一种新型连续壳膜铸造机的制作方法

1.本实用新型涉及壳膜铸造技术领域，具体为一种新型连续壳膜铸造机。


背景技术：

2.铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
3.虽然现有的壳膜铸造机，可以对壳膜进行铸造加工，但存在现有的壳膜铸造机仅只能进行单一壳膜进行加工，无法进行多个连续的加工，较为不便，影响工作效率的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型连续壳膜铸造机，以解决上述背景技术中提出的存在现有的壳膜铸造机仅只能进行单一壳膜进行加工，无法进行多个连续的加工，较为不便，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型连续壳膜铸造机，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的顶部贴合有板体，所述箱体的外壁两端均固接有支杆一，多个所述支杆一的顶部固接有顶板，所述顶板的顶部设有浇铸机构，所述浇铸机构包括通槽，所述通槽加工于顶板的顶部，所述通槽的内壁滑动相连有套筒，所述套筒的底部固接有第一管体，所述第一管体的外壁一端连通有进料管，所述第一管体的底部连通有第二管体，所述第二管体的底部连通有多个浇注头。
6.优选的，所述套筒的内壁滑动相连有横杆，所述横杆的外壁两端分别与通槽的内壁两端固接在一起。
7.优选的，所述顶板的顶部设有驱动机构，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机安装于顶板的顶部，所述第一电机的外壁一端设有支杆二，所述支杆二固接于顶板的顶部，所述支杆二的外壁和第一电机的输出端均安装有齿轮，两个所述齿轮的外壁啮合相连有齿链，所述齿链的外壁一端固接有滑块，所述滑块的外壁滑动相连有滑槽杆，所述滑槽杆的底部与套筒的顶部固接在一起。
8.优选的，所述箱体的外壁一端设有调整机构，所述调整机构包括第二电机，所述第二电机安装于箱体的外壁一端，所述第二电机的输出端固接有双头螺杆，所述双头螺杆通过轴承与箱体的内壁转动相连，所述双头螺杆的外壁螺纹相连有两个块体，两个所述块体的底部均与箱体的内壁底部相贴合，两个所述块体的外壁均转动相连有绳体，两个所述绳体的外壁均活动相连有槽轮，两个所述槽轮均通过连接轴与箱体的内壁转动相连，两个所述绳体的外壁通过连接轴转动相连有第二竖杆，所述第二竖杆的顶部与板体的底部固接在一起，所述第二竖杆的内壁间隙配合有第一竖杆，所述第一竖杆通过轴承与双头螺杆转动相连，所述第一竖杆的底部与箱体的内壁底部固接在一起。
9.优选的，所述箱体的内壁底部四角均固接有伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶部均固接于板体的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型连续壳膜铸造机，通过第一电机、齿轮、齿链、第一管体和浇注头等之间的配合，使得将第一电机接通外接电源，使得第一电机可带动齿轮进行转动，齿轮转动时，带动齿链进行转动，齿链转动时，带动滑块进行同步移动，滑块移动时，带动滑槽杆和套筒，通过套筒和横杆的滑动相连，进行往复左右移动，进而使得套筒可带动第一管体、第二管体和多个浇注头进行左右往复运动，多个浇注头可对放置在板体顶部的多个模具，进行连续浇注，提高对壳膜的加工效率。
11.通过第二电机、双头螺杆、块体、绳体和第一竖杆等之间的配合，使得将第二电机接通外接电源，使得第二电机可带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，可带动两个块体进行向外或向内两侧移动，两个块体移动时，带动对应的绳体进行牵引，绳体可牵引，第二竖杆和板体在第一竖杆的外壁进行升降运动，使得板体可带动顶部放置的多个模具，进行高度调节，便于多个模具与浇注头的对接接触。
12.通过伸缩杆、板体和箱体等之间的配合，使得通过伸缩杆的伸缩，使得伸缩杆可带动板体在箱体的顶部，进行稳定的升降运动，进而使得绳体带动第二竖杆和板体进行升降运动时，可进行稳定的升降运动。
附图说明
13.图1为本实用新型连接关系示意图；
14.图2为图1中箱体等的剖视结构示意图；
15.图3为图2中通槽、套筒和齿链等的结构示意图；
16.图4为图2中第一竖杆、槽轮和块体等的结构示意图。
