一种自动清理碎屑的雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及工件雕刻技术领域，特别涉及一种自动清理碎屑的雕刻机。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
3.授权公告号为cn203019938u的中国专利公开了一种多功能雕刻机，包括雕刻机本体及设置在雕刻机本体上的固定板，及设置在雕刻机本体下方的支撑架，及设置在雕刻机本体两侧的侧向导轨，及设置在雕刻机本体上方，且与侧向导轨相连的龙门架，及可横向移动地设置在龙门架上的雕刻机头，固定板设有两个以上的固定槽，雕刻机本体设有连接固定槽的气泵，雕刻机头设有找准装置。上述的雕刻机能够清理掉固定槽内的碎屑，但在雕刻板材的过程中，板材上常常覆盖一层被雕刻后的碎屑，碎屑容易四溅，不便于进行清理。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动清理碎屑的雕刻机。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，所述底座上安装有工件放置座，所述底座上设置有用于对工件进行遮挡的遮挡组件，所述遮挡组件包括环绕在工件放置座外侧的滑动环，所述滑动环的上部安装有多个毛刷体，所述底座上设置有驱动滑动环移动的驱动组件。
6.进一步的，所述底座上开设有凹槽，所述滑动环放置在所述凹槽内。
7.进一步的，所述驱动组件包括安装在底座侧壁上的竖板，所述竖板上转动连接有齿轮，所述滑动环的外弧面上安装有横杆，所述底座上开设有用于放置横杆的竖槽，所述横杆背离所述滑动环的一端安装有竖向延伸的第一齿条，所述第一齿条与所述齿轮啮合。
8.进一步的，所述底座上安装有机械臂，所述机械臂上安装有可竖向移动的导向座，所述导向座上安装有刀架，所述导向座上安装有竖向延伸的第二齿条，所述第二齿条位于所述齿轮背离第一齿条的一侧，且与所述齿轮啮合。
9.进一步的，所述滑动环的上开设有圆孔，所述圆孔内安装有圆管，所述圆管的底端从所述底座的底部穿出，所述底座的底部安装有风机，所述圆管与风机的进风管连通。
10.进一步的，所述滑动环上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节杆，所述调节杆竖直滑动穿设在底座内，所述调节杆的顶端与所述毛刷体连接。
11.进一步的，所述第一齿条上开设有竖向延伸的腰形孔，所述竖板上安装有放置在所述腰形孔内部的滑杆。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本申通通过导向座的竖向移动便可通过带动滑动座进行移动，最终使得导向座在下移的过程中，滑动环带动毛刷体上移对工件进行遮挡的工作，整个使用过程中简单方便，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
13.图1是实施例的整体结构示意图；
14.图2为本申请的剖视示意图，主要用于表示遮挡组件的具体结构；
15.图3为图2中a部分的放大示意图。
16.附图标记：1、底座；11、凹槽；12、机械臂；13、导向座；14、竖槽；15、刀架；2、工件放置座；3、遮挡组件；31、滑动环；311、圆孔；312、螺纹孔；32、毛刷体；33、圆管；34、风机；35、调节杆；4、驱动组件；41、第二齿条；42、竖板；43、齿轮；44、横杆；45、第一齿条；451、腰形孔；46、滑杆。
具体实施方式
17.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
18.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
19.本申请实施例公开一种自动清理碎屑的雕刻机，请参阅图1-2，底座1的上端面固定安装有工件放置座2，工件放置座2呈竖直延伸的圆柱体。底座1上设置有对放置在工件放置座2上部的工件进行遮挡的遮挡组件3。
20.请参阅图1，底座1的上端面开设有凹槽11，凹槽11呈圆环状，凹槽11的内径与工件放置座2的外径相同，凹槽11的外径大于工件放置座2的外径。
21.请参阅图2，遮挡组件3包括滑动环31、毛刷体32。滑动环31呈水平状放置在凹槽11内部，且可相对凹槽11进行滑动，滑动环31放置在凹槽11内部时，滑动环31的上端面低于底座1的上端面；毛刷体32设置多个均固定连接在滑动环31的上端面，且沿滑动环31的延伸方向等距间隔设置，滑动环31放置在凹槽11内部时，毛刷体32的上端面低于底座1的上端面。
22.请参阅图1-2，底座1上部安装有机械臂12，其中一个竖直移动的机械臂12上安装有可竖向移动的导向座13，导向座13上安装有刀架15，导向座13只可进行竖向移动。
