1.本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种高效散热的直流电机。
背景技术:
2.直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成。直流电机运行时转动的部分称为转子,其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势,是直流电机进行能量转换的枢纽,由转轴、电枢铁心、电枢绕组、换向器和风扇等组成。直流电机工作环境恶劣,如在阳光下曝晒,环境温度超过四十摄氏度,或在通风不畅的环境条件下运行,会引起电动机温升道高。
3.现有直流电机工作环境简陋,直流电机本身通风道的容易吸入灰尘且难以清除,导致通风条件差,冷却效果差,从而使直流电机工作时温度过高容易造成损毁。
4.因此,有必要提供一种新的高效散热的直流电机解决上述技术问题。
技术实现要素:
5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、可避免温度过高对电机内部的器件造成损坏且可防尘的高效散热的直流电机。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的高效散热的直流电机包括:箱体;挡尘机构,所述挡尘机构设置在所述箱体的顶部,所述挡尘机构包括:两个连接杆、两个弹簧、压板和橡胶垫,两个所述连接杆均滑动安装在所述箱体内,两个所述连接杆的顶端延伸至所述箱体的上方,两个所述弹簧分别套设在两个所述连接杆上,所述压板固定安装在两个所述连接杆的顶端,所述橡胶垫固定安装在所述压板的底部;多个通风孔,多个所述通风孔均开设在所述箱体的顶部;滤芯,所述滤芯固定安装在所述箱体的一侧外壁上;风机,所述风机固定安装在所述箱体内;直流电机本体,所述直流电机本体设置在所述箱体内;冷却机构,所述冷却机构设置在所述箱体内;装卸机构,所述装卸机构设置在所述箱体的顶部。
7.优选的,所述冷却机构包括:固定框、冷却管、水箱和水泵,所述固定框固定安装在所述箱体内,所述冷却管固定安装在所述固定框内,所述冷却管的两端均延伸至所述箱体外,所述水箱固定安装在所述箱体的下方,所述水泵固定安装在所述水箱的顶部,所述水泵的出水端与所述冷却管的一端固定连接,所述冷却管的另一端延伸至所述水箱内,所述水泵的进水端延伸至所述水箱内。
8.优选的,所述装卸机构包括:两个第一避让孔、两个圆杆、四个卡板和两个扭簧,两个所述第一避让孔均开设在所述压板的顶部,两个所述圆杆均转动安装在所述箱体的顶部,两个所述圆杆的顶端延伸至所述压板的上方,四个所述卡板分别固定安装在两个所述圆杆上,两个所述扭簧分别套设在两个所述圆杆上,两个所述扭簧的底端均与所述箱体固定连接,两个所述扭簧的顶端分别与相对应的所述卡板固定连接。
9.优选的,所述第一避让孔呈矩形,且所述第一避让孔的长度大于两个所述卡板的长度与所述圆杆的直径长度之和。
10.优选的,所述箱体的顶部开设有两个第二避让孔,两个所述连接杆分别贯穿两个
所述第二避让孔并与所述第二避让孔的内壁滑动连接,两个所述连接杆的底端均螺纹安装有限位块。
11.优选的,所述箱体的一侧外壁上开设有第三避让孔,所述直流电机本体的输出轴贯穿所述第三避让孔并与所述第三避让孔的内壁转动连接。
12.优选的,所述箱体的一侧内壁上固定安装有固定架,所述风机固定安装在所述固定架上。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的高效散热的直流电机具有如下有益效果:
14.本实用新型提供一种高效散热的直流电机,通过箱体、固定框、冷却管、水箱、水泵、通风孔和风机的设置,达到快速高效对直流电机本体进行降温的目的,从而避免直流电机本体运行过程中温度过高影响工作性能;通过连接杆、弹簧、压板、橡胶垫、第一避让孔、圆杆、卡板和扭簧和滤芯的设置,达到避免灰尘落入箱体内的目的,同时不影响箱体内的热风排出。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的高效散热的直流电机的一种较佳实施例的结构示意图;
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图;
17.图3为图1所示压板、第一避让孔、圆杆、卡板和扭簧13在俯视状态下的装配示意图。
