一种适用于等离子暖风器气动隔绝门控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产现场气动控制装置技术领域，尤其涉及一种适用于等离子暖风器气动隔绝门控制装置。


背景技术：

2.气动执行机构俗称气动头又称气动执行器(英文：pneumaticactuator)执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合，目前大部分火电厂暖风器使用的都是气动执行机构。
3.但是目前大部分火电厂暖风器使用的气动执行机构都是有一定缺陷的，大部分火电厂暖风器应用的气动执行机构均采用远方、就地双操作控制，开关执行机构利用电磁阀来实现远方就地控制，调节执行机构利用定位器或电动执行机构来实现，对于一些不常使用的气动执行机构若采用上诉方法布置，不仅增加了成本，也增加了很多故障点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于等离子暖风器气动隔绝门控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种适用于等离子暖风器气动隔绝门控制装置，包括阀体，所述阀体的侧面固定安装有显示牌，所述阀体的侧面还固定安装有开关盒，所述阀体的顶端开设有气缸进气口和气缸进出气口，所述阀体的底端开设有总进气口和出气口，所述阀体的顶端固定安装有气缸进气气源管，所述总进气口的底端固定安装有总进气气源管，所述阀体的内部开设有阀体内腔，所述阀体内腔的内侧活动套接有第一密封滑块所述第一密封滑块的内侧固定套接有连杆，所述连杆的表侧壁固定套接有第二密封滑块和第三密封滑块，所述阀体的内侧开设有限位槽。
7.优选地，所述连杆的一端延伸至所述开关盒的内侧，且所述连杆延伸至所述开关盒内侧的一端活动套接有第一转动轴，所述第一转动轴的表侧壁活动套接有开关手柄，所述开关盒的内侧固定套接有第二转动轴，且所述第二转动轴与所述开关手柄活动套接。
8.优选地，所述限位槽的直径大于所述连杆的直径，小于所述阀体内腔的直径，且所述限位槽与所述第一密封滑块之间固定安装有第一密封滑块。
9.优选地，所述气缸进气气源管和所述气缸进气口之间，所述总进气气源管和所述总进气口之间固定安装有快插接头结构，所述第一密封滑块、所述第二密封滑块、所述第三密封滑块的外部尺寸和所述阀体内腔的内部尺寸一致，且各结构之间且保持良好的气密性。
10.优选地，所述快插接头结构包括快插接头底座，所述快插接头底座固定安装于所述阀体的顶端，所述快插接头底座的顶端固定安装有紧固螺母，所述紧固螺母的顶端固定安装有快插接头插座，所述气缸进气气源管和所述总进气气源管靠近所述阀体的一端固定
安装有快插接头插头。
11.优选地，所述快插接头插座的内部尺寸与所述快插接头插头的外部尺寸相吻合，且所述快插接头插座的内部固定安装有若干滚珠。
12.优选地，所述气缸进气气源管和所述总进气气源管为耐高压胶材质构建。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过限位弹簧的设置，无外力存在情况下，第三密封滑块堵住气缸进气口,第二密封滑块堵住气缸进出气口，气缸和气源不连通，开关手柄处于中停状态；朝靠近阀体的方向扳动开关手柄，通过第二转动轴和第一转动轴的联动，拉动连杆对限位弹簧进行拉伸，同时第一密封滑块、第二密封滑块和第三密封滑块向开关盒的方向位移，气缸进气口和总进气口处于连通状态，工作气体由总进气气源管进入阀体内腔，通过气缸进气气源管进入气缸，催动气缸进行下一步操作，松开施加在开关手柄的力，在限位弹簧的弹力作用下,连杆和开关手柄完成复位，需要让气缸反向工作时，只需要将开关手柄朝靠近限位槽的方向扳动即可，整套机构通过手动操作，通过机械结构完成工作，取消了传统的电信号指令，简化了机构，操作简单方便、故障率低，节约了大量成本。
15.2、气缸进气气源管和总进气气源管采用高压胶管，极大提高了耐用性，而且通过快插接头插座内侧固定安装的若干滚珠，通过快插接头插头调节气缸进气气源管和总进气气源管的方向可以轻松省力而且更加安全，整个连接处不易损坏且通过快插接头结构固定便于更换，操作快捷简单，而且方便后期运营。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种适用于等离子暖风器气动隔绝门控制装置的外部结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种适用于等离子暖风器气动隔绝门控制装置的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种适用于等离子暖风器气动隔绝门控制装置的快插接头结构示意图。
