一种用于鞋底自动磨边机的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种用于鞋底自动磨边机的除尘装置。


背景技术：

2.热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入。热转印也称为热升华，是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在热转印纸上，再经过相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图象色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。
3.例如中国专利申请号cn201520038050.9公开了一种数码印花机喷头保湿清洗组件。这种数码印花机喷头保湿清洗组件，包括底座和罩壳，所述底座上安装有清洗组件和保湿组件，清洗组件位于保湿组件一侧，清洗组件和保湿组件位于罩壳下方，罩壳上连接有集墨盒，集墨盒与清洗组件和保湿组件相连接；所述底座上安装有与保湿组件相连接的蠕动泵。该专利结构简单，设计合理，将数码印花机喷头表面的墨水杂质刮除，清理起来省时省力，能适应频繁清洗的频率；对喷头进行抽洗和保湿工作，省时省力，有效地保证现有打印机的打印精度和稳定性。
4.但上述专利依旧存在问题。因在保湿块对喷头保湿后，保湿块表面会沾有油墨。因此，每次喷头保湿后，都需将保湿块卸下，进行冲洗。但是，现有的保湿块不便拆卸，影响了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于鞋底自动磨边机的除尘装置，用以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鞋底自动磨边机的除尘装置，包括有除尘罐，所述除尘罐内腔设置有隔板，所述隔板将除尘罐内腔分隔为上腔和下腔，所述上腔设置有排气管，所述排气管连接有抽风机，所述下腔开设有进气管，所述隔板开设有连通口，所述隔板底部设置有与连通口相匹配的过滤装置，所述过滤装置包括有安装套和安装环，所述安装套固定在隔板底部，所述安装套转动连接有u型压块，所述安装套与安装环通过u型压块可拆卸连接；
7.所述安装环可拆卸连接有布袋，所述布袋下端缝制有连接带，所述下腔侧壁设置有用于固定连接带的压合装置；
8.所述除尘罐侧壁设置有用于使布袋产生震动的震动装置。
9.优选的，所述压合装置包括有固定在下腔侧壁的固定块，所述固定块开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述固定块转动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与滑块转动连接。滑块远离锁紧螺栓的一侧设置有压齿。
10.优选的，所述震动装置包括有固定在除尘罐侧壁的固定板，所述固定板底部设置
有电机，所述电机输出端贯穿固定板连接有偏心轮，所述偏心轮连接有滚轮组件，所述滚轮组件连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端延伸到下腔内，所述伸缩杆靠近滚轮组件的一端设置有弹簧，所述弹簧一端与滚轮组件抵接，所述弹簧另一端与除尘罐侧壁抵接。
11.优选的，所述布袋上端缝制有连接环，所述连接环内腔套设有插片，所述安装环开设有用于放置连接环和插片的凹槽，所述安装环底部转动连接有挡块，所述挡块顶部与连接环抵接。
12.优选的，所述安装环顶部设置有密封圈，所述密封圈顶部与隔板底部抵接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当布袋破损需要更换时，旋转锁紧螺栓，使向远离连接带的一侧滑动。旋转u型压块，使安装套与安装环能够分离，进而能将布袋从除尘罐内腔取出。上述方式简化了更换布袋的步骤，通过上述方式提高了更换布袋的速度，提高了生产效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a处局部放大图；
17.图3为图1中b处局部放大图；
