1.本实用新型涉及钢筋弯曲机技术领域,具体为一种带有角度控制功能的钢筋弯曲机。
背景技术:
2.钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一,工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲,为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴,例如型号为gw-50的钢筋弯曲机。
3.但是现有的钢筋弯曲机不便于对弯曲的角度进行调节,从而增加了钢筋弯曲机弯曲钢筋角度的控制难度,进而不便于弯曲成不同弯曲的钢筋,导致该装置的使用范围受限的现象,进一步不便于该装置的使用。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种带有角度控制功能的钢筋弯曲机,以解决上述背景技术中提出的钢筋弯曲机不便于对弯曲的角度进行调节,从而增加了钢筋弯曲机弯曲钢筋角度的控制难度,进而不便于弯曲成不同弯曲的钢筋,导致该装置的使用范围受限的现象,进一步不便于该装置使用的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种带有角度控制功能的钢筋弯曲机,包括钢筋弯曲机本体,所述钢筋弯曲机本体顶端转动连接有转动盘,所述钢筋弯曲机本体顶端位于转动盘外表面边部位置处安装有自锁式断电机构,所述转动盘顶端中部焊接有中心柱,所述转动盘顶端边部固定安装有钢筋定位夹持机构,所述钢筋弯曲机本体背面安装有吹扫机构。
6.所述自锁式断电机构包括固定环、滑槽、滑块、圆孔、固定销、接触式开关、转动条、 t型柱和缓冲弹簧;
7.所述钢筋弯曲机本体顶端位于转动盘外表面边部位置处安装有固定环,所述固定环内部开设有滑槽,所述滑槽内壁中部滑动连接有滑块,所述滑块和固定环顶端均开设有圆孔,所述圆孔内壁中部设置有固定销,所述滑块一端中部安装有接触式开关,所述转动盘外表面边部焊接有转动条,所述转动条一端贯穿连接有t型柱,所述t型柱外表面和转动条之间通过缓冲弹簧连接。
8.优选的,所述转动盘和钢筋弯曲机本体之间通过驱动电机连接,所述驱动电机的输出轴和转动盘之间固定连接,所述驱动电机位于钢筋弯曲机本体内部,所述驱动电机的输入端和接触式开关的输出端电性连接,所述滑块和固定环之间通过固定销连接,能够便于对该装置转动盘转动的角度进行定位,降低了转动盘转动角度的定位难度。
9.所述钢筋定位夹持机构包括固定块、凹槽、螺纹杆、移动块、移动板、圆柱、凹型框和螺杆;
10.所述转动盘顶端边部固定安装有固定块,所述固定块顶端中部开设有凹槽,所述凹槽内部中部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面位于凹槽内部位置处通过螺纹连接有移动块,所述移动块一端焊接有移动板,所述移动板底端中部转动连接有圆柱,所述固定块一端面对称焊接有凹型框,所述凹型框内部中部通过螺纹连接有螺杆。
11.优选的,所述螺杆一端和移动块外表面相互贴合,所述移动块和凹槽一端面的形状为t 型,能够便于移动块的限位,防止移动块发生晃动的现象,同时能够对移动块进行固定,防止移动块发生晃动的现象。
12.所述吹扫机构包括风机、风管、出风板、手动伸缩杆和定位块。
13.所述钢筋弯曲机本体背面安装有风机,所述风机顶端连接有风管,所述风管一端连接有出风板,所述出风板底端两侧对称安装有手动伸缩杆,所述手动伸缩杆底端中部安装有定位块。
14.优选的,所述定位块一端和钢筋弯曲机本体之间固定连接,所述风机的输入端和市电的输出端电性连接,能够便于风机的运行,降低了风机的运行难度。
15.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
16.1.通过自锁式断电机构,能够对转动盘转动角度进行限位,进而对钢筋的折弯角度进行限定,降低了钢筋的折弯角度的限定难度,同时能够便于对接触式开关的位置进行调节,降低了接触式开关的位置的调节难度,进而便于对钢筋的折弯角度的位置进行调节,降低了钢筋的折弯角度的调节难度。
17.2.通过钢筋定位夹持机构,能够便于对不同粗细的钢筋进行折弯,增加了该装置的使用范围,并且能够便于对钢筋进行固定,同时不妨碍钢筋的正常安装,并且该装置操作简单使用方便。
18.3.通过吹扫机构,能够便于对转动盘进行清理,降低了转动盘的清理难度,进而确保了转动盘外表面的清洁,进一步便于转动盘对钢筋的折弯,同时降低了污垢对钢筋弯曲时的干扰。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
20.图1是本实用新型的结构示意图;
21.图2是本实用新型自锁式断电机构的结构示意图;
22.图3是本实用新型钢筋定位夹持机构的结构示意图;
23.图4是本实用新型吹扫机构的结构示意图;
24.图中:1、钢筋弯曲机本体;2、转动盘;
25.3、自锁式断电机构;301、固定环;302、滑槽;303、滑块;304、圆孔;305、固定销; 306、接触式开关;307、转动条;308、t型柱;309、缓冲弹簧;
26.4、中心柱;
