一种鱼粉生产线的制作方法

1.本实用新型属于鱼粉生产装置技术领域，具体涉及一种鱼粉生产线。


背景技术：

2.鱼粉是指利用一种或多种鱼类为原料加工而成的高蛋白质饲料原料，因其内含有较高的有效能值、维生素、矿物质等元素，因此目前广泛用于家禽、水产等动物的饲养。
3.目前在鱼粉生产过程中，为了便于鱼粉运输和后期使用，通常会对鱼粉进行破碎加工，而一般的鱼粉破碎装置其功能单一，只能够起到对鱼粉的破碎功能，鱼粉中残留的水分、未被有效破碎的部分会直接混合在一起，进而造成鱼粉整体品质受到影响，需要更多独立的设备来进行处理，不利于鱼粉的高效生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种鱼粉生产线，用以解决背景技术中提到的问题。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种鱼粉生产线，包括加工箱，所述加工箱内设有破碎机构和热烘板组，所述加工箱下侧设有过筛机构；
7.所述破碎机构包括两个破碎辊、导料斗和传动组件，两个所述破碎辊相互平行匹配设于所述加工箱内，所述导料斗设于所述加工箱上端，所述传动组件设于所述加工箱外侧并与所述破碎辊传动连接；
8.所述热烘板组由若干格栅板组成，若干所述格栅板交叉设于所述加工箱左右内壁，且若干所述格栅板均倾斜设置，若干所述格栅板均内嵌有电热丝；
9.所述过筛机构包括过筛箱、过筛斜板、推动组件和若干弹性件，所述过筛箱设于所述加工箱下侧并相互连通，所述过筛斜板滑动设于所述过筛箱内，若干所述弹性件设于过筛斜板下端两侧并与所述过筛箱连接，所述推动组件设于过筛箱内且位于所述过筛斜板下侧。
10.所述推动组件包括第一电机、主轴和两个凸轮，所述第一电机设于所述过筛箱外侧，所述主轴转动设于所述过筛箱内并与所述第一电机传动连接，两个所述凸轮前后对称设于所述主轴；通过第一电机驱动主轴带动凸轮转动的方式能够有效驱动过筛斜板产生晃动动作进行鱼粉的筛分。
11.所述凸轮为三角形结构且夹角处做倒圆角处理；三角形结构能够提高晃动频率，而倒圆角处理能够减少部件摩擦损耗。
12.所述弹性件包括支撑杆、限位片、定片和复位弹簧，所述支撑杆固定设于所述过筛斜板下端，所述限位片固定设于所述支撑杆另一端，所述定片固定设于所述过筛箱内壁且所述支撑杆与其滑动连接，所述复位弹簧套设于所述支撑杆并位于所述限位片和所述定片之间；支撑杆随着过筛斜板上下移动，限位片配合定片和复位弹簧能够起到复位功能，便于
往复循环晃动过筛。
13.所述传动组件包括第二电机、保护罩和两个齿轮，两个所述齿轮分别与两个所述破碎辊的转轴连接并相互啮合匹配，所述保护罩设于所述加工箱外侧并将两个所述齿轮包覆，所述第二电机设于所述保护罩外侧并与其中一个所述齿轮传动连接；通过第二电机驱动齿轮的方式，能够带动两个破碎辊转动，结构简单合理利于维护。
14.所述过筛箱上侧靠近所述过筛斜板水平高度较低一侧设有取料窗；这样便于取出截留的未被有效破碎的部分。
15.本实用新型具有以下优点：
16.这样通过破碎机构、热烘板组和过筛机构的相互配合，在鱼粉生产过程中，能够确保鱼粉快速有效的破碎，并对破碎后的鱼粉进行烘干和过筛，提高鱼粉生产的质量，避免鱼粉中出现成团或未被有效破碎的部分，整个装置集成性高，更加满足鱼粉高效生产的需求。
附图说明
17.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
18.图1为本实用新型一种鱼粉生产线实施例的结构示意图一。
19.图2为本实用新型一种鱼粉生产线实施例的结构示意图二。
20.图3为本实用新型过筛机构的结构示意图。
21.图4为本实用新型过筛斜板的结构示意图。
22.图5为本实用新型的整体结构剖视图。
23.图6为图5中a处的放大示意图。
24.加工箱1、破碎辊11、导料斗12、格栅板2、过筛箱3、过筛斜板31、取料窗32、第一电机4、主轴41、凸轮42、支撑杆5、限位片51、定片52、复位弹簧53、第二电机6、保护罩61、齿轮62。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
