一种有机无机复混肥生产用具有过滤功能的冷却机的制作方法

1.本实用新型涉及有机无机复混肥生产设备技术领域，具体地说是一种有机无机复混肥生产用具有过滤功能的冷却机。


背景技术：

2.有机无机复混肥生产工艺一般是将硫酸钾、磷酸一铵、尿素、硫酸铵、有机质肥经计量配料后经过破碎机破碎后进入造粒机，与水洗液混合，粉状物料相互粘结、捏合形成颗粒。造粒完成后物料通过皮带机进入烘干机，通过来热风炉的热风加热烘干，产生的含尘气体经旋风除尘去除较大粒径粉尘，再经沉降室去除较细粒径粉尘，最后含尘量极少的气体再经洗涤塔水洗后排空；物料烘干后进入一次冷却机，再由包膜机涂覆防结剂等，最终进入包装机进行包装。
3.但是在成品颗粒中存在颗粒不均匀的情况，不合格的颗粒也进行了喷涂防结油、防结粉，然后进行筛分，较大颗粒和较小颗粒返回造粒机重新造粒，筛分后的合格颗粒再进入二次冷却机，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种有机无机复混肥生产用具有过滤功能的冷却机，解决了物料在进入包膜筒前颗粒不均匀造成成品不合格的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种有机无机复混肥生产用具有过滤功能的冷却机，包括冷却机本体，所述冷却机本体的出料口处设有向下倾斜的过滤装置，所述过滤装置包括过滤机构、用于支撑所述过滤机构的支撑架和用于使所述过滤机构产生振动的振动电机，所述过滤机构包括过滤层、集料层和设于所述过滤层和集料层两侧的固定板，所述过滤层设有第一出料口，且设有缺角边，所述缺角边设有第一挡板，所述集料层设有第二出料口。
6.作为优化，所述第一挡板下边设有过料口，且所述过料口两侧设有滑槽，所述第一挡板还包括倒u型的闭合槽，所述闭合槽内壁设有与所述滑槽匹配的滑销，所述过料口上端内壁设有转动销。
7.作为优化，所述第一挡板和远离所述过料口一侧的固定板之间设有向下向倾斜的第二挡板，所述第二挡板两端均设有固定在所述第一挡板和固定板上的挡板槽。
8.作为优化，所述固定板上设有放置槽。
9.作为优化，所述固定板的高度比所述过滤层的上表面高出5cm。
10.作为优化，所述转动销和所述过料口之间设有转动轴。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种有机无机复混肥生产用具有过滤功能的冷却机，通过设置过滤机构，在振动电机的作用下，实现对成品颗粒的筛分，使进入包膜筒的颗粒外观均匀、大小一致；可根据颗粒实际情况，配合第一挡板和第二挡板的设置，选择对颗粒进行包膜或重新造粒，当正常过滤时，取下第一挡板，合格的颗粒通过第一
出料口进入包膜筒；当颗粒明显不合格时，通过安装第一挡板，使冷却后的颗粒通过过料口经第二出料口返回系统重新造粒；闭合槽的设置便于对过料口控制，操作简单便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的过滤层结构示意图；
14.图3为本实用新型的第一挡板结构示意图；
15.图4为本实用新型的过料口敞口状态结构示意图。
16.其中：1、冷却机本体，2、过滤装置，3、过滤机构，4、支撑架，5、过滤层，6、集料层，7、固定板，8、第一出料口，9、缺角边，10、第一挡板，11、第二出料口，12、过料口，13、滑槽，14、闭合槽，15、滑销，16、转动销，17、第二挡板，18、挡板槽，19、放置槽，20、转动轴。
具体实施方式
17.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
18.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
19.为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1-4所示，一种有机无机复混肥生产用具有过滤功能的冷却机，包括冷却机本体1，所述冷却机本体1的出料口处设有向下倾斜的过滤装置2，通过过滤装置2使从冷却机本体1内冷却后的颗粒进一步过滤筛分；所述过滤装置2包括过滤机构3、用于支撑所述过滤机构3的支撑架4和用于使所述过滤机构3产生振动的振动电机，所述过滤机构3包括过滤层5、集料层6和设于所述过滤层5和集料层6两侧的固定板7，所述固定板7的高度比所述过滤层5的上表面高出5cm，所述过滤层5设有第一出料口8，且设有缺角边9，所述缺角边9处设有第一挡板10，当颗粒整体不均匀时，缺角边9的设置使在过滤层5上的颗粒能过掉落在集料层6上，所述集料层6设有第二出料口11，通过第二出料口11直接进入系统重新造粒。在振动电机的作用下，过滤层5上的颗粒经过过滤会下落在集料层6上，合格的直接通过第一出料口8进入包膜筒，不合格的过滤后通过第二出料口11返回系统重新造粒，避免了不合格的产品经过包膜后再次返回系统，造成成本的浪费。
21.为了使过滤层5上的颗粒能够可控的落在集料层6上，在所述第一挡板10下边设有过料口12，且所述过料口12两侧设有滑槽13，所述第一挡板10还包括倒u型的闭合槽14，所述闭合槽14内壁设有与所述滑槽13匹配的滑销15，所述过料口12上端内壁设有转动销16，所述转动销16和所述过料口12之间设有转动轴20。使用时，提起闭合槽14，使滑销15沿着滑
槽13向上移动，当闭合槽14的底部高于过料口12的顶部时，旋转转动销16，使转动销16对闭合槽14起到定位的作用。
22.当冷却机本体1内的颗粒整体不合格时，需要返回系统重新造粒，因此在所述第一挡板10和远离所述过料口12一侧的固定板7之间设有向下向倾斜的第二挡板17，所述第二挡板17两端均设有固定在所述第一挡板10和固定板7上的挡板槽18。第二挡板17插在两侧的挡板槽18内，可以方便的取出和插入。所述固定板7上设有放置槽19，当取出第二挡板17时，将第二挡板17暂存在放置槽19内，避免第二挡板17因为随意放置丢失造成工作不便。
23.工作原理：本实用新型提供的一种有机无机复混肥生产用具有过滤功能的冷却机，使用时，冷却机本体1内的颗粒冷却后经出料口滑落在过滤装置2上，在振动电机的作用下，颗粒在过滤层5上进行过滤筛分，此时第二挡板17取出放置在放置槽19内，过料口12闭口，合格的颗粒通过第一出料口8进入包膜筒，不合格的颗粒落入集料层6，经第二出料口11重返系统再次造粒。
24.通过查看冷却机本体1内冷却后的颗粒整体不合格时，将第二挡板17置入挡板槽18内，提起闭合槽14，通过转动销16定位，使过料口12处于敞口状态，颗粒在过滤层5直接落入集料层6上，经第二出料口11重返系统再次造粒。
25.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。