1.本实用新型涉及牛奶制品包装清洗技术领域,具体是指一种牛奶制品生产加工用清洗装置。
背景技术:
2.牛奶制品生产完成后,需要使用到包装瓶加工包装,而为了保证牛奶制品不被污染,包装品在使用时必须进行清洗处理,因此需要使用到牛奶制品生产加工用清洗装置。现有的牛奶制品生产加工用清洗装置直接将包装瓶放置在存放板上,借助喷淋头进行冲洗,这种冲洗方式无法清洗到包装瓶内部以及其他部位,导致包装瓶的清洗效果很差,并且包装瓶没有进行固定,强大的水压很容易冲倒包装瓶,致使包装瓶互相碰撞损坏。
技术实现要素:
3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种包装瓶清洗全面、固定牢靠和清洗效果好的牛奶制品生产加工用清洗装置。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种牛奶制品生产加工用清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱内部底面上设有水箱,所述水箱上端中间位置前侧设有两个基板,所述基板上侧设有支板,所述基板上端两侧同支板下端两侧通过设有连块连接,所述支板中心处设有转动轴承,所述转动轴承内圈中插接设有转动支管,所述转动支管上端设有下转动支板,所述基板中心处固定插接设有导水竖管,所述导水竖管两侧壁上端均设有若干均与分布的下喷孔,所述导水竖管两端上侧设有下清洗软刷,所述下转动支板上端设有套接于导水竖管和下清洗软刷的牛奶制品包装瓶,所述牛奶制品包装瓶外部上端设有上转动支板,所述上转动支板上侧设有安装支板,所述上转动支板上端设有转动环板,所述安装支板内部前侧设有配合转动环板使用的卡环槽,所述转动环板两侧内壁和外壁上端均设有配合卡环槽使用的导轮,所述安装支板下端前侧设有两个连柱,所述连柱下端设有喷水板,所述喷水板内部为空腔结构,所述喷水板下端设有上清洗软刷,所述喷水板底面上设有若干均匀分布的上喷孔,所述清洗箱内部一侧壁上位于牛奶制品包装瓶的一侧设有清洗支块,所述清洗支块内部为空腔结构,所述清洗支块侧壁上插接设有若干均匀分布配合牛奶制品包装瓶使用的清洗喷头。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于:相较于现有技术,本实用新型利用设置的导水竖管和下清洗软刷直接进入包装瓶内部,保证包装瓶内部的清洗效果,同时依靠上端设置的上清洗软刷和侧边设置的清洗喷头,可转动的下转动支板和上转动支板带动包装瓶旋转,能够保证包装瓶外表面都受到清洗,进一步提升装置的清洗效果,此外,依靠上转动支板和下转动支板上下作用力的夹持,能够保证包装瓶的固定牢靠,避免碰撞损坏问题的出现。
6.作为改进,所述水箱内部中间的位置设有横隔板,所述水箱内部底面设有两个防水高压水泵,所述防水高压水泵输水端均设有导管一,所述导管一另一端延伸至水箱外部
上侧并分别同导水竖管和清洗支块连通。
7.作为改进,所述水箱顶面两侧均设有漏水孔,所述水箱一侧壁位于横隔板上端的位置插接设有废水排管,所述废水排管另一端延伸至清洗箱外部并设有密封阀。
8.作为改进,所述安装支板内部后侧设有电机,所述电机下端转动端延伸至安装支板下侧并设有转动盘,所述转动盘和转动环板上绕接设有传动带。
9.作为改进,所述清洗箱位于设置清洗支块的另一侧壁下端设有开口结构,所述清洗箱开口结构内铰接设有盖板,所述盖板位于清洗箱外部的一端设有握柄。
10.作为改进,所述清洗支块顶面插接设有导管二,所述导管二另一端穿过安装支板和连柱并延伸至喷水板内部。
11.作为改进,所述清洗箱外部上端一侧前后侧均设有电动推杆,所述电动推杆下端伸缩端延伸至清洗箱内部并同安装支板上端连接。
附图说明
12.图1是本实用新型一种牛奶制品生产加工用清洗装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种牛奶制品生产加工用清洗装置的右视部分截面图。
