一种具有废料收集功能的车床的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种具有废料收集功能的车床。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
3.如公开号为cn211759827u的一种具有废料收集功能的车床底座，通过螺旋输送器内的磁铁对冷却液中的铁屑进行收集，将不带铁屑的冷却液导入冷却液箱中，再通过水泵，将冷却液输送至加工处，对正在加工的工件进行冷却，但其装置还是存在一定的缺陷；
4.1、现有的车床在对工件进行加工的时候会产生大量的铁屑，这些铁屑有些成丝状，清理的起来较为麻烦。
5.2、现有的车床产生的铁屑经常会将冷却水的循环通道堵住，使得在加工时冷却水供给不足，导致刀具温度过高发生损坏。
6.针对上述问题，急需在原有车床的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集功能的车床，以解决上述背景技术中提出现有的车床在对工件进行加工的时候会产生大量的铁屑，这些铁屑有些成丝状，清理的起来较为麻烦，现有的车床产生的铁屑经常会将冷却水的循环通道堵住，使得在加工时冷却水供给不足，导致刀具温度过高发生损坏的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料收集功能的车床，包括：
9.箱体，其固定安装在出料斜板的后侧，所述箱体内部下侧固定安装有水泵，且水泵左侧固定安装有水管，所述箱体左侧固定安装有水管，且水管上侧固定连接有喷水头，所述箱体内部顶端固定安装有喷水头；
10.车床主轴箱，其固定安装在箱体内部左上侧，所述车床主轴箱右侧固定安装有卡盘，所述车床主轴箱内部下侧固定安装有第一电机，且第一电机右侧穿过车床主轴箱与螺纹轴相连接，并且螺纹轴右端固定连接有箱体，所述车床主轴箱右侧固定安装有导杆，且导杆右端固定连接有箱体，所述车床主轴箱下侧右端固定安装有一排挡料杆，且挡料杆右侧固定连接有箱体，所述车床主轴箱下侧右端固定安装有漏斗，且漏斗右侧固定连接有箱体；
11.碎料箱，其固定安装在横梁架中间，且横梁架固定安装在箱体内部下侧，所述碎料箱上侧固定连接有漏斗，所述碎料箱中间左右对称固定安装有两个大转轴，且大转轴前侧固定安装有碎料辊，所述碎料箱内部下前侧固定安装有小转轴，且小转轴后侧固定安装有网格斜板，并且网格斜板通过小转轴与碎料箱形成转动结构，所述碎料箱后壁下侧固定安装有支架。
12.优选的，所述箱体还设置有：
13.移门，其活动安装在箱体的前侧，且所述移门左侧固定安装有把手，并且所述移门右侧固定安装有钢化玻璃。
14.优选的，所述螺纹轴还设置有：
15.刀座，其活动安装在螺纹轴和导杆之间，且所述刀座上侧固定安装有车刀，并且所述刀座通过螺纹轴和导杆与车床主轴箱形成滑动结构。
16.优选的，所述大转轴还设置有：
17.齿轮组，其固定安装在两个大转轴后侧，且两个大转轴通过齿轮组形成相互转动结构，并且右侧的大转轴穿过箱体与箱体后端的第二电机相连接。
18.优选的，所述网格斜板还设置有：
19.振动电机，其固定安装在网格斜板下端后侧，且网格斜板下端后侧等距安装有两组弹簧柱，并且弹簧柱下端固定连接有支架。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有废料收集功能的车床可以将那些丝状的铁屑废料碾碎成小颗粒的废料，然后方便将这些废料排出来，避免冷却水循环通道造成堵塞。
21.1.碎料箱上侧固定连接有漏斗，碎料箱中间左右对称固定安装有两个大转轴，大转轴前侧固定安装有碎料辊，齿轮组固定安装在两个大转轴后侧，两个大转轴通过齿轮组形成相互转动结构，右侧的大转轴穿过箱体与箱体后端的第二电机相连接，漏斗将铁屑废料引导进入碎料箱之中，大转轴通过齿轮组相互转动，从而带动两个碎料辊相互转动，两个碎料辊相互转动将铁屑废料碾碎成细小的颗粒，方便进行收集。
22.2.碎料箱内部下前侧固定安装有小转轴，小转轴后侧固定安装有网格斜板，网格斜板通过小转轴与碎料箱形成转动结构，碎料箱后壁下侧固定安装有支架，振动电机固定安装在网格斜板下端后侧，网格斜板下端后侧等距安装有两组弹簧柱，弹簧柱下端固定连接有支架，碾碎后的废料和水一起掉落在网格斜板上，振动电机带动网格斜板后侧进行震动，从而将废料震散开，使得水穿过从网格斜板流下去，而废料随着网格斜板向出料斜板移动，从而将废料排出，防止废料堵塞水循环通道。
附图说明
23.图1为本实用新型正面结构示意图；
24.图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型正面剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型碎料箱侧面剖视结构示意图。
