一种镶有垫片的超薄瓷砖锯片的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖锯片技术领域，具体的，涉及一种镶有垫片的超薄瓷砖锯片。


背景技术：

2.锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。
3.然而因为瓷砖的硬度很高，在使用锯片切割的过程中，锯片与瓷砖之间会有较大的作用力，会产生很多热量和大量碎屑，锯片工作中温度过高会降低锯片的强度，很容易发生损坏，因此工作过程中对锯片进行降温是本行业的一大难题，并没有很好的方法进行解决。
4.因此我们亟需一种方案解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种镶有垫片的超薄瓷砖锯片，解决了相关技术中锯片工作时温度过高的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种镶有垫片的超薄瓷砖锯片，包括，
8.锯片体，所述锯片体具有第一轴孔和若干散热槽，所述第一轴孔位于所述锯片体的中心，
9.所述垫片体还具有，
10.第二通孔，所述第二通孔与所述第一轴孔连通，所述第二通孔为锥形孔，所述第二通孔沿靠近所述锯片体方向孔径逐渐缩小，
11.第三通孔，有若干个，所述第三通孔沿所述垫片体径向方向位于所述垫片体侧壁上，所述第三通孔与所述第二通孔连通。
12.作为进一步技术方案，所述垫片体还具有环形槽，所述环形槽设置在所述垫片体上，位于所述垫片体远离所述锯片体的一侧，所述环形槽与所述第三通孔连通。
13.作为进一步技术方案，所述散热槽位于所述锯片体的两侧，所述散热槽包括，
14.第一凹槽，所述第一凹槽为为三角形，所述第一凹槽沿所述锯片体圆周方向均匀设置，所述第一凹槽位于所述锯片体的边缘，
15.第二凹槽，所述第二凹槽为菱形，所述第二凹槽沿所述锯片体圆周方向均匀设置。
16.作为进一步技术方案，所述第二凹槽沿所述锯片体径向方向位于所述第一凹槽靠近所述第一轴孔的一侧。
17.作为进一步技术方案，所述垫片体还具有加强筋，所述加强筋设置在所述锯片体上，所述加强筋均匀位于所述垫片体圆周上。
18.作为进一步技术方案，所述锯片体还具有若干第四通孔，所述第四通孔位于相邻两个所述加强筋之间。
19.作为进一步技术方案，所述第三通孔具有直角弯头。
20.本实用新型的工作原理及有益效果为：
21.本实用新型中，一种镶有垫片的超薄瓷砖锯片，包括锯片体，锯片体具有第一轴孔和若干散热槽，第一轴孔位于锯片体的中心，锯片体还具有第二通孔和第三通孔，第二通孔与第一孔轴连通，第二通孔为锥形孔，第二通孔沿靠近锯片体方向孔径逐渐缩小，第三通孔有若干个，第三通孔沿垫片体径向方向位于垫片体侧壁上，第三通孔与第二通孔连通，
22.工作时，锯片体转动对瓷砖进行切割，电锯轴伸入第一轴孔，带动锯片体转动，散热槽可对锯片进行散热和排屑，垫片位于电锯固定件与锯片体之间，可对增加电锯轴体对锯片的夹紧作用，电锯轴体通过垫片体的第二通孔后穿过第一轴孔，电锯轴体穿过第二通孔后第二通孔内存在散热空间，电锯轴体和锯片上的热量可通过散热空间从第三通孔排出，
23.有益效果，设置垫片可使电锯轴体对锯片固定更加紧固，垫片体上设置第二通孔和第三通孔，第二通孔为锥形孔，可增加对锯片和电锯轴体进行散热，在锯片转动过程中，第二通孔和第三通孔可实现空气流通，增加散热效果。
附图说明
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为本实用新型a-a面剖视图；
27.图3为本实用新型结构轴体组装示意图；
28.图中：1、锯片体，11、第一轴孔，12、散热槽，2、垫片体，21、第二通孔，22、第三通孔，23、环形槽，121、第一凹槽，122、第二凹槽，24、加强筋，13、第四通孔，3、轴体，31、固定部，4、冷却件，41、冷却腔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
30.如图1～图3所示，本实施例提出了一种镶有垫片的超薄瓷砖锯片，包括，
31.锯片体1，所述锯片体1具有第一轴孔11和若干散热槽12，所述第一轴孔11位于所述锯片体1的中心，
32.所述垫片体2具有，
33.第二通孔21，所述第二通孔21与所述第一轴孔11连通，所述第二通孔21为锥形孔，所述第二通孔21沿靠近所述锯片体1方向孔径逐渐缩小，
