一种蜂巢培养箱泄漏检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种蜂巢培养箱泄漏检测装置。


背景技术：

2.培养箱是细胞、组织、细菌培养的一种先进设备，是开展免疫学、肿瘤学、遗传学及生物工程所必须的设备。广泛应用于微生物、农业科学、药物学的研究和生产领域。培养箱通过在培养箱箱体内模拟形成一个类似细胞、组织、细菌在生物体内的生长环境，来对细胞、组织和细菌进行体外培养。通常，培养箱要求稳定的温度、稳定的二氧化碳水平、恒定的酸碱度和较高的相对饱和湿度。
3.常见的培养箱由外壳、工作内室和控制器三个主要部分组成。使用时，附有二氧化碳钢瓶及二氧化碳减压阀。纯净的二氧化碳气体经过减压阀减压稳定后进入箱体。二氧化碳培养箱采用内室壁间接加热，温度均匀性好。使用时，用户可以设定二氧化碳浓度并开启二氧化碳进气开关，旋即二氧化碳进入内室，二氧化碳浓度达到设定值时，进气电磁阀切断；当浓度低于设定值时，自动打开电磁阀补充二氧化碳。当内室温度达到设定值，二氧化碳浓度也达到要求后，即可以进行细胞、组织、细菌的培养。放入水盘，使湿度符合要求，自然蒸发一般可达95％。
4.若如培养箱的密封性较差，使得培养箱内的温度、湿度和二氧化碳浓度无法进行有效保持，培养箱就达不到培养作用，从而培养箱的密封性起到至关重要的作用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蜂巢培养箱泄漏检测装置，可以根据压力表的数值变化与静待时间的关系来判断计算泄漏率，就可以得出培养箱内腔密封性的好坏。
6.实现上述目的的技术方案是：一种蜂巢培养箱泄漏检测装置，包括培养箱内腔，还包括：连通所述培养箱内腔的内部，用于进行输入气压调节的调节结构；安装于所述调节结构与所述培养箱内腔之间，用于防止输入气压过大的保护结构；以及连通所述培养箱内腔的内部，用于进行检测所述培养箱内腔内部压力的检测结构。
7.优选的：所述调节结构包括气体进入管、减压阀和流量调节阀，所述气体进入管的后端连接所述减压阀的前端，所述减压阀的后端通过相同所述气体进入管连接所述流量调节阀的前端，所述流量调节阀位于所述减压阀的后方。
8.优选的：所述保护结构包括通断阀、检测过度块和气路连接管，所述流量调节阀的后端通过所述气体进入管连接所述通断阀，所述通断阀的后端连接所述检测过度块的一端，所述检测过度块的另一端通过所述气路连接管连通所述培养箱内腔的内部。
9.优选的：所述检测结构包括连接培养箱管路、大气压管路和压力差传感器，所述培养箱内腔的另一端通过相同所述气路连接管连接所述检测过度块的一端，所述检测过度块的另一端通过培养箱管路连接所述压力差传感器的一端，所述压力差传感器的另一端连接所述大气压管路的一端，所述大气压管路的另一端连接大气。
10.优选的：还包括外接气泵，所述气体进入管的前端与所述外接气泵相连。
11.本实用新型的有益效果是：通过安装气体进入管、减压阀和流量调节阀，通过调节输入气压的大小，以便使得输入培养箱内腔的气压达到合适的值，通过安装通断阀、检测过度块和气路连接管，便于在往培养箱内腔输入气压过大时，进行关闭通断阀以达到保护的目的，通过安装连接培养箱管路、大气压管路和压力差传感器，进行培养箱内腔内部的压力变化检测，便于根据压力表的数值变化与静待时间的关系来判断计算泄漏率。
附图说明
12.图1是本实用新型的蜂巢培养箱泄漏检测装置的结构图；
13.图2是本实用新型中多个蜂巢培养箱组合的外部结构示意图。
14.附图标记：1、蜂巢培养箱；2、减压阀；3、流量调节阀；4、压力差传感器；5、大气压管路；6、连接培养箱管路；7、培养箱内腔；8、气路连接管；9、检测过度块；10、通断阀。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.实施例一
18.常见的培养箱需要温度、湿度和二氧化碳浓度达到要求才能进行培养，从而培养箱的密封性至关重要，参阅图1至图2，一种蜂巢培养箱泄漏检测装置，包括培养箱内腔7、调节结构、保护结构和检测结构，调节结构连通培养箱内腔7的内部，用于进行输入气压调节；保护结构安装于调节结构与培养箱内腔7之间，用于防止输入气压过大；检测结构连通培养箱内腔7的内部，用于进行检测培养箱内腔7内部压力。
19.调节结构包括气体进入管1、减压阀2和流量调节阀3，气体进入管1的后端连接减压阀2的前端，减压阀2的后端通过相同气体进入管1连接流量调节阀3的前端，流量调节阀3位于减压阀2的后方，通过调节输入气压的大小，以便使得输入培养箱内腔的气压达到合适的值。
20.保护结构包括通断阀10、检测过度块9和气路连接管8，流量调节阀3的后端通过气体进入管1连接通断阀10，通断阀10的后端连接检测过度块9的一端，检测过度块9的另一端通过气路连接管8连通培养箱内腔7的内部，便于在往培养箱内腔输入气压过大时，进行关闭通断阀以达到保护的目的。
21.检测结构包括连接培养箱管路6、大气压管路5和压力差传感器4，培养箱内腔7的另一端通过相同气路连接管8连接检测过度块9的一端，检测过度块9的另一端通过培养箱管路6连接压力差传感器4的一端，压力差传感器4的另一端连接大气压管路5的一端，大气压管路5的另一端连接大气，进行培养箱内腔内部的压力变化检测，便于根据压力表的数值
变化与静待时间的关系来判断计算泄漏率。
22.还包括外接气泵，气体进入管1的前端与外接气泵相连，便于提供气源。
23.压力差传感器4采用市面上常见的型号，例如：qbm2030-1u型号。
24.工作原理：先把气体进入管1与减压阀2连接好，然后再把流量调节阀3连接到管路上，通过管路把通断阀10连接好，然后再与检测过度块9连接一体，而检测过度块9的另一端通过气路连接管8连接到培养箱内腔7；
25.然后连接培养箱管路6把压力差传感器4连接好，然后再把大气压管路5连接到压力差传感器4的另一个端口，与大气相通。连接培养箱管路6的另一端与检测过度块9连接，继续把检测过度块9的另一端连接到检测培养箱内腔7上。然后准备进行泄漏测试。先打开外接气泵，调节减压阀2到一定的压力值，再调节流量调节阀3，然后再接通通断阀10使气体从气源输送到检测培养箱内腔7内部。灌入的同时，要查看压力差传感器4上的压力值，达到规定的值之后。就停止灌入气体。然后把减压阀2，流量调节阀3都关好，同时关闭通断阀10。然后进行泄漏率测试。
26.当腔体停止灌入气体后，计数密封时间，到了3分钟，其检测培养箱内腔7气压值小于或等于3％为合格；到了6分钟，其检测培养箱内腔7气压值小于或等于10％为合格。
27.以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。