一种防断线的放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆包带设备领域，具体为一种防断线的放线装置。


背景技术：

2.放线机，是一种能起到放线作用的线缆辅助设备，现有放线机中放线辊在工作时一般随自动绕线装置的牵引而旋转，同时展放缠绕在其绕线轴上的线材，在放线过程中经常会由于各种原因导致线材断开，当线材断开时，放线辊由于惯性继续旋转造成断点与放线架产生相对运动，从而使放线架的放线辊上的线材继续被展放，进而导致乱线的情况发生，且放线辊停止旋转后，线材依然会在惯性的作用下被拉伸，导致线材损坏，需要花费较大人工清理和更换线材，工作效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防断线的放线装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现以上的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种防断线的放线装置，包括包带机机架、设置在所述包带机机架上放线架、设置在所述放线架上的放线辊筒和检测盒，所述放线辊筒上设有用于锁紧所述放线辊筒的紧锁机构，所述检测盒上设有用于固定线材位置的夹紧机构。
6.优选的，所述夹紧机构包括滑槽、第一夹紧滑块和第二夹紧滑块，所述滑槽开设在所述检测盒一侧，所述滑槽中部开设有进线通孔，所述第一夹紧滑块和所述第二夹紧滑块分别设置在所述滑槽的左右两端，所述第一夹紧滑块远离所述第二夹紧滑块一面通过第一弹簧与所述滑槽左端相连接，所述第二夹紧滑块远离所述第一夹紧滑块一面通过第二弹簧与所述滑槽右端相连接。
7.优选的，所述滑槽两侧上壁和下壁均嵌设有伸缩卡块，所述第一夹紧滑块上设有与左侧所述伸缩卡块相匹配的第一卡槽，所述第二夹紧滑块上设有与右侧所述伸缩卡块相匹配的第二卡槽。
8.优选的，所述伸缩卡块靠近所述进线通孔一面呈斜坡设置，所述伸缩卡块伸缩至最大距离时与所述第一弹簧和所述第二弹簧均不接触。
9.优选的，所述第一夹紧滑块靠近所述第二夹紧滑块一面底部嵌设有红外发射管，所述第二夹紧滑块靠近所述第一夹紧滑块一面底部嵌设有与所述红外发射管相对应的红外接收管。
10.优选的，所述紧锁机构包括设置在所述放线辊筒远离所述放线架一侧的紧锁轴、设置在所述放线辊筒靠近所述放线架一侧的转轮盘和设置在放线架上的断线感应器，所述转轮盘侧面设有至少两个用于所述断线感应器感应的感应触点。
11.优选的，所述断线感应器检测到断线时会经过内部的一定延时后再控制所述紧锁轴锁紧所述放线辊筒。
12.优选的，所述放线架上设有张力调节机构，所述张力调节机构包括摆杆、设置在所述摆杆一端的橡胶圆盘和设置在所述摆杆另一端的转轴，所述橡胶圆盘与所述转轮盘相外切。
13.优选的，所述放线架设有四组，分别固定连接在所述包带机机架上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.本实用新型在断线时通过检测盒中夹紧机构提前对前端线材进行夹紧，防止前端线材放生乱线的情况，同时紧锁机构中的断线感应器判断断线产生并先停止电机转动，经过一定延时，在控制紧锁轴锁紧放线辊筒使放线辊筒停止放线，由于夹紧机构提前对前端线材进行夹紧，使夹紧机构与放线辊筒之间的线材变得松弛，有效防止线材在惯性的作用下被拉伸损坏，保证了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中夹紧机构的结构示意图。