18.图中标号:1、箱体;2、固定框;3、冷却管;4、水箱;5、水泵;6、连接杆;7、弹簧;8、压板;9、橡胶垫;10、第一避让孔;11、圆杆;12、卡板;13、扭簧;14、通风孔;15、滤芯;16、风机;17、直流电机本体。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的高效散热的直流电机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的a部分的放大示意图;图3为图1所示压板、第一避让孔、圆杆、卡板和扭簧13在俯视状态下的装配示意图。高效散热的直流电机包括:箱体1;挡尘机构,所述挡尘机构设置在所述箱体1的顶部,所述挡尘机构包括:两个连接杆6、两个弹簧7、压板8和橡胶垫9,两个所述连接杆6均滑动安装在所述箱体1内,两个所述连接杆6的顶端延伸至所述箱体1的上方,两个所述弹簧7分别套设在两个所述连接杆6上,所述弹簧7的设置便于所述压板8移动和复位,所述压板8固定安装在两个所述连接杆6的顶端,所述橡胶垫9固定安装在所述压板8的底部,所述橡胶垫9起到缓冲作用,避免所述压板8直接撞击所述箱体1的顶部;多个通风孔14,多个所述通风孔14均开设在所述箱体1的顶部;滤芯15,所述滤芯15固定安装在所述箱体1的一侧外壁上,所述滤芯15可防止所述风机16运行时将外部的粉尘与絮状物带入所述箱体1内;风机16,所述风机16固定安装在所述箱体1内;直流电机本体17,所述直流电机本体17设置在所述箱体1内;冷却机构,所述冷却机构设置在所述箱体1内;装卸机构,所述装卸机构设置在所述箱体1的顶部。
21.为了降低所述直流电机本体17运行时产生的大量热量影响其正常工作,本实施例中,优选的,设置了冷却机构,所述冷却机构包括:固定框2、冷却管3、水箱4和水泵5,所述固
定框2固定安装在所述箱体1内,所述冷却管3固定安装在所述固定框2内,所述冷却管3的两端均延伸至所述箱体1外,所述冷却管3内的水由所述水泵5作用在所述水箱4和所述冷却管3之间流动,可带走所述箱体1内的热量,所述水箱4固定安装在所述箱体1的下方,所述水泵5固定安装在所述水箱4的顶部,所述水泵5的出水端与所述冷却管3的一端固定连接,所述冷却管3的另一端延伸至所述水箱4内,所述水泵5的进水端延伸至所述水箱4内。
22.为了便于装卸所述压板8,本实施例中,优选的,所述装卸机构包括:两个第一避让孔10、两个圆杆11、四个卡板12和两个扭簧13,两个所述第一避让孔10均开设在所述压板8的顶部,所述第一避让孔10的设置便于移动所述卡板12,两个所述圆杆11均转动安装在所述箱体1的顶部,两个所述圆杆11的顶端延伸至所述压板8的上方,四个所述卡板12分别固定安装在两个所述圆杆11上,两个所述扭簧13分别套设在两个所述圆杆11上,所述扭簧13便于维持所述卡板12的位置,两个所述扭簧13的底端均与所述箱体1固定连接,两个所述扭簧13的顶端分别与相对应的所述卡板12固定连接。
23.为了保证所述卡板12可从所述第一避让孔10内通过,本实施例中,优选的,所述第一避让孔10呈矩形,且所述第一避让孔10的长度大于两个所述卡板12的长度与所述圆杆11的直径长度之和。
24.为了防止所述连接杆6从所述箱体1上脱离,本实施例中,优选的,所述箱体1的顶部开设有两个第二避让孔,两个所述连接杆6分别贯穿两个所述第二避让孔并与所述第二避让孔的内壁滑动连接,两个所述连接杆6的底端均螺纹安装有限位块。
25.所述箱体1的一侧外壁上开设有第三避让孔,所述直流电机本体17的输出轴贯穿所述第三避让孔并与所述第三避让孔的内壁转动连接。
26.为了保证所述风机16和所述箱体1连接的稳定性,本实施例中,优选的,所述箱体1的一侧内壁上固定安装有固定架,所述风机16固定安装在所述固定架上。
27.所述冷却管3内填充有水。
28.本实用新型提供的高效散热的直流电机的工作原理如下:冷却管3的出水端安装有阀门;
29.在使用直流电机工作时,直流电机运行过程中温度过高会影响直流电机工作性能,因此需要对直流电机进行散热处理,工作时,压板8的工作状态如图1所示,两个弹簧7处于压缩状态,冷却管3上的阀门处于关闭状态,启动水泵5,水泵5将水箱4中的水运输至冷却管3中,冷却管3中的水吸附箱体1中的热量,风机16启动,风机16产生的风将箱体1中的热量通过多个通风孔14散出,达到散热的效果,其中通过滤芯15的设置,将外部空气中的灰尘隔离在外避免污染箱体1内的环境,直流电机本体17使用完成后,停止运行水泵5,打开阀门,将冷却管3中的水排出至水箱4中,转动圆杆11九十度,圆杆11上的扭簧13被扭动,圆杆11上的两个卡板12旋转九十度进入第一避让孔10中,两个连接杆6在压板8的重力作用下向下移动,直至橡胶垫9与箱体1的顶部相接触并将多个通风孔14遮挡住,两个弹簧7恢复自由状态,释放圆杆11后圆杆11在扭簧13的扭力作用下在第一避让孔10中转动,在扭力消失时,扭簧13处于自由状态并与圆杆11保持在第一避让孔10内,需拆卸压板8时,则将连接杆6底端的限位块转动卸下,再将压板8向上提起,圆杆11同时从通过第一避让孔10与压板8脱离,即可将所述压板8卸下。
30.与相关技术相比较,本实用新型提供的高效散热的直流电机具有如下有益效果:
31.本实用新型提供一种高效散热的直流电机,通过箱体1、固定框2、冷却管3、水箱4、水泵5、通风孔14和风机16的设置,达到快速高效对直流电机本体17进行降温的目的,从而避免直流电机本体17运行过程中温度过高影响工作性能;通过连接杆6、弹簧7、压板8、橡胶垫9、第一避让孔10、圆杆11、卡板12和扭簧13和滤芯15的设置,达到避免灰尘落入箱体1内的目的,同时不影响箱体1内的热风排出。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。