一种新型秸秆还田用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域，具体为一种新型秸秆还田用粉碎装置。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。
3.目前大型农场大多使用秸秆粉碎还田机将秸秆粉碎还田，既提高了土壤肥力，也减少了污染。但是现有技术中秸秆粉碎装置，对秸秆的粉碎不够彻底，使得还田后的秸秆腐化较慢，影响下一季农作物的种植，且粉碎时粉尘较大，容易污染环境。为此，我们提出一种新型秸秆还田用粉碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型秸秆还田用粉碎装置，具有粉碎彻底的优点，可以提高粉碎后的秸秆的腐化速度，且排料还田时，扬尘少，较为环保，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型秸秆还田用粉碎装置，包括行进机箱，所述行进机箱左端架设连接有喂料箱，所述行进机箱内部从左至右依次设置有粉碎腔、搅拌腔和药剂腔，所述粉碎腔和所述搅拌腔之间连接有送料组件，所述药剂腔左侧底部设置有出料管，所述出料管左端延伸至所述搅拌腔的内部，所述粉碎腔内部安装有切割机构，所述搅拌腔内部安装有搅拌组件，所述搅拌腔上方设置有喷淋装置，所述搅拌腔底部固定有排料管。
6.优选的，所述喂料箱左端顶部设置有铲耙组件，所述喂料箱顶部两侧均焊接有侧围板，所述喂料箱内部安装有循环输送带，所述循环输送带的出料端延伸至粉碎腔进料口处的进料导板上。
7.优选的，所述送料组件为螺旋送料机。
8.优选的，所述切割机构包括有转轴一，所述转轴一上安装有切割刀和粉碎刀片，所述粉碎腔内部焊接有栅格过滤板，所述切割刀位于所述栅格过滤板的上方，所述粉碎刀片位于所述栅格过滤板的下方，所述转轴一的转动通过其上方的驱动组件驱动。
9.优选的，所述搅拌组件包括有转轴二，所述转轴二上等距离安装有若干个搅拌杆，所述转轴二的转动通过其上方的所述驱动组件驱动。
10.优选的，所述转轴二底部延伸至所述排料管的内部，所述转轴二底部外壁等距离设置有用来辅助出料的叶片，所述排料管底部延伸至所述行进机箱的外部且安装有密封盖。
11.优选的，所述驱动组件包括有伺服电机，所述伺服电机的输出端和所述转轴一顶部固定连接，所述转轴一顶部固定有主动皮带轮，所述转轴二顶部固定有被动皮带轮，所述
主动皮带轮和所述被动皮带轮之间传动连接有皮带。
12.优选的，所述喷淋装置包括安装在所述搅拌腔顶部的蓬头，所述药剂腔下方设置有储水腔，所述储水腔内部设置有水泵，所述水泵上连接有水管，所述水管另一端和所述蓬头连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过转轴一转动，使得切割刀和粉碎刀片旋转，切割刀旋转对秸秆进行初步切割，切割好的秸秆通过栅格过滤板上的栅格孔进入到粉碎腔底部进入到粉碎腔底部的秸秆被粉碎刀片继续切割粉碎，粉碎刀片设置有多组，设置先切割再粉碎的结构，对秸秆的粉碎较为彻底。
15.2、本实用新型螺旋送料机将秸秆碎屑输送到到搅拌腔内部，药剂腔内部的催化剂通过出料管进入到搅拌腔内部，储水腔内部的水通过蓬头喷洒到搅拌腔内部的秸秆碎屑和催化剂上，然后搅拌杆将秸秆碎屑、催化剂、水、混合搅拌，最后搅拌好的秸秆碎屑通过排料管排出到田地中，此时秸秆碎屑为湿润的状态，扬尘少，较为环保，秸秆碎屑中含有催化剂，加快了秸秆碎屑的腐化速度，提升了土壤质量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型外部结构示意图；
18.图3为本实用新型搅拌腔的内部结构示意图。
