一种服务器用降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种服务器用降温装置。


背景技术：

2.随着互联网技术和通信技术的快速发展，尤其是5g技术的到来，数据中心的应用越来越广泛。数据中心内服务器的核心电子元器件(如cpu、芯片和内存等元器件)在高效运行时会产生大量的热量，如果热量得不到及时地散发，服务器的性能和运转将会受到影响，数据遭到破坏或丢失的可能性也大大增加，甚至有可能导致整个数据中心的瘫痪。因此，如何将数据中心产生的热量快速地排去显得特别重要。
3.目前，服务器散热主要还是采用自身风扇把热量排除服务器机箱，再利用机房空调使温度降低。传统的服务器散热存在几个不足的地方：1、在使用风扇对服务器内部进行吹风时，风扇往往会只往一个方向进行吹动，导致服务器的散热不均匀。2、据统计，传统采用空调散热的方法，空调所消耗的电量最高可达整个机房耗电量的40％～50％，而且机房空调降温不能直接作用于服务器内直接发热电子元器件，大部分浪费再机房环境中。


技术实现要素：

4.本实用新型所要达到的目的就是提供一种服务器用降温装置，通过冷却液对服务器进行散热处理，能有效的提升服务器的降温效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种服务器用降温装置，包括导热铜排、水泵水冷头和内置有冷却液的箱体，所述箱体上设有与水泵水冷头相连的进液管，所述水泵水冷头上设有与箱体相连的回液管，所述水泵水冷头设置在导热铜排上，所述导热铜排设置在服务器的主板上，且所述导热铜排与cpu相抵，所述箱体上设有抽气泵。
6.优选的，所述导热铜排包括与主板相连的支架，以及与cpu相抵的导热板，所述导热板设置在支架上。
7.优选的，所述支架上设有凹槽，所述导热板可拆卸的安装在凹槽内。
8.优选的，所述支架上设有螺杆，所述螺杆上设有调压螺母和弹簧，所述调压螺杆的一端依次穿过主板和支架后通过调压螺母锁紧，所述弹簧设置在支架和调压螺母之间。
9.优选的，所述支架上设有与螺杆相配合的条形孔。
10.优选的，所述螺杆上设有调节结构，所述调节结构设置在主板和支架之间，所述调节结构包括调节螺母和/或绝缘垫片。
11.优选的，所述支架表面具有防锈蚀的镀锌层。
12.优选的，所述回液管上连接有散热器。
13.综上所述，本实用新型的优点：通过进液管将箱体内的冷却液流入至水泵水冷头内，回液管将冷却液回流至箱体内，因此能使箱体和水泵水冷头之间形成一个循环回路，由于水泵水冷头设置在导热铜排上，导热铜排设置在服务器的主板上，通过导热铜排将cpu的
热量传递至水泵水冷头内，从而避免了冷却液与cpu的直接接触，无需改变现有主板的结构，通过冷却液对热量进行冷却处理，由于冷却液的比热远远大于空气，散热速度也远超空气，因此制冷效率远高于风冷散热方式，同时液冷在噪音方面也能得到很好的控制，能有效的均衡cpu的热量和低噪声工作，使得cpu的温度能够得到良好的控制，cpu内部的温度不会发生瞬间大幅度的变化，其次，回液管能将冷却液进行回收循环利用，实现了节能的效果，最后，抽气泵的设置，当冷却液循环过程时，能对箱体进行抽气处理，使整个降温装置内部的气压低于外部气压，使其处于负压状态，当出现破损后，内部冷却液不会立刻漏出，方便使用者在泄漏前的维护善后。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型一种服务器用降温装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型中导热铜排与主板相连的结构示意图；
17.图3为本实用新型中导热铜排的结构示意图。
18.附图标记：
19.1导热铜排、11支架、12导热板、13凹槽、14条形孔、2水泵水冷头、21入液口、22出液口、3箱体、4进液管、5回液管、6抽气泵、7螺杆、71调压螺母、72弹簧、8调节结构、81绝缘垫片、82调节螺母、9散热器、10主板、100cpu。
