一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装的制作方法

专利查询2022-5-10  163



1.本实用新型涉及土木工程技术领域,具体地说,涉及一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装。


背景技术:

2.地基加固常见的几种形式,例如:cfg桩、挤密螺纹桩等。现场施工时钻杆直径及桩体直径是必须满足设计要求的,而在长时间的钻进工作中,钻杆磨损导致直径存在误差的问题是很常见的,因此施工过程中每天进行钻杆直径及实体桩径进行测量复核是不可避免的,传统的测量方式是用卷尺测量,但卷尺测量测量不便、精准度不佳,工作人员不易通过测量数据及时发现钻机钻杆的问题。


技术实现要素:

3.针对现有技术中存在的测量钻杆直径的精准度不佳的缺陷,本实用新型提供了一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装。其能够实现精准测量钻机钻杆直径的功能,解决测量钻杆直径的精准度不佳的问题,达到提升工人施工效率的效果。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
5.一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装,其包括测量框架主体,测量框架主体包括连接角钢,连接角钢包括连接角钢竖直壁与连接角钢水平壁,连接角钢竖直壁的两端均设有垂直于连接角钢竖直壁设置的卡接角钢,卡接角钢包括卡接角钢竖直壁与卡接角钢水平壁,两卡接角钢水平壁处于同一水平面上,连接角钢与其两端的卡接角钢之间共同形成用于放置钻机钻杆的u型槽。
6.通过本实用新型的测量框架主体、连接角钢、卡接角钢和u型槽的设置,使得螺纹钻机钻杆直径测量小型工装在使用时操作简单,使用方便,与传统的测量方式相比测量效率更佳,精准度更高,从而方便工人及时了解钻机钻杆使用情况,较佳的提升了工人的施工效率。
7.作为优选,u型槽内两卡接角钢竖直壁的外表面相对设置。
8.本实用新型中,通过卡接角钢竖直壁位置的设置,使得施工人员在测量钻杆直径时方便使测量框架主体保持水平,从而较佳的提升了施工人员对钻杆直径的测量精度。
9.作为优选,卡接角钢上设有导向角钢,导向角钢的其中一外表面与卡接角钢竖直壁的外表面齐平。
10.本实用新型中,通过导向角钢的设置,能够在测量钻机钻杆直径时通过导向角钢使钻杆与测量框架主体垂直,从而较佳的提升了工作人员测量数据的准确性。
11.作为优选,连接角钢竖直壁与卡接角钢竖直壁之间设有加固脚撑。
12.本实用新型中,通过加固脚撑的设置,能够通过安装加固脚撑连接卡接角钢与连接角钢,从而较佳的提升了测量框架主体的结构强度。
13.作为优选,两卡接角钢水平壁上均设有u型把。
14.本实用新型中,通过u型把的设置,方便工作人员提起测量框架主体。
15.作为优选,u型把位于连接角钢水平壁两端处。
16.本实用新型中,通过u型把位置的设置,使得在测量钻杆直径时u型把距离工作人员较近,从而方便工作人员的抓握。
17.作为优选,连接角钢与卡接角钢长度可以根据桩径大小调节。
18.本实用新型中,通过连接角钢与卡接角钢长度可调节的设置,使得螺纹钻机钻杆直径测量小型工装适用于对不同的钻机钻杆直径测量。
附图说明
19.图1为实施例1中的工装主体的示意图。
20.图2为实施例1中的角钢侧壁的示意图。
21.附图中各数字标号所指代的部位名称如下:
22.110、测量框架主体;120、导向角钢;130、u型槽;140、连接角钢;150、u型把;160、加固脚撑;170、卡接角钢;210、卡接角钢竖直壁;220、卡接角钢水平壁;240、连接角钢水平壁;250、连接角钢竖直壁。
具体实施方式
23.为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
24.实施例1
25.如图1、图2所示,本实施例提供了一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装,其包括测量框架主体110,测量框架主体110包括连接角钢140,连接角钢140包括连接角钢竖直壁250与连接角钢水平壁240,连接角钢竖直壁250的两端均设有垂直于连接角钢竖直壁250设置的卡接角钢170,卡接角钢170上设有导向角钢120,导向角钢120的其中一外表面与卡接角钢竖直壁210的外表面齐平;卡接角钢170包括卡接角钢竖直壁210与卡接角钢水平壁220,两卡接角钢水平壁220处于同一水平面上,两卡接角钢水平壁220上均设有u型把150;u型把150位于连接角钢水平壁240两端处;连接角钢竖直壁250与卡接角钢竖直壁210之间设有加固脚撑160;连接角钢140与其两端的卡接角钢170之间共同形成用于放置钻机钻杆的u型槽130;u型槽130内两卡接角钢竖直壁210的外表面相对设置。本实施例中连接角钢140与卡接角钢170长度可以根据桩径大小调节。
26.本实施例提供了一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装,在使用时,工人手持u型把150拿起测量框架主体110,再将测量框架主体110卡进钻杆或桩体,使得钻杆或桩体的一侧抵靠在测量框架主体110一侧的卡接角钢170上,之后拉伸卷尺,使卷尺一端抵在钻杆或桩体上测出测量框架主体110一端的卡接角钢170与钻杆或桩体之间的距离,通过两卡接角钢170之间的距离减去测量框架主体110一端的卡接角钢170与钻杆或桩体之间的距离即可得出钻杆或桩体的直径。通过本实施例中的测量框架主体110、连接角钢140、卡接角钢170和u型槽130的设置,使得螺纹钻机钻杆直径测量小型工装在使用时操作简单,使用方便,与传统的测量方式相比测量效率更佳,精准度更高,从而方便工人及时了解钻机钻杆使用情况,较佳的提升了工人的施工效率。
27.通过本实施例中的卡接角钢竖直壁210位置的设置,使得施工人员在测量钻杆直径时方便使测量框架主体110保持水平,从而较佳的提升了施工人员对钻杆直径的测量精度。
28.通过本实施例中的导向角钢120的设置,能够在测量钻机钻杆直径时通过导向角钢120使钻杆与测量框架主体110垂直,从而较佳的提升了工作人员测量数据的准确性。
29.通过本实施例中的加固脚撑160的设置,能够通过安装加固脚撑160连接卡接角钢170与连接角钢140,从而较佳的提升了测量框架主体110的结构强度。
30.通过本实施例中的u型把150的设置,方便工作人员提起测量框架主体110。
31.通过本实施例中的u型把150位置的设置,使得在测量钻杆直径时u型把150距离工作人员较近,从而方便工作人员的抓握。
32.通过本实施例中连接角钢140与卡接角钢170长度可调节的设置,使得螺纹钻机钻杆直径测量小型工装适用于对不同的钻机钻杆直径测量。
33.总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。