26.如图1-6所示，一种鱼粉生产线，包括加工箱1，加工箱1内设有破碎机构和热烘板组，加工箱1下侧设有过筛机构；
27.破碎机构包括两个破碎辊11、导料斗12和传动组件，两个破碎辊11相互平行匹配设于加工箱1内，导料斗12设于加工箱1上端，传动组件设于加工箱1外侧并与破碎辊11传动连接；
28.热烘板组由若干格栅板2组成，若干格栅板2交叉设于加工箱1左右内壁，且若干格栅板2均倾斜设置，若干格栅板2均内嵌有电热丝；
29.过筛机构包括过筛箱3、过筛斜板31、推动组件和若干弹性件，过筛箱3设于加工箱1下侧并相互连通，过筛斜板31滑动设于过筛箱3内，若干弹性件设于过筛斜板31下端两侧并与过筛箱3连接，推动组件设于过筛箱3内且位于过筛斜板31下侧。
30.在进行鱼粉生产时，先开启传动组件和推动组件，然后将鱼粉原料投入加工箱1的导料斗12，导料斗12将原料引导至两个破碎辊11处进行破碎，破碎完成后的鱼粉下落至加
工箱1内，此时加工箱1内的格栅板2会对下落的鱼粉进行阻挡，由于格栅板2自身具有栅格状结构，因此格栅板2在减缓鱼粉下落速度同时还能够将一些团状的鱼粉阻挡散开，减少团状鱼粉的数量，同时由于格栅板2内嵌有电热丝，因此格栅板2自身会产生热量对破碎后的鱼粉进行烘干，减少鱼粉中水分的残留；
31.通过破碎和烘干后的鱼粉穿过加工箱1后将落入过筛箱3，此时推动组件将往复推动过筛斜板31晃动，弹性件提供过筛斜板31的复位弹性和晃动时的稳定性，这样掉落在过筛斜板31上的鱼粉将被筛分，其中较大的鱼粉块则会被阻挡截留，进而避免未被有效破碎的原料混入，提高鱼粉生产的效率和质量；
32.这样通过破碎机构、热烘板组和过筛机构的相互配合，在鱼粉生产过程中，能够确保鱼粉快速有效的破碎，并对破碎后的鱼粉进行烘干和过筛，提高鱼粉生产的质量，避免鱼粉中出现成团或未被有效破碎的部分。
33.推动组件包括第一电机4、主轴41和两个凸轮42，第一电机4设于过筛箱3外侧，主轴41转动设于过筛箱3内并与第一电机4传动连接，两个凸轮42前后对称设于主轴41；第一电机4启动时将带动主轴41转动，进而带动两个凸轮42转动，凸轮42随着主轴41转动将往复推动过筛斜板31，从而对过筛斜板31上的鱼粉进行晃动筛分。
34.凸轮42为三角形结构且夹角处做倒圆角处理；三角形的结构能够提高过筛斜板31的晃动频率，倒圆角处理能够减少部件之间的摩擦损耗。
35.弹性件包括支撑杆5、限位片51、定片52和复位弹簧53，支撑杆5固定设于过筛斜板31下端，限位片51固定设于支撑杆5另一端，定片52固定设于过筛箱3内壁且支撑杆5与其滑动连接，复位弹簧53套设于支撑杆5并位于限位片51和定片52之间；当过筛斜板31受到推动组件的推动时，支撑杆5将随着过筛斜板31向上移动，进而带动限位片51移动配合定片52压缩复位弹簧53，当过筛斜板31失去推动组件的推动后，复位弹簧53复位推动限位片51，进而带动支撑杆5下移复位，从而带动过筛斜板31向下复位，通过推动组件的往复推动，即可实现过筛斜板31的循环晃动，对鱼粉进行筛分。
36.传动组件包括第二电机6、保护罩61和两个齿轮62，两个齿轮62分别与两个破碎辊11的转轴连接并相互啮合匹配，保护罩61设于加工箱1外侧并将两个齿轮62包覆，第二电机6设于保护罩61外侧并与其中一个齿轮62传动连接；在进行破碎时，第二电机6启动驱动对应的齿轮62转动，由于两个齿轮62相互啮合且两个齿轮62分别与两个破碎辊11连接，因此将驱动两个破碎辊11转动，进而对投入加工箱1内的鱼粉原料进行破碎，保护罩61能够对部件提供良好的保护。
37.过筛箱3上侧靠近过筛斜板31水平高度较低一侧设有取料窗32；这样在对鱼粉进行筛分后，能够将集中到过筛斜板31水平高度较低一侧的较大体积鱼粉取出。
38.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。