具体实施方式
20.如图1、图2和图3所示，一种服务器用降温装置，包括导热铜排1、水泵水冷头2和内置有冷却液的箱体3，所述箱体3上设有与水泵水冷头2相连的进液管4，所述水泵水冷头2上设有与箱体3相连的回液管5，所述水泵水冷头2设置在导热铜排1上，水泵水冷头2为现有技术，本实施例不做详细的说明，具体的，水泵水冷头2上设有与进液管相连的入液口21，以及与回液管相连的出液口22，所述导热铜排1设置在服务器的主板10上，且所述导热铜排1与cpu100相抵，所述箱体3上设有抽气泵6。
21.通过进液管4将箱体3内的冷却液流入至水泵水冷头2内，回液管5将冷却液回流至箱体3内，因此能使箱体3和水泵水冷头2之间形成一个循环回路，由于水泵水冷头2设置在导热铜排1上，导热铜排1设置在服务器的主板10上，通过导热铜排1将cpu100的热量传递至水泵水冷头2内，从而避免了冷却液与cpu100的直接接触，无需改变现有主板10的结构，通过冷却液对热量进行冷却处理，由于冷却液的比热远远大于空气，散热速度也远超空气，因此制冷效率远高于风冷散热方式，同时液冷在噪音方面也能得到很好的控制，能有效的均衡cpu100的热量和低噪声工作，使得cpu100的温度能够得到良好的控制，cpu100内部的温度不会发生瞬间大幅度的变化，其次，回液管5能将冷却液进行回收循环利用，实现了节能的效果，最后，抽气泵6的设置，当冷却液循环过程时，能对箱体3进行抽气处理，使整个降温装置内部的气压低于外部气压，使其处于负压状态，当出现破损后，内部冷却液不会立刻漏出，方便使用者在泄漏前的维护善后。
22.所述导热铜排1包括与主板10相连的支架11，以及与cpu100相抵的导热板12，所述导热板12设置在支架11上，将导热铜排1设置成支架11和导热板12的结构，能使支架11和导
热板12在安装过程中不形成干涉，提高了导热铜排1的固定质量，提高了导热铜排1与cpu100的接触面积，提高了热量传递的效率，所述支架11上设有凹槽13，所述导热板12可拆卸的安装在凹槽13内，能实现导热板12快速的定位在支架11上，也减少了安装后导热板12与支架11的相对移动，提高了导热板12的固定质量，其次，将导热板12与凹槽13设置成可拆卸的安装结构，能根据实际的需求选择不同厚度以及不同材料的导热板12，方便导热板12的更换，实用性能好。
23.所述支架11上设有螺杆7，所述螺杆7上设有调压螺母71和弹簧72，所述螺杆7的一端依次穿过主板10和支架11后通过调压螺母71锁紧，所述弹簧72设置在支架11和调压螺母71之间，螺杆7和调压螺母71，调节方便，安装拆卸简单，其次，弹簧72的设置，安装时能减缓调压螺母71对支架11的压力，从而降低了支架11对主板10的作用力，保证了主板10不受损坏，所述支架11上设有与螺杆7相配合的条形孔14，能保证支架11安装时的灵活性，提高支架11安装的效率，所述螺杆7上设有调节结构8，所述调节结构8设置在主板10和支架11之间，所述调节结构8包括调节螺母81和/或绝缘垫片82，能根据不同的服务器调节主板10与支架11的间距，安装拆卸方便，调节方便，本实施例中的调节结构8优先选用调节螺母81和绝缘垫片82的结构，保证安装时高度的精确度，所述支架11表面具有防锈蚀的镀锌层，镀锌层的设置，能有效的防止支架11表面腐蚀，提高了支架11的使用寿命。
24.所述回液管5上连接有散热器9，由于冷却液散热高效，因此当散热后的冷却液经回液管5回流至箱体3时，需要对冷却液进行降温散热处理，因此本实施例中通过散热器9对冷却液进行冷却处理，从而保证了箱体3内冷却液温度不受影响，实现了冷却液的循环。
25.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。