种用于折线裁板的电锯，其特征在于，所述导气组件（85）包括软管（851）、金属管（852）和第二固定块（853），所述软管（851）的一端连通至所述中空球（84）上，所述软管（851）的另一端连通至所述金属管（852）上，所述金属管（852）远离所述软管（851）的一端连通至所述第二固定块（853）上，所述第二固定块（853）固定连接至所述限位条（4）的上端。

技术总结
本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其是一种用于折线裁板的电锯，支撑板的底端固定连接用于剪裁的电锯，电锯通过支撑板，支撑板的上端开设滑槽，限位条可滑动的连接至滑槽上，调节机构固定连接至支撑板上，调节机构可转动的连接至限位条上，调节机构调节限位条与电锯之间的间距，支撑板的上端开设凹槽，钢尺固定连接至凹槽上，钢尺位于限位条的下方。本实用新型通过限位条与电锯之间的间距由钢尺测量，限位条与电锯之间的间距达到墨线距离木板边缘的长度时，即墨线与电锯位于同一直线上，停止调节，在木板剪裁时木板的一侧与限位条接触，再推动木板，木板在剪裁过程中不会偏移，同时加快木板剪裁的速度。时加快木板剪裁的速度。时加快木板剪裁的速度。


技术研发人员：李冰 王豫峰
受保护的技术使用者：深圳市天狗智造科技有限公司
技术研发日：2021.09.05
技术公布日：2022/3/8