一种基于小型吊机的变压器有载开关吊芯装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种基于小型吊机的变压器有载开关吊芯装置。


背景技术：

2.有载调压分接开关作为变压器的主要附属设备，通过调挡操作改变高压绕组有效匝数，实现在不同的电网工况下输出额定电压的目的。在电网设备运行故障统计中，变压器本体故障率并不高，但分接开关引发的故障却占到50%以上。因此，对有载调压分接开关进行定期起吊进行专项维护，减少故障发生成为了确保主变安全稳定运行的重点、难点。
3.有载调压分接开关的例行检修维护主要以吊芯检查为主，传统的吊芯作业采取吊车起吊方式进行，作业过程中需要设立至少一名专责指挥人员指挥，利用吊臂将有载开关芯体吊出并移至指定位置进行检查与冲洗，最后回装。
4.传统的吊车起吊方式看似简单有效，但却带来了多方面的问题：
5.（1）采用吊车起吊，作业风险等级提高，给作业安全带来隐患；
6.（2）租借吊车费用较高，资金支出大；
7.（3）起重作业期间，需设立至少一个专责指挥人，导致作业人手减少，工作效率降低；
8.（4）吊车体积大，在作业前需进行现场勘察确认安全距离是否满足，判断吊车是否能进场，增加了工作工序。


技术实现要素：

9.本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的采用吊车进行载调压分接开关起吊检查费时费力，成本高对场地要求较大。
10.本实用新型的具体实施方案是：一种基于小型吊机的变压器有载开关吊芯装置，包括置于变压器箱体顶部的底座及固定于底座上的立柱，所述立柱顶部固定连接有吊臂，所述吊臂前侧端部具有滑轮，吊臂中部固定有起吊电机，所述起吊电机的输出轴固定有卷绕辊，所述卷绕辊缠绕有穿过吊绳，所述吊绳一端固定于卷绕辊另一端穿过滑轮固定有吊钩，所述底座的上表面及变压器箱体顶部边缘下部具有紧固夹件组件，位于底座上方与下方的紧固夹件组件通过螺栓底座固定于变压器箱体顶部。
11.进一步的，所述立柱顶部设置有支撑架，所述支撑架上具有贯穿吊臂后侧实现与吊臂铰接的铰接轴，所述支撑架后侧具有沿弧形布设的多个定位孔，所述吊臂后部具有能与定位孔对应的限位孔，所述限位孔与定位孔贯穿有限位螺栓以实现吊臂角度的限定。
12.进一步的，所述紧固夹件组件包括位于底座两侧的夹紧件b及位于两个夹紧件b之间的夹紧件a，所述夹紧件b中部具有腰圆孔，夹紧件b的外侧具有锁固孔，所述夹紧件a的两侧具有锁固槽孔，位于底座的上表面及变压器箱体顶部边缘下部的紧固夹件组件对应设置，上下相邻的夹紧件b通过贯穿腰圆孔及锁固孔的螺栓固定连接，上下相邻的夹紧件a通过贯穿锁固槽孔的螺栓固定。
13.进一步的，所述吊臂包括支撑臂杆及套于支撑臂杆外部的支撑臂套，所述支撑臂套与支撑臂杆沿长度方向布设有连接插孔，连接插孔处贯穿有臂套锁紧销，通过改变支撑臂杆在支撑臂套内的长度从而能够调节吊臂的长度。
14.进一步的，所述立柱内部中空且固定有电缸，所述电缸的伸缩与支撑架固定连接。
15.进一步的，所述限位孔位于支撑臂套后侧，所述滑轮铰接于支撑臂杆前侧端。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过通过将小型吊机与紧固夹件组合，实现主变有载开关吊芯功能，小型吊机能够根据需要方便地固定在变压器箱体顶部起吊有载调压开关，并移动至指定位置，本实用新型利用紧固夹件组件能够适应变电站内常见型号的变压器箱体顶部边沿，满足各类有载开关外形、尺寸、重量及作业需要，兼具轻重量、低成本、高效率、免勘察、少工序、安全系数高等特点。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型底座夹于变压器箱体顶部俯视状态结构示意图。
20.图3为本实用新型紧固夹件侧视结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
22.如图1～3所示，一种基于小型吊机的变压器有载开关吊芯装置，包括置于变压器箱体100顶部的底座10及固定于底座上的立柱110，所述立柱顶部固定连接有吊臂20，所述吊臂前侧端部具有滑轮210，吊臂中部固定有起吊电机220，所述起吊电机的输出轴固定有卷绕辊，所述卷绕辊缠绕有穿过吊绳230，所述吊绳一端固定于卷绕辊另一端穿过滑轮固定有吊钩240，所述底座的上表面及变压器箱体顶部边缘下部具有紧固夹件组件，位于底座上方与下方的紧固夹件组件通过螺栓底座固定于变压器箱体顶部。
23.本实施例中，所述紧固夹件组件包括位于底座两侧的夹紧件b320及位于两个夹紧件b之间的夹紧件a310，所述夹紧件b320中部具有腰圆孔321，夹紧件b的外侧具有锁固孔322，所述夹紧件a的两侧具有锁固槽孔311，位于底座的上表面及变压器箱体顶部边缘下部的紧固夹件组件对应设置，上下相邻的夹紧件b通过贯穿腰圆孔及锁固孔的螺栓101固定连接，上下相邻的夹紧件a通过贯穿锁固槽孔的螺栓101固定。
24.为了能够更好地适应不同尺寸、距离的作业情况，所述吊臂包括支撑臂杆201及套于支撑臂杆外部的支撑臂套202，所述支撑臂套与支撑臂杆沿长度方向布设有多个连接插孔203，连接插孔处贯穿有臂套锁紧销204，通过改变支撑臂杆在支撑臂套内的长度从而能够调节整体吊臂20的长度。
25.本实施例中，所述立柱110顶部设置有支撑架111，所述支撑架上具有贯穿吊臂后侧实现与吊臂铰接的铰接轴112，所述支撑架后侧具有沿弧形布设的多个定位孔113，所述吊臂20后部的支撑臂套202后侧具有能与定位孔对应的限位孔205，所述限位孔与定位孔113贯穿有限位螺栓114以实现吊臂角度的限定。
26.本实施例中，多个定位孔113以铰接轴112为圆心沿圆周方向布设，而利用铰接轴
112能够转动支撑臂套202与立柱110的角度，并通过贯穿限位孔与定位孔113的限位螺栓以实现吊臂角度的限定。
27.本实施例中，所述滑轮240铰接于支撑臂杆201的前端。
28.工作时，将底座固定在变压器箱体顶部，根据现场作业需求调节好支撑臂杆201支撑臂套202的长度，之后通过起吊电机220拉动吊绳起吊开关。
29.实施例二，本实施例中，所述立柱内部中空且固定有电缸，所述电缸的伸缩与支撑架固定连接。从而调节立柱110的高度。
30.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
31.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
32.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
33.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。