一种针织布丝光处理染整装置的制作方法

1.本实用新型涉及染整装置技术领域，具体为一种针织布丝光处理染整装置。


背景技术：

2.丝光处理工艺是指用氢氧化钠溶液对纯棉或高含棉量的纱线和织物进行处理以增加其表面光泽的工艺，在针织布的生产中为了品种的发展、质量的提高、档次的升级需要进行丝光处理，因此需要使用丝光处理染整装置进行丝光作业。
3.经检索，专利公告号为cn108893911a公开了一种面料处理用液氨丝光机组，包括织布进入装置、液氨丝光处理装置、液氨回收装置及水洗装置，织布进入装置包括有对中装置、扩幅罗拉及预热预冷装置，预热预冷装置内设有蒸汽烘筒及冷却水筒；织布进入装置与液氨丝光处理装置之间设有张力调整装置；液氨轧车的液氨槽内安装有罗拉胶辊，罗拉胶辊的表面设有铺展凸点，铺展凸点向左右两侧拨动面料，液氨轧车的出布口处设有双导布辊；水洗装置依次设有酸洗机、水洗机、轧车压干机及摆布落布机。
4.现有的一种针织布丝光处理染整装置存在的缺陷是：
5.1、目前的针织布丝光处理染整装置对染料的降温效果较差，染料的温度较高难以渗透进针织布的内部，容易造成针织布的纤维溶胀减弱，从而降低丝光效果，影响针织布的品质；
6.2、一般的针织布丝光处理染整装置不便于对丝光处理后的针织布进行定型，在针织布进行丝光作业中需要对针织布进行张力拉伸，在丝光结束后针织布上还剩余残留的染料，容易造成针织布发生收缩现象，为此我们提出一种针织布丝光处理染整装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种针织布丝光处理染整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织布丝光处理染整装置，包括染箱、挤压板和箱体，所述底板的顶部通过冷却腔固定安装有染箱，所述染箱的顶部通过固定架一分别活动安装有输料辊与挤压辊，所述输料辊位于挤压辊的前端，所述染箱的内部滑动安装有挤压板，所述染箱的两侧皆固定安装有冷却箱，所述染箱的两侧皆固定安装有水泵，所述水泵位于冷却箱的底部，所述水泵与冷却箱以及冷却腔之间皆设置有导管，所述染箱后端的底板上通过固定座固定安装有回收仓，所述回收仓的顶部通过支撑杆固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的底部固定安装有延伸出固定板的冲洗管，所述箱体后端的底板上活动安装有卷布辊。
9.优选的，所述底板的底部固定安装有垫脚，冷却箱的顶部设置有进水口。
10.优选的，所述染箱的内部活动安装有导料辊，导料辊位于挤压板之间。
11.优选的，所述挤压板与染箱之间通过滑槽滑动安装，且挤压板与滑槽之间通过定
位销固定。
12.优选的，所述回收仓的一侧固定安装有排料管，且排料管上设置有控制阀。
13.优选的，所述箱体的前端固定安装有观察窗，且箱体的顶部设置有进料口。
14.优选的，所述卷布辊与底板之间通过固定架二活动安装，固定架二的内侧通过支撑架固定安装有电机，且电机的输出端与卷布辊之间通过传动皮带轮传动安装。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针织布丝光处理染整装置结构合理，具有以下优点：
16.1、本实用新型通过染箱储存烧碱液进行丝光处理，通过挤压板在进行丝光处理的过程中对针织布进行挤压拉伸，使得针织布的张力得到扩张，从而便于针织布更好的进行丝光处理，利用冷却箱对水进行冷却，通过水泵与导管配合使用将冷却箱内部的冷却水导入冷却腔的内部对烧碱液进行降温，烧碱液降温后可以更好的渗透进针织布的内部进行扩幅，从而加强对针织布的丝光处理效果，同时通过设置两组冷却箱与水泵，可以使得冷却水不间断供应，使得染箱可以长时间对针织布进行丝光作业，通过挤压辊对丝光处理后的针织布进行挤压，将针织布上残留的烧碱液挤出，便于针织布的后期定型。
17.2、本实用新型通过箱体可以储存热稀碱溶液，通过冲洗管将箱体内部的热稀碱溶液导出对丝光处理后的针织布进行淋洗，以减少针织布上残留的烧碱液，防止烧碱液在针织布没有张力拉伸的情况下对针织布进行收缩，以便于针织布后期定型，同时减少残留烧碱液对针织布的品质影响，通过回收仓可以对淋洗的热稀碱溶液进行收集，便于后期集中处理，防止热稀碱溶液随意排放造成污染。