18.图4为图1中c处局部放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、除尘罐；2、隔板；3、上腔；4、下腔；5、排气管；6、抽风机；8、进气管；9、连通口；10、过滤装置；11、安装套；12、安装环；13、u型压块；14、布袋；15、连接带；16、压合装置；17、震动装置；18、固定块；19、滑槽；20、滑块；21、锁紧螺栓；22、固定板；23、电机；24、偏心轮；25、滚轮组件；26、伸缩杆；27、弹簧；28、连接环；29、插片；30、凹槽；31、挡块；32、密封圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于鞋底自动磨边机的除尘装置，包括有除尘罐1，除尘罐1内腔设置有隔板2，隔板2将除尘罐1内腔分隔为上腔3和下腔4，除尘罐1侧壁开设有与下腔4连通的箱门，除尘罐1底部设置有与下腔4连通的收集罐，该收集罐用于收集被布袋14过滤下的粉尘。上腔3设置有排气管5，排气管5连接有抽风机6，下腔4开设有进气管8，隔板2开设有连通口9，隔板2底部设置有与连通口9相匹配的过滤装置10，过滤装置10包括有安装套11和安装环12，安装套11固定在隔板2底部，安装套11转动连接有
u型压块13，安装套11与安装环12通过u型压块13可拆卸连接；安装套11外壁设置有第一凸起，安装环12外壁设置有第二凸起，在u型压块13固定安装套11与安装环12时，第一凸起和第二凸起位于u型压块13的内腔，从而防止了安装环12与安装套11分离。
24.安装环12可拆卸连接有布袋14，布袋14下端缝制有连接带15，下腔4侧壁设置有用于固定连接带15的压合装置16；
25.除尘罐1侧壁设置有用于使布袋14产生震动的震动装置17。
26.具体的，压合装置16包括有固定在下腔4侧壁的固定块18，固定块18开设有滑槽19，滑槽19滑动连接有滑块20，固定块18转动连接有锁紧螺栓21，锁紧螺栓21与滑块20转动连接。安装新的布袋14时，旋转锁紧螺栓21，推动滑块20向靠近连接带15的一侧移动，从而压住连接带15，进而防止了布袋14下端在风的吹动下，随意摆动的问题。滑块20远离锁紧螺栓21的一侧设置有压齿。该压齿增大了连接带15与滑块20间的摩擦系数，使连接带15不易从滑块20和滑槽19侧壁之间滑脱。
27.具体的，震动装置17包括有固定在除尘罐1侧壁的固定板22，固定板22底部设置有电机23，电机23输出端贯穿固定板22连接有偏心轮24，偏心轮24连接有滚轮组件25，滚轮组件25连接有伸缩杆26，伸缩杆26一端延伸到下腔4内，伸缩杆26靠近滚轮组件25的一端设置有弹簧27，弹簧27一端与滚轮组件25抵接，弹簧27另一端与除尘罐1侧壁抵接。通过设置震动装置17，将布袋14上吸附的粉尘抖落，避免堵塞布袋14上的网孔。
28.具体的，布袋14上端缝制有连接环28，连接环28内腔套设有插片29，安装环12开设有用于放置连接环28和插片29的凹槽30，安装环12底部转动连接有挡块31，挡块31顶部与连接环28抵接。
29.具体的，安装环12顶部设置有密封圈32，密封圈32顶部与隔板2底部抵接。
30.本实施例的一个具体应用为：抽风机6将磨边产生的粉尘和空气的混合物通过进气管8吸入下腔4中，经过布袋14的过滤后，粉尘被布袋14截留下来，而空气透过布袋14进入到上腔3中，并从排气管5排出除尘罐1。电机23启动，带动偏心轮24转动，进而推动伸缩杆26左右往复移动，从而对布袋14进行拍打。
31.当布袋14破损需要更换时，打开箱门，先旋转锁紧螺栓21，使向远离连接带15的一侧滑动，以便将连接带15取出。随后，旋转u型压块13，使安装套11与安装环12能够分离，进而能将布袋14连同从安装环12除尘罐1内腔取出。在布袋14和安装环12取出后，再旋转挡块31，使连接环28和插片29从凹槽30内取出。通过布袋14和安装环12可拆卸的设置，提高了安装环12的能够重复使用，减少了浪费的情况。
32.破损的布袋14拆下后，将新的布袋14上的连接环28和插片29放入凹槽30中，并且旋转挡块31，使挡块31压住连接环28和插片29，从而固定住新的布袋14。
33.新的布袋14与安装环12连接固定后，将安装环12插入到安装套11中，旋转u型压块13，使安装套11和安装环12固定连接。将连接带15下端与压合装置16连接，连接时，旋转锁紧螺栓21，推动滑块20向靠近连接带15的一侧移动，从而压住连接带15，进而防止了布袋14下端在风的吹动下，随意摆动的问题。上述方式简化了更换布袋14的步骤，通过上述方式提高了更换布袋14的速度，提高了生产效率。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。