17.图中：1、箱体，2、底座，3、伸缩杆，4、支杆一，5、顶板，6、横杆， 7、浇铸机构，701、通槽，702、套筒，703、第一管体，704、进料管，705、第二管体，706、浇注头，8、驱动机构，801、第一电机，802、支杆二， 803、齿轮，804、齿链，805、滑块，806、滑槽杆，9、调整机构，901、第二电机，902、双头螺杆，903、第一竖杆，904、第二竖杆，905、绳体， 906、槽轮，907、块体，10、板体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型连续壳膜铸造机，包括箱体1，箱体1的底部四角均固接有底座2，箱体1的顶部贴合有板体 10，箱体1的外壁两端均固接有支杆一4，多个支杆一4的顶部固接有顶板 5，顶板5的顶部设有浇铸机构7，浇铸机构7包括通槽701，通槽701加工于顶板5的顶部，通槽701的内壁滑动相连有套筒702，使得套筒702可在通槽701的内壁进行左右滑动，套筒702的底部固接有第一管体703，使得套筒 702可带动第一管体703进行左右移动，第一管体703的外壁一端连通有进料管704，进料管704
用于将物料注入浇注头706，第一管体703的底部连通有第二管体705，第二管体705的底部连通有多个浇注头706，套筒702的内壁滑动相连有横杆6，横杆6的外壁两端分别与通槽701的内壁两端固接在一起。
20.顶板5的顶部设有驱动机构8，驱动机构8包括第一电机801，第一电机 801安装于顶板5的顶部，第一电机801的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机801的外壁一端设有支杆二802，支杆二802固接于顶板5的顶部，支杆二802的外壁和第一电机801的输出端均安装有齿轮803，两个齿轮803 的外壁啮合相连有齿链804，使得两个齿轮803转动时，可带动齿链804进行转动，齿链804的外壁一端固接有滑块805，使得齿链804可带动滑块805进行同步移动，滑块805的外壁滑动相连有滑槽杆806，滑槽杆806的底部与套筒702的顶部固接在一起，使得滑槽杆806可带动套筒702进行左右移动。
21.箱体1的外壁一端设有调整机构9，调整机构9包括第二电机901，第二电机901安装于箱体1的外壁一端，第二电机901的型号根据实际工作需求进行选择，第二电机901的输出端固接有双头螺杆902，使得第二电机901可带动双头螺杆902进行转动，双头螺杆902通过轴承与箱体1的内壁转动相连，双头螺杆902的外壁螺纹相连有两个块体907，两个块体907的底部均与箱体1的内壁底部相贴合，使得块体907可在箱体1的内壁底部进行左右滑动，两个块体907的外壁均转动相连有绳体905，两个绳体905的外壁均活动相连有槽轮906，两个槽轮906均通过连接轴与箱体1的内壁转动相连，两个绳体905的外壁通过连接轴转动相连有第二竖杆904，第二竖杆904的顶部与板体10的底部固接在一起，使得第二竖杆904可带动板体10进行升降运动，第二竖杆904的内壁间隙配合有第一竖杆903，使得第二竖杆904可在第一竖杆903的外壁进行升降运动，第一竖杆903通过轴承与双头螺杆902转动相连，第一竖杆903的底部与箱体1的内壁底部固接在一起，箱体1的内壁底部四角均固接有伸缩杆3，多个伸缩杆3的顶部均固接于板体10的底部。
22.当使用该新型连续壳膜铸造机时，使得将第一电机801接通外接电源，使得第一电机801可带动齿轮803进行转动，齿轮803转动时，带动齿链804 进行转动，齿链804转动时，带动滑块805进行同步移动，滑块805移动时，带动滑槽杆806和套筒702，通过套筒702和横杆6的滑动相连，进行往复左右移动，进而使得套筒702可带动第一管体703、第二管体705和多个浇注头 706进行左右往复运动，多个浇注头706可对放置在板体10顶部的多个模具，进行连续浇注，提高对壳膜的加工效率，并可将第二电机901接通外接电源，使得第二电机901可带动双头螺杆902进行转动，双头螺杆902转动时，可带动两个块体907进行向外或向内两侧移动，两个块体907移动时，带动对应的绳体905进行牵引，绳体905可牵引，第二竖杆904和板体10在第一竖杆903的外壁进行升降运动，使得板体10可带动顶部放置的多个模具，进行高度调节，便于多个模具与浇注头706的对接接触。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。