18.图中：1-包带机机架，2-放线架，3-放线辊筒，4-检测盒，5-夹紧机构，51-滑槽，511-伸缩卡块，512-进线通孔，52-第一夹紧滑块,521-第一弹簧，522-第一卡槽，523-红外发射管，53-第二夹紧滑块，531-第二弹簧，532-第二卡槽，533-红外接收管，6-锁紧机构，61-紧锁轴，62-转轮盘，621-感应触点，63-断线感应器，7-张力调节机构，71-摆杆，72-橡胶圆盘，73-转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参考图1-2，本实用新型提供一种实施方案：一种防断线的放线装置，包括包带机机架1、设置在包带机机架1上放线架2、设置在放线架2上的放线辊筒3和检测盒4；放线架2设有四组，分别固定连接在包带机机架1上，放线辊筒3上设有用于锁紧放线辊筒3的紧锁机构6，紧锁机构6包括设置在放线辊筒3远离放线架2一侧的紧锁轴61、设置在放线辊筒3靠近放线架2一侧的转轮盘62和设置在放线架2上的断线感应器63，紧锁轴61能够使放线辊筒3的旋转轴锁定，转轮盘62侧面设有至少两个用于断线感应器63感应的感应触点621，断线感应器63能够通过控制器控制紧锁轴617，断线感应器63检测到断线时会经过内部的一定延时后再控制紧锁轴61锁紧放线辊筒3；检测盒4上设有夹紧机构5，夹紧机构5与紧锁机构6相配合，用于固定前端线材位置，防止线材发生乱线，夹紧机构5包括滑槽51、第一夹紧滑块52和第二夹紧滑块53，滑槽51开设在检测盒4一侧，滑槽52中部开设有进线通孔512，第一夹紧滑块52和第二夹紧滑块53分别设置在滑槽51的左右两端，第一夹紧滑块52远离第二夹紧滑块53一面通过第一弹簧521与滑槽51左端相连接，第二夹紧滑块53远离第一夹紧滑块52一面通过第二弹簧531与滑槽52右端相连接，滑槽51两侧上壁和下壁均嵌设有伸缩卡块511，第一夹紧滑块52上设有与左侧伸缩卡块511相匹配的第一卡槽522，第二夹紧滑块53上设有与右侧伸缩卡块511相匹配的第二卡槽532，伸缩卡块511靠近进线通孔53一面呈斜坡设置，
伸缩卡块511伸缩至最大距离时与第一弹簧521和第二弹簧531均不接触，第一夹紧滑块52和第二夹紧滑块53在被伸缩卡块511固定时，第一弹簧521和第二弹簧531处于收紧状态，当伸缩卡块511弹回时，第一夹紧滑块52和第二夹紧滑块53的相对面会被在第一弹簧521和第二弹簧531的作用下被挤压，复位时，将伸缩卡块511弹出固定即可，第一夹紧滑块52靠近第二夹紧滑块53一面底部嵌设有红外发射管523，第二夹紧滑块53靠近第一夹紧滑块52一面底部嵌设有与红外发射管523相对应的红外接收管533，红外发射管523与红外接收管533平行设置有至少两组，检测盒4内设有用于控制伸缩卡块511和接收红外线被阻挡信号的控制芯片；放线架2上设有张力调节机构7，张力调节机构7包括摆杆71、设置在摆杆71一端的橡胶圆盘72和设置在摆杆71另一端的转轴73，转轴73可在摆杆71上进行转动，橡胶圆盘72与转轮盘62相外切，可使放线过程中张力恒定。
21.工作原理：当产生断线时，前端的线材会松脱，进线通孔512内的线材会在重力作用下落，经过进线通孔512底部红外发射管与红外接收管之间的红外线，当检测到红外线被阻挡，内部的控制芯片会控制伸缩卡块511收紧，滑槽51两端的第一夹紧滑块52和第二夹紧滑块53会向中部挤压，将进线通孔512内的线材压紧，同时放线架上断线感应器感应到有断线，会先停止电机转动，经过内部设置的一定延时后，给予线材一定的缓冲时间后，再控制紧锁轴61锁紧放线辊筒3，使放线停止，防止前端线材放生乱线的情况，且放线辊筒3和检测盒4之间的线材会产生一定松弛，有效防止线材在惯性的作用下被拉伸损坏。
22.上述对本实用新型的实施方案进行了详细的说明，但本实用新型的实施方案不限于上述一种，任何对于上述实施方案的等效替代和等效变换都在本实用新型的保护范围之内。