技术特征:
1.一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装,其特征在于:包括测量框架主体(110),测量框架主体(110)包括连接角钢(140),连接角钢(140)包括连接角钢竖直壁(250)与连接角钢水平壁(240),连接角钢竖直壁(250)的两端均设有垂直于连接角钢竖直壁(250)设置的卡接角钢(170),卡接角钢(170)包括卡接角钢竖直壁(210)与卡接角钢水平壁(220),两卡接角钢水平壁(220)处于同一水平面上,连接角钢(140)与其两端的卡接角钢(170)之间共同形成用于放置钻机钻杆的u型槽(130)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装,其特征在于;u型槽(130)内两卡接角钢竖直壁(210)的外表面相对设置。3.根据权利要求1所述的一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装,其特征在于:卡接角钢(170)上设有导向角钢(120),导向角钢(120)的其中一外表面与卡接角钢竖直壁(210)的外表面齐平。4.根据权利要求1所述的一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装,其特征在于:连接角钢竖直壁(250)与卡接角钢竖直壁(210)之间设有加固脚撑(160)。5.根据权利要求1所述的一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装,其特征在于:两卡接角钢水平壁(220)上均设有u型把(150)。6.根据权利要求5所述的一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装,其特征在于:u型把(150)位于连接角钢水平壁(240)两端处。7.根据权利要求1所述的一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装,其特征在于:连接角钢(140)与卡接角钢(170)长度可以根据桩径大小调节。

技术总结
本实用新型涉及土木工程技术领域,具体地说,公开了一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装。其包括测量框架主体,测量框架主体包括连接角钢,连接角钢包括连接角钢竖直壁与连接角钢水平壁,连接角钢竖直壁的两端均设有垂直于连接角钢竖直壁设置的卡接角钢,卡接角钢包括卡接角钢竖直壁与卡接角钢水平壁,两卡接角钢水平壁处于同一水平面上,连接角钢与其两端的卡接角钢之间共同形成用于放置钻机钻杆的U型槽。本实用新型提供了一种螺纹钻机钻杆直径测量小型工装。其能够实现精准测量钻机钻杆直径的功能,解决测量钻杆直径的精准度不佳的问题,达到提升工人施工效率的效果。达到提升工人施工效率的效果。达到提升工人施工效率的效果。


技术研发人员:陈永进 柯旺涌 张积 杨坤 谢闻浪 周炎群 俞傲 周学翔 蒯连文
受保护的技术使用者:中铁十局集团第三建设有限公司
技术研发日:2021.06.30
技术公布日:2022/3/8

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