19.图中：1、阀体；2、显示牌；3、开关盒；11、气缸进气口；12、气缸进出气口；13、总进气口；14、气缸进气气源管；15、阀体内腔； 16、总进气气源管；17、出气口；18、连杆；19、第一密封滑块；20、第二密封滑块；21、第三密封滑块；22、限位槽；23、限位弹簧；24、快插接头结构；25、第一转动轴；26、开关手柄；31、第二转动轴； 241、快插接头底座；242、紧固螺母；243、快插接头插座；245、快插接头插头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种适用于等离子暖风器气动隔绝门控制装置，包括阀体1，阀体1的侧面固定安装有显示牌2，阀体1的侧面还固定安装有开关盒3，阀体1的顶端开设有气缸进气口11和气缸进出气口12，阀体1的底端开设有总进气口13和出气口17，阀体1的顶端固定
安装有气缸进气气源管14，总进气口13的底端固定安装有总进气气源管16，阀体1的内部开设有阀体内腔15，阀体内腔15的内侧活动套接有第一密封滑块19，第一密封滑块19的内侧固定套接有连杆18，连杆18的表侧壁固定套接有第二密封滑块20和第三密封滑块21，阀体1的内侧开设有限位槽22。
22.如图2，连杆18的一端延伸至开关盒3的内侧，且连杆18延伸至开关盒3内侧的一端活动套接有第一转动轴25，第一转动轴25的表侧壁活动套接有开关手柄26，开关盒3的内侧固定套接有第二转动轴31，且第二转动轴31与开关手柄26活动套接。
23.如图2，其特征在于，限位槽22的直径大于连杆18的直径，小于阀体内腔15的直径，且限位槽22与第一密封滑块19之间固定安装有第一密封滑块19。
24.如图2，其特征在于，气缸进气气源管14和气缸进气口11之间，总进气气源管16和总进气口13之间固定安装有快插接头结构24，第一密封滑块19、第二密封滑块20、第三密封滑块21的外部尺寸和阀体内腔15的内部尺寸一致，且各结构之间且保持良好的气密性。
25.如图3，快插接头结构24包括快插接头底座241，快插接头底座 241固定安装于阀体1的顶端，快插接头底座241的顶端固定安装有紧固螺母242，紧固螺母242的顶端固定安装有快插接头插座243，气缸进气气源管14和总进气气源管16靠近阀体1的一端固定安装有快插接头插头245。
26.如图3，其特征在于，快插接头插座243的内部尺寸与快插接头插头245的外部尺寸相吻合，且快插接头插座243的内部固定安装有若干滚珠。
27.气缸进气气源管14和总进气气源管16为耐高压胶材质构建。
28.本实用新型中，无外力存在情况下，通过限位弹簧23的设置，连杆18保持静止状态，第三密封滑块21堵住气缸进气口11,第二密封滑块20堵住气缸进出气口12，气缸和气源不连通，开关手柄26 处于中停状态；
29.朝靠近阀体1的方向扳动开关手柄26，通过第二转动轴31和第一转动轴25的联动，拉动连杆18对限位弹簧23进行拉伸，同时第一密封滑块19、第二密封滑块20和第三密封滑块21向开关盒3的方向位移，气缸进气口11和总进气口13处于连通状态，工作气体由总进气气源管16进入阀体内腔15，通过气缸进气气源管14进入气缸，催动气缸进行下一步操作，松开施加在开关手柄26的力，在限位弹簧23的弹力作用下,连杆18和开关手柄26完成复位，需要让气缸反向工作时，只需要将开关手柄26朝靠近限位槽22的方向扳动即可，整套机构通过手动操作，通过机械结构完成工作，取消了传统的电信号指令，简化了机构，操作简单方便、故障率低，节约了大量成本；
30.通过快插接头插座243内侧固定安装的若干滚珠，经过快插接头插头245调节气缸进气气源管14和总进气气源管16的方向可以轻松省力而且更加安全，气缸进气气源管14和总进气气源管16采用高压胶管，极大提高了耐用性，整个连接处不易损坏且通过快插接头结构 24固定便于更换，操作快捷简单，而且方便后期运营。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。