附图说明
18.图1为本实用新型的主观结构示意图；
19.图2为本实用新型的后视结构示意图；
20.图3为本实用新型的正视结构示意图；
21.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
22.图5为本实用新型的挤压板局部结构示意图。
23.图中：1、底板；101、垫脚；2、染箱；201、冷却腔；202、固定架一；203、输料辊；204、挤压辊；205、导料辊；3、冷却箱；301、进水口；4、水泵；401、导管；5、挤压板；501、滑槽；502、定位销；6、回收仓；601、排料管；602、控制阀；603、固定座；7、固定板；701、支撑杆；8、箱体；801、观察窗；802、进料口；803、冲洗管；9、卷布辊；901、固定架二；902、电机；903、支撑架；904、传动皮带轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种针织布丝光处理染整装置，包括染箱2、挤压板5和箱体8，底板1的底部通过螺栓固定安装有垫脚101，通过垫脚101对底板1进行支撑，底板1的顶部通过冷却腔201固定安装有染箱2，通过冷却腔201对染箱2进行降温，通过染箱2进行丝光染整，染箱2的顶部通过固定架一202分别活动安装有输料辊203与挤压辊204，通过输料辊203对针织布进行输送，通过挤压辊204对丝光处理后的针织布进行挤压，将针织布上残留的染料挤出，输料辊203位于挤压辊204的前端，染箱2的内部活动安装有导料辊205，通过导料辊205对针织布进行传导，导料辊205位于挤压板5之间；
28.染箱2的内部滑动安装有挤压板5，通过挤压板5对针织布进行张力拉伸，挤压板5与染箱2之间通过滑槽501滑动安装，挤压板5与滑槽501之间通过定位销502固定，通过定位销502与滑槽501配合使用，对挤压板5的位置进行调整，染箱2的两侧皆通过螺栓固定安装有冷却箱3，通过冷却箱3进行水冷却，冷却箱3的顶部设置有进水口301，通过进水口301往冷却箱3的内部注水，染箱2的两侧皆通过螺栓固定安装有水泵4，水泵4位于冷却箱3的底部，水泵4与冷却箱3以及冷却腔201之间皆设置有导管401，通过水泵4与导管401配合使用将冷却水导入冷却腔201的内部，将染箱2后端的底板1上通过固定座603固定安装有回收仓6，通过回收仓6对清洗液进行回收，回收仓6的一侧固定安装有排料管601，排料管601上设置有控制阀602，通过排料管601与控制阀602配合使用，对回收仓6内部的清洗液进行回收，回收仓6的顶部通过支撑杆701固定安装有固定板7，通过固定板7对箱体8进行安装固定；
29.固定板7的顶部通过螺栓固定安装有箱体8，通过箱体8储存热稀碱溶液，箱体8的底部固定安装有延伸出固定板7的冲洗管803，通过冲洗管803将热稀碱溶液导出对针织布进行淋洗，箱体8的前端通过螺栓固定安装有观察窗801，通过观察窗801可以查看箱体8内部的溶液含量，箱体8的顶部设置有进料口802，通过进料口802进料，箱体8后端的底板1上活动安装有卷布辊9，通过卷布辊9对针织布进行卷收，卷布辊9与底板1之间通过固定架二901活动安装，固定架二901的内侧通过支撑架903固定安装有电机902，电机902的输出端与卷布辊9之间通过传动皮带轮904传动安装，通过电机902与传动皮带轮904配合使用带动卷布辊9运作。
30.工作原理：在使用该针织布丝光处理染整装置时，首先通过输料辊203将针织布输送进染箱2的内部，通过冷却箱3进行水冷却，通过水泵4与导管401配合将冷却箱3内部的冷却水导入冷却腔201的内部，通过导料辊205对针织布进行传导，利用挤压板5对针织布进行张力拉伸挤压，通过挤压辊204对丝光染整后的针织布进行挤压，将挤压后的针织布传导进箱体8的底部，通过冲洗管803将箱体8内部的热稀碱溶液导出对针织布进行淋洗，再通过电机902与传动皮带轮904配合使用，带动卷布辊9对针织布进行卷收，以上便完成该针织布丝
光处理染整装置的一系列操作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。