14.如图所示:1、清洗箱;2、水箱;3、基板;4、支板;5、连块;6、转动轴承;7、转动支管;8、下转动支板;9、导水竖管;10、下喷孔;11、下清洗软刷;12、牛奶制品包装瓶;13、上转动支板;14、安装支板;15、转动环板;16、卡环槽;17、导轮;18、连柱;19、喷水板;20、上清洗软刷;21、上喷孔;22、清洗支块;23、清洗喷头;24、横隔板;25、防水高压水泵;26、导管一;27、漏水孔;28、废水排管;29、密封阀;30、电机;31、转动盘;32、传动带;33、盖板;34、握柄;35、导管二;36、电动推杆。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1,一种牛奶制品生产加工用清洗装置,包括清洗箱1,所述清洗箱1内部底面上设有水箱2,所述水箱2上端中间位置前侧设有两个基板3,所述基板3上侧设有支板4,所述基板3上端两侧同支板4下端两侧通过设有连块5连接,所述支板4中心处设有转动轴承6,所述转动轴承6内圈中插接设有转动支管7,所述转动支管7上端设有下转动支板8,所述基板3中心处固定插接设有导水竖管9,所述导水竖管9两侧壁上端均设有若干均与分布的下喷孔10,所述导水竖管9两端上侧设有下清洗软刷11,所述下转动支板8上端设有套接于导水竖管9和下清洗软刷11的牛奶制品包装瓶12,所述牛奶制品包装瓶12外部上端设有上转动支板13,所述上转动支板13上侧设有安装支板14,所述上转动支板13上端设有转动环板15,所述安装支板14内部前侧设有配合转动环板15使用的卡环槽16,所述转动环板15两侧内壁和外壁上端均设有配合卡环槽16使用的导轮17,所述安装支板14下端前侧设有两个连柱18,所述连柱18下端设有喷水板19,所述喷水板19内部为空腔结构,所述喷水板19下端设有上清洗软刷20,所述喷水板19底面上设有若干均匀分布的上喷孔21,所述清洗箱1内部一侧壁上位于牛奶制品包装瓶12的一侧设有清洗支块22,所述清洗支块22内部为空腔结构,所述清洗支块22侧壁上插接设有若干均匀分布配合牛奶制品包装瓶12使用的清洗喷头23。
17.所述水箱2内部中间的位置设有横隔板24,所述水箱2内部底面设有两个防水高压水泵25,所述防水高压水泵25输水端均设有导管一26,所述导管一26另一端延伸至水箱2外部上侧并分别同导水竖管9和清洗支块22连通。
18.所述水箱2顶面两侧均设有漏水孔27,所述水箱2一侧壁位于横隔板24上端的位置插接设有废水排管28,所述废水排管28另一端延伸至清洗箱1外部并设有密封阀29。
19.所述安装支板14内部后侧设有电机30,所述电机30下端转动端延伸至安装支板14下侧并设有转动盘31,所述转动盘31和转动环板15上绕接设有传动带32。
20.所述清洗箱1位于设置清洗支块22的另一侧壁下端设有开口结构,所述清洗箱1开口结构内铰接设有盖板33,所述盖板33位于清洗箱1外部的一端设有握柄34。
21.所述清洗支块22顶面插接设有导管二35,所述导管二35另一端穿过安装支板14和连柱18并延伸至喷水板19内部。
22.所述清洗箱1外部上端一侧前后侧均设有电动推杆36,所述电动推杆36下端伸缩端延伸至清洗箱1内部并同安装支板14上端连接。
23.本实用新型在具体实施时,如图1和图2所示,在清洗牛奶制品包装瓶12时,通过握柄34打开盖板33,然后将牛奶制品包装瓶12套到下清洗软刷11上,借助下转动支板8进行支撑,启动电动推杆36,利用上转动支板13从上方将牛奶制品包装瓶12进行固定,然后启动电机30,借助传动带32的传动,带动上转动支板13转动,由于压力的作用,下转动支板8和牛奶制品包装瓶12跟随转动,启动防水高压泵25,将水送入到导水竖管9、清洗支块22和喷水板19内部,再借助清洗喷头23、下喷孔10和上喷孔21喷出,然后配合下清洗软刷11和上清洗软刷20将牛奶制品包装瓶12内部和外部表面冲洗干净,冲洗后的废水通过漏水孔27进入到水箱2内部上侧,打开密封阀29,即可通过废水排管28排出,即可完成清洗。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。