19.图中：1、行进机箱；2、喂料箱；3、铲耙组件；4、侧围板；5、伺服电机；6、主动皮带轮；7、转轴二；71、叶片；8、被动皮带轮；9、皮带；10、水管；11、排料管；12、粉碎腔；13、搅拌腔；14、药剂腔；141、储水腔；15、螺旋送料机；16、搅拌杆；17、转轴一；171、切割刀；172、粉碎刀片；18、栅格过滤板；19、蓬头；20、进料导板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型秸秆还田用粉碎装置，包括行进机箱1，行进机箱1底部安装有移动轮，所述行进机箱1左端架设连接有喂料箱2，所述行进机箱1内部从左至右依次设置有粉碎腔12、搅拌腔13和药剂腔14，所述粉碎腔12和所述搅拌腔13之间连接有送料组件，所述送料组件为螺旋送料机15，通过开启螺旋送料机15，将秸秆碎屑输送到搅拌腔13内部，螺旋送料机15左低右高倾斜设置，可以将秸秆碎屑输送到搅拌腔13内部顶部，所述药剂腔14左侧底部设置有出料管，所述出料管左端延伸至所述搅拌腔13的内部，所述粉碎腔12内部安装有切割机构，所述搅拌腔13内部安装有搅拌组件，所述搅拌腔13上方设置有喷淋装置，所述搅拌腔13底部固定有排料管11。
23.所述喂料箱2左端顶部设置有铲耙组件3，铲耙组件3包括焊接在秸秆喂料箱2上的
斜面板，斜面板另一端均匀设置有便于将秸秆铲起的排齿，所述喂料箱2顶部两侧均焊接有侧围板4，设置侧围板4使得秸秆在喂料箱2上时，不会随意散落，所述喂料箱2内部安装有循环输送带，所述循环输送带的出料端延伸至粉碎腔12进料口处的进料导板20上，使用时，秸秆通过铲耙组件3进入为喂料箱2上，然后被循环输送带输送到进料导板20上。
24.所述切割机构包括有转轴一17，所述转轴一17上安装有切割刀171和粉碎刀片172，所述粉碎腔12内部焊接有栅格过滤板18，所述切割刀171位于所述栅格过滤板18的上方，所述粉碎刀片172位于所述栅格过滤板18的下方，所述转轴一17的转动通过其上方的驱动组件驱动；所述搅拌组件包括有转轴二7，所述转轴二7上等距离安装有若干个搅拌杆16，所述转轴二7的转动通过其上方的所述驱动组件驱动；
25.所述转轴二7底部延伸至所述排料管11的内部，所述转轴二7底部外壁等距离设置有用来辅助出料的叶片71，所述排料管11底部延伸至所述行进机箱1的外部且安装有密封盖；
26.所述驱动组件包括有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端和所述转轴一17顶部固定连接，所述转轴一17顶部固定有主动皮带轮6，所述转轴二7顶部固定有被动皮带轮8，所述主动皮带轮6和所述被动皮带轮8之间传动连接有皮带9；
27.所述喷淋装置包括安装在所述搅拌腔13顶部的蓬头19，所述药剂腔14下方设置有储水腔141，所述储水腔141内部设置有水泵，所述水泵上连接有水管10，所述水管10另一端和所述蓬头19连接。
28.工作时，开启伺服电机5，使得转轴一17转动，使得切割刀171和粉碎刀片172旋转，切割刀171旋转对秸秆进行初步切割，切割好的秸秆通过栅格过滤板18上的栅格孔进入到粉碎腔12底部尺寸大于栅格过滤板18上栅格孔内径的秸秆继续被切割刀171切割，进入到粉碎腔12底部的秸秆被粉碎刀片172继续切割粉碎，粉碎刀片172设置有多组，粉碎效果好，转轴一17转动使得主动皮带轮6转动，主动皮带轮6转动通过皮带9带动被动皮带轮8转动，所述转轴二7转动，使得搅拌杆16不断旋转，秸秆碎屑通过螺旋送料机15进入到搅拌腔13内部，药剂腔14内部的催化剂催化剂可以为尿素，用来平衡秸秆碎屑的碳氮比，加快秸秆腐熟通过出料管进入到搅拌腔13内部，储水腔141内部的水通过蓬头19喷洒到搅拌腔13内部的秸秆碎屑和催化剂上，然后搅拌杆16将秸秆碎屑、催化剂、水、混合搅拌，最后搅拌好的秸秆碎屑通过排料管11排出到田地中，此时秸秆碎屑为湿润的状态，扬尘少，较为环保，另外转轴二7转动时，带动辅助出料的叶片71在排料管11内部搅动，使得排料管11不会堵塞，排料顺畅。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。