34.第三通孔22，有若干个，所述第三通孔22沿所述垫片体2径向方向位于所述垫片体2侧壁上，所述第三通孔22与所述第二通孔21连通。
35.本实施例中，一种镶有垫片的超薄瓷砖锯片，包括锯片体1，锯片体1具有第一轴孔11和若干散热槽12，第一轴孔11位于锯片体1的中心，锯片体1还具有第二通孔21和第三通孔22，第二通孔21与第一孔轴连通，第二通孔21为锥形孔，第二通孔21沿靠近锯片体1方向孔径逐渐缩小，第三通孔22有若干个，第三通孔22沿垫片体2径向方向位于垫片体2侧壁上，第三通孔22与第二通孔21连通，
36.工作时，锯片体1转动对瓷砖进行切割，电锯轴伸入第一轴孔11，带动锯片体1转动，散热槽12可对锯片进行散热和排屑，垫片位于电锯固定件与锯片体1之间，可对增加电锯轴体3对锯片的夹紧作用，电锯轴体3通过垫片体2的第二通孔21后穿过第一轴孔11，电锯轴体3穿过第二通孔21后第二通孔21内存在散热空间，电锯轴体3和锯片上的热量可通过散热空间从第三通孔22排出，
37.设置垫片可使电锯轴体3对锯片固定更加紧固，垫片体2上设置第二通孔21和第三通孔22，第二通孔21为锥形孔，可增加对锯片和电锯轴体3进行散热，在锯片转动过程中，第二通孔21和第三通孔22可实现空气流通，增加散热效果。
38.进一步，所述垫片体2还具有环形槽23，所述环形槽23设置在所述垫片体2上，位于所述垫片体2远离所述锯片体1的一侧，所述环形槽23与所述第三通孔22连通。
39.本实施例中，垫片体2还具有环形槽23，环形槽23设置在垫片体2上，环形槽23位于垫片体2远离锯片体1的一侧，所述环形槽23与第三通孔22连通，工作时，轴体3与垫片体2固定时，轴体3的固定部31固定在垫片体2上跟随轴体3转动，冷却件4固定不动，冷却件4与垫片相对滑动，冷却气或冷却液从冷却腔内进入冷却间，从而进入环形槽23内，进入通过第三通孔22进入第二通孔21后排出，对锯片进行降温，增加降温的稳定性和降温效果。
40.进一步，所述散热槽12位于所述锯片体1的两侧，所述散热槽12包括，
41.第一凹槽121，所述第一凹槽121为三角形，所述第一凹槽121沿所述锯片体1圆周方向均匀设置，所述第一凹槽121位于所述锯片体1的边缘，
42.第二凹槽122，所述第二凹槽122为菱形，所述第二凹槽122沿所述锯片体1圆周方向均匀设置。
43.本实施例中，散热槽12位于锯片体1的两侧，散热槽12包括第一凹槽121和第二凹槽122，第一凹槽121为三角形，第一凹槽121沿锯片体1圆周方向均匀设置，第一凹槽121位于锯片体1的边缘，第二凹槽122为菱形，第二凹槽122沿锯片体1圆周方向设置，工作时，当锯片体1进行切割工作时，废屑从第一凹槽121排出，当更深入切割时，废屑可从第二凹槽122排出，设置为三角形和棱形可以更好的对废屑进行排放，还可以有一定的散热。
44.进一步，所述第二凹槽122沿所述锯片体1径向方向位于所述第一凹槽121靠近所述第一轴孔11的一侧。
45.本实施例中，第二凹槽122沿锯片体1径向方向位于第一凹槽121靠近第一孔轴的一侧，将第二凹槽122设置在第一凹槽121的内侧，可以使排屑效果更好，增加废屑的引导，设置凹槽还可增加锯片的切割效果。
46.进一步，所述垫片体2还具有加强筋24，所述加强筋24设置在所述锯片体1上，所述加强筋24均匀位于所述垫片体2圆周上。
47.本实施例中，垫片体2还具有加强筋24，加强筋24设置在锯片体1上，加强筋24均匀位于垫片体2圆周上，工作时，为增加锯片的切割效果，锯片的厚度较薄，因此设置若干加强筋24可以增加锯片体1的工作强度，使锯片体1不易弯折，不易破碎。
48.进一步，所述锯片体1还具有若干第四通孔13，所述第四通孔13位于相邻两个所述加强筋24之间。
49.本实施例中，锯片体1还具有若干第四通孔13，第四通孔13位于相邻两个加强筋24之间，工作时，设置第四通孔13可以增加锯片整体的温度，使锯片体1具有一定的散热性。
50.进一步，所述第三通孔22具有直角弯头。
51.本实施例中，第三通孔22具有直角弯头，设置直角弯头可以防止锯片工作时的碎屑从第三通孔22进入第二通孔21内，堵塞垫片体2内。
52.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。