27.图中：1、箱体；2、车床主轴箱；3、卡盘；4、第一电机；5、螺纹轴；6、导杆；7、刀座；8、车刀；9、水泵；10、水管；11、喷水头；12、挡料杆；13、漏斗；14、碎料箱；15、第二电机；16、大转轴；17、齿轮组；18、碎料辊；19、网格斜板；20、小转轴；21、振动电机；22、弹簧柱；23、支架；24、出料斜板；25、横梁架；26、移门；27、把手；28、钢化玻璃。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废料收集功能的车床，包括：箱体1、车床主轴箱2、卡盘3、第一电机4、螺纹轴5、导杆6、刀座7、车刀8、水泵9、水管10、喷水头11、挡料杆12、漏斗13、碎料箱14、第二电机15、大转轴16、齿轮组17、碎料辊18、网格斜板19、小转轴20、振动电机21、弹簧柱22、支架23、出料斜板24、横梁架25、移门26、把手27、钢化玻璃28；
30.箱体1，其固定安装在出料斜板24的后侧，箱体1内部下侧固定安装有水泵9，且水泵9左侧固定安装有水管10，箱体1左侧固定安装有水管10，且水管10上侧固定连接有喷水头11，箱体1内部顶端固定安装有喷水头11，车床主轴箱2，其固定安装在箱体1内部左上侧，车床主轴箱2右侧固定安装有卡盘3，车床主轴箱2内部下侧固定安装有第一电机4，且第一电机4右侧穿过车床主轴箱2与螺纹轴5相连接，并且螺纹轴5右端固定连接有箱体1，车床主轴箱2右侧固定安装有导杆6，且导杆6右端固定连接有箱体1，车床主轴箱2下侧右端固定安装有一排挡料杆12，且挡料杆12右侧固定连接有箱体1，车床主轴箱2下侧右端固定安装有漏斗13，且漏斗13右侧固定连接有箱体1，移门26，其活动安装在箱体1的前侧，且移门26左侧固定安装有把手27，并且移门26右侧固定安装有钢化玻璃28，刀座7，其活动安装在螺纹轴5和导杆6之间，且刀座7上侧固定安装有车刀8，并且刀座7通过螺纹轴5和导杆6与车床主轴箱2形成滑动结构，通过把手27打开移门26，然后将通过卡盘3将工件夹住，关闭移门26，车床开始工作，车床主轴箱2驱动卡盘3上的工件高速转动，启动第一电机4，第一电机4带动螺纹轴5转动，螺纹轴5转动使得刀座7在螺纹轴5和导杆6上左右移动，刀座7带着车刀8向着高速旋转的工件移动，从而对工件进行加工，同时水泵9启动，水泵9吸收箱体1下侧的冷却水，通过水管10传送到喷水头11之中，喷水头11喷射出冷却水对加工中的工件和车刀8进行冷却，工件在加工的过程中铁屑废料产生，铁屑废料穿过挡料杆12落入漏斗13之中，待工件加工完毕后，关闭车床，打开开移门26将工件取出。
31.碎料箱14，其固定安装在横梁架25中间，且横梁架25固定安装在箱体1内部下侧，碎料箱14上侧固定连接有漏斗13，碎料箱14中间左右对称固定安装有两个大转轴16，且大转轴16前侧固定安装有碎料辊18，碎料箱14内部下前侧固定安装有小转轴20，且小转轴20后侧固定安装有网格斜板19，并且网格斜板19通过小转轴20与碎料箱14形成转动结构，碎料箱14后壁下侧固定安装有支架23，齿轮组17，其固定安装在两个大转轴16后侧，且两个大转轴16通过齿轮组17形成相互转动结构，并且右侧的大转轴16穿过箱体1与箱体1后端的第二电机15相连接，振动电机21，其固定安装在网格斜板19下端后侧，且网格斜板19下端后侧等距安装有两组弹簧柱22，并且弹簧柱22下端固定连接有支架23，漏斗13将铁屑废料引导进入碎料箱14之中，启动第二电机15，第二电机15带动大转轴16转动，两组大转轴16通过齿轮组17相互转动，从而带动两个碎料辊18相互转动，两个碎料辊18相互转动将铁屑废料碾碎成细小的颗粒，碾碎后的废料和水一起掉落在网格斜板19上，振动电机21启动，振动电机21带动网格斜板19后侧进行震动，从而将废料震散开，使得水穿过从网格斜板19流下去，而废料随着网格斜板19向出料斜板24移动，从而将废料排出。
32.工作原理：使用本装置时，首先根据图1-3中所示的结构，首先通过把手27打开移门26，然后将通过卡盘3将工件夹住，关闭移门26，车床开始工作，车床主轴箱2驱动卡盘3上
的工件高速转动，启动第一电机4，第一电机4带动螺纹轴5转动，螺纹轴5转动使得刀座7在螺纹轴5和导杆6上左右移动，刀座7带着车刀8向着高速旋转的工件移动，从而对工件进行加工，同时水泵9启动，水泵9吸收箱体1下侧的冷却水，通过水管10传送到喷水头11之中，喷水头11喷射出冷却水对加工中的工件和车刀8进行冷却，工件在加工的过程中铁屑废料产生，铁屑废料穿过挡料杆12落入漏斗13之中，待工件加工完毕后，关闭车床，打开开移门26将工件取出；
33.根据图4所示，漏斗13将铁屑废料引导进入碎料箱14之中后，启动第二电机15，第二电机15带动大转轴16转动，两组大转轴16通过齿轮组17相互转动，从而带动两个碎料辊18相互转动，两个碎料辊18相互转动将铁屑废料碾碎成细小的颗粒，碾碎后的废料和水一起掉落在网格斜板19上，振动电机21启动，振动电机21带动网格斜板19后侧进行震动，从而将废料震散开，使得水穿过从网格斜板19流下去，而废料随着网格斜板19向出料斜板24移动，从而将废料排出。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。