23.请参阅图2-3，底座1上设置有驱动滑动环31移动的驱动组件4，驱动组件4包括第二齿条41、竖板42、齿轮43、横杆44、第一齿条45。第二齿条41固定连接在导向座13的底部，且为竖向延伸，第二齿条41的底端位于底座1的一侧；竖板42固定连接在底座1侧壁上，且位于第二齿条41的一侧；齿轮43转动安装在竖板42上，且与第二齿条41啮合连接；底座1的侧壁上开设有竖向延伸的竖槽14，横杆44水平放置在竖槽14内，且延伸至滑动环31的外弧面，横杆44与滑动环31的外弧面固定连接；第一齿条45固定连接在横杆44的外侧壁上，且位于底座1的外侧，第一齿条45位于齿轮43背离第二齿条41的一侧，且与齿轮43啮合。
24.请参阅图2-3，滑动环31的上开设有圆孔311，圆孔311内安装有圆管33，圆管33为伸缩管，圆管33的底端从底座1的底部穿出，底座1的底部安装有风机34，圆管33与风机34的进风管连通。
25.请参阅图3，滑动环31上开设有螺纹孔312，螺纹孔312内螺纹连接有调节杆35，调节杆35竖直滑动穿设在底座1内，调节杆35的顶端与毛刷体32连接。
26.请参阅图3，第一齿条45上开设有竖向延伸的腰形孔451，竖板42上安装有放置在腰形孔451内部的滑杆46。
27.本申请实施例一种自动清理碎屑的雕刻机的实施原理为：当使用者对工件进行加工时，机械臂12带动导向座13下移，导向座13在下移的过程中带动第二齿条41下移，第二齿条41在下移的过程中带动齿轮43进行转动，齿轮43在转动的过程中带动第一齿条45上移，第一齿条45在上移的过程中通过横杆44带动滑动环31上移，滑动环31便带动毛刷体32上移，毛刷体32上升至工件放置座2的外侧，此时工件上产生的碎屑通过风机34被吸入至圆管33内部。
28.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动清理碎屑的雕刻机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有工件放置座(2)，所述底座(1)上设置有用于对工件进行遮挡的遮挡组件(3)，所述遮挡组件(3)包括环绕在工件放置座(2)外侧的滑动环(31)，所述滑动环(31)的上部安装有多个毛刷体(32)，所述底座(1)上设置有驱动滑动环(31)移动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动清理碎屑的雕刻机，其特征在于：所述底座(1)上开设有凹槽(11)，所述滑动环(31)放置在所述凹槽(11)内。3.根据权利要求2所述的一种自动清理碎屑的雕刻机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括安装在底座(1)侧壁上的竖板(42)，所述竖板(42)上转动连接有齿轮(43)，所述滑动环(31)的外弧面上安装有横杆(44)，所述底座(1)上开设有用于放置横杆(44)的竖槽(14)，所述横杆(44)背离所述滑动环(31)的一端安装有竖向延伸的第一齿条(45)，所述第一齿条(45)与所述齿轮(43)啮合。4.根据权利要求3所述的一种自动清理碎屑的雕刻机，其特征在于：所述底座(1)上安装有机械臂(12)，所述机械臂(12)上安装有可竖向移动的导向座(13)，所述导向座(13)上安装有刀架(15)，所述导向座(13)上安装有竖向延伸的第二齿条(41)，所述第二齿条(41)位于所述齿轮(43)背离第一齿条(45)的一侧，且与所述齿轮(43)啮合。5.根据权利要求1所述的一种自动清理碎屑的雕刻机，其特征在于：所述滑动环(31)的上开设有圆孔(311)，所述圆孔(311)内安装有圆管(33)，所述圆管(33)的底端从所述底座(1)的底部穿出，所述底座(1)的底部安装有风机(34)，所述圆管(33)与风机(34)的进风管连通。6.根据权利要求5所述的一种自动清理碎屑的雕刻机，其特征在于：所述滑动环(31)上开设有螺纹孔(312)，所述螺纹孔(312)内螺纹连接有调节杆(35)，所述调节杆(35)竖直滑动穿设在底座(1)内，所述调节杆(35)的顶端与所述毛刷体(32)连接。7.根据权利要求4所述的一种自动清理碎屑的雕刻机，其特征在于：所述第一齿条(45)上开设有竖向延伸的腰形孔(451)，所述竖板(42)上安装有放置在所述腰形孔(451)内部的滑杆(46)。

技术总结
本实用新型提供一种自动清理碎屑的雕刻机，包括底座，所述底座上安装有工件放置座，所述底座上设置有用于对工件进行遮挡的遮挡组件，所述遮挡组件包括环绕在工件放置座外侧的滑动环，所述滑动环的上部安装有多个毛刷体，所述底座上设置有驱动滑动环移动的驱动组件。本申通通过导向座的竖向移动便可通过带动滑动座进行移动，最终使得导向座在下移的过程中，滑动环带动毛刷体上移对工件进行遮挡，此时碎屑被毛刷体进行遮挡，方便后续工作人员对碎屑进行收集。碎屑进行收集。碎屑进行收集。


技术研发人员：曹琴勇
受保护的技术使用者：浙江洛威尼智能雕刻机有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/3/8