27.5、钢筋定位夹持机构;501、固定块;502、凹槽;503、螺纹杆;504、移动块;505、移动板;506、圆柱;507、凹型框;508、螺杆;
28.6、吹扫机构;601、风机;602、风管;603、出风板;604、手动伸缩杆;605、定位块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种带有角度控制功能的钢筋弯曲机,包括钢筋弯曲机本体1,钢筋弯曲机本体1顶端转动连接有转动盘2,转动盘2顶端中部焊接有中心柱4。
31.钢筋弯曲机本体1顶端位于转动盘2外表面边部位置处安装有自锁式断电机构3,自锁式断电机构3包括固定环301、滑槽302、滑块303、圆孔304、固定销305、接触式开关306、转动条307、t型柱308和缓冲弹簧309;
32.钢筋弯曲机本体1顶端位于转动盘2外表面边部位置处安装有固定环301,固定环301 内部开设有滑槽302,滑槽302内壁中部滑动连接有滑块303,滑块303和固定环301顶端均开设有圆孔304,圆孔304内壁中部设置有固定销305,滑块303一端中部安装有接触式开关306,转动盘2和钢筋弯曲机本体1之间通过驱动电机连接,驱动电机的输出轴和转动盘2之间固定连接,驱动电机位于钢筋弯曲机本体1内部,驱动电机的输入端和接触式开关 306的输出端电性连接,滑块303和固定环301之间通过固定销305连接,能够便于对该装置转动盘2转动的角度进行定位,降低了转动盘2转动角度的定位难度,转动盘2外表面边部焊接有转动条307,转动条307一端贯穿连接有t型柱308,t型柱308外表面和转动条 307之间通过缓冲弹簧309连接。
33.转动盘2顶端边部固定安装有钢筋定位夹持机构5,钢筋定位夹持机构5包括固定块501、凹槽502、螺纹杆503、移动块504、移动板505、圆柱506、凹型框507和螺杆508;
34.转动盘2顶端边部固定安装有固定块501,固定块501顶端中部开设有凹槽502,凹槽502内部中部转动连接有螺纹杆503,螺纹杆503外表面位于凹槽502内部位置处通过螺纹连接有移动块504,移动块504一端焊接有移动板505,移动板505底端中部转动连接有圆柱506,固定块501一端面对称焊接有凹型框507,凹型框507内部中部通过螺纹连接有螺杆508,螺杆508一端和移动块504外表面相互贴合,移动块504和凹槽502一端面的形状为t型,能够便于移动块504的限位,防止移动块504发生晃动的现象,同时能够对移动块 504进行固定,防止移动块504发生晃动的现象。
35.钢筋弯曲机本体1背面安装有吹扫机构6,吹扫机构6包括风机601、风管602、出风板 603、手动伸缩杆604和定位块605。
36.钢筋弯曲机本体1背面安装有风机601,风机601顶端连接有风管602,风管602一端连接有出风板603,出风板603底端两侧对称安装有手动伸缩杆604,手动伸缩杆604底端中部安装有定位块605,定位块605一端和钢筋弯曲机本体1之间固定连接,风机601的输入端和市电的输出端电性连接,能够便于风机601的运行,降低了风机601的运行难度
37.本实用新型的工作原理:使用人员对该装置进行使用时,首先使用人员转动螺纹杆503,螺纹杆503转动时带动移动块504沿着凹槽502内部移动,并且移动块504移动时带动移动板505移动,移动板505移动时带动圆柱506移动,进而使得钢筋进入到中心柱4和圆柱506 之间,而利用凹型框507,能够增加移动板505和固定块501之间的稳定性,同时利用螺
杆 508,能够便于对移动块504进行挤压固定,进而能够便于对不同粗细的钢筋进行折弯,增加了该装置的使用范围,并且能够便于对钢筋进行固定,同时不妨碍钢筋的正常安装,并且该装置操作简单使用方便。
38.而当钢筋转动盘2转动时,转动盘2对钢筋进行弯曲,此时转动盘2带动转动条307移动,转动条307移动时带动t型柱308移动,当t型柱308和滑块303接触时带动缓冲弹簧 309拉伸,并且转动条307持续移动,而当转动条307和接触式开关306接触时,带动接触式开关306运行,接触式开关306运行时控制转动盘2的驱动电机停止工作,从而对转动盘 2转动角度进行限位,进而对钢筋的折弯角度进行限定,降低了钢筋的折弯角度的限定难度,同时滑块303沿着滑槽302在固定环301内部移动,最后,使用人员利用圆孔304和固定销 305之间的配合,能够便于对滑块303进行固定,能够便于对接触式开关306的位置进行调节,降低了接触式开关306的位置的调节难度,进而便于对钢筋的折弯角度的位置进行调节,降低了钢筋的折弯角度的调节难度。
39.最后,使用人员拉动出风板603,出风板603移动时带动手动伸缩杆604拉伸,接着使用人将风机601连接电源并且开设运行,而风机601运行时带动外界的气体沿着风管602进入到出风板603内部,并且沿着出风板603即进入到转动盘2表面,能够便于对转动盘2进行清理,降低了转动盘2的清理难度,进而确保了转动盘2外表面的清洁,进一步便于转动盘2对钢筋的折弯,同时降低了污垢对钢筋弯曲时的干扰。
40.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。