一种一次性餐具盘加工用压片机的制作方法

1.本实用新型涉及压片机技术领域，尤其涉及一种一次性餐具盘加工用压片机。


背景技术：

2.一次性餐具按原材料来源、生产工艺、降解方式、回收水平分为以下三大类：1、生物降解类：如纸制品(含纸浆模塑型、纸板涂膜型)、食用粉模塑型、植物纤维模塑型等；2、光/生物降解性材料类：光/生物降解塑料(非发泡)型，如光生物降解pp类；3、易于回收利用材料类：如聚丙烯类(pp)、高抗冲聚苯乙烯类(hips)、双向拉伸聚苯乙烯(bops)、天然无机矿物填充聚丙烯复合材料制品等。现有的餐具盘在压片机上操作的过程中经常会由于压力控制不均从而导致餐盘损坏，因此，亟需设计一种一次性餐具盘加工用压片机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一次性餐具盘加工用压片机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种一次性餐具盘加工用压片机，包括底座，所述底座一侧外壁固定连接有控制箱，且底座一侧外壁固定连接有l形结构的安装座，所述安装座顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱底部外壁设置有连接柱，所述连接柱底部外壁设置有连接机构，且连接机构底部外壁固定连接有模具，所述模具顶部外壁的两侧均固定连接有安装杆，且两个安装杆滑动连接在安装座上，所述连接机构包括连接座，且连接座顶部外壁开设有凹槽，所述凹槽底部内壁固定连接有压力传感器，所述连接柱滑动连接在凹槽的内壁上，且连接柱和压力传感器之间均连接有弹簧，所述底座顶部外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有底板。
6.优选的，所述底座的一侧外壁设置有检修板，所述安装座的一侧外壁固定连接有操作面板。
7.优选的，所述底座的内壁固定连接有机箱，且机箱位于底板的正下方，所述底板外壁的两侧均固定连接有驱动柱。
8.优选的，所述模具的尺寸和矩形口的尺寸相匹配，所述机箱的内壁滑动连接有驱动架，两个所述驱动柱固定连接在驱动架上。
9.优选的，所述机箱底部内壁的两侧均通过轴承连接有螺杆，所述驱动架螺接在两个螺杆的外壁上，两个所述螺杆的一端均套接有第一皮带轮，所述机箱的内壁固定连接有减速电机，且减速电机的输出轴上套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有同一个皮带。
10.优选的，所述机箱底部内壁的两侧均固定连接有滑杆，所述驱动架滑动连接在两个滑杆的外壁上，所述机箱底部内壁固定连接有液压杆，且液压杆的活塞杆连接在驱动架
上。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.本一次性餐具盘加工用压片机，通过在模具上设置连接机构，通过连接机构内的压力传感器实时监测模具的压力，有效的防止模具压力过大从而导致餐盘损坏的问题。
13.2.本一次性餐具盘加工用压片机，通过在底座内设置可调节的底板，通过调节底板的相对位置，便于将矩形口的内的的餐盘直接顶出，提高了压片机的工作效率。
14.3.本一次性餐具盘加工用压片机，通过在机箱内设置减速电机和螺杆或者液压杆，便于快速驱动底板移动，从而将矩形口内的餐盘顶出。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种一次性餐具盘加工用压片机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种一次性餐具盘加工用压片机的连接机构剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种一次性餐具盘加工用压片机的底座剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种一次性餐具盘加工用压片机的实施例一机箱剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种一次性餐具盘加工用压片机的实施例二机箱剖视结构示意图。
20.图中：1底座、2控制箱、3检修板、4矩形口、5模具、6连接机构、7操作面板、8驱动箱、9连接座、10压力传感器、11弹簧、12连接柱、13底板、14机箱、15螺杆、16皮带、17减速电机、18驱动架、19驱动柱、20滑杆、21液压杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.实施例1，请同时参见图1-4，1.一种一次性餐具盘加工用压片机，包括底座1，底座1一侧外壁固定连接有控制箱2，且底座1一侧外壁固定连接有l形结构的安装座，安装座顶
部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有驱动箱8，驱动箱8底部外壁设置有连接柱12，连接柱12底部外壁设置有连接机构6，且连接机构6底部外壁固定连接有模具5，模具5顶部外壁的两侧均固定连接有安装杆，且两个安装杆滑动连接在安装座上，连接机构6包括连接座9，且连接座9顶部外壁开设有凹槽，凹槽底部内壁固定连接有压力传感器10，连接柱12滑动连接在凹槽的内壁上，且连接柱12和压力传感器10之间均连接有弹簧11，底座1顶部外壁开设有矩形口4，且矩形口4的内壁滑动连接有底板13，底座1的一侧外壁设置有检修板3，安装座的一侧外壁固定连接有操作面板7，底座1的内壁固定连接有机箱14，且机箱14位于底板13的正下方，底板13外壁的两侧均固定连接有驱动柱19，模具5的尺寸和矩形口4的尺寸相匹配，机箱14的内壁滑动连接有驱动架18，两个驱动柱19固定连接在驱动架18上，机箱14底部内壁的两侧均通过轴承连接有螺杆15，驱动架18螺接在两个螺杆15的外壁上，两个螺杆15的一端均套接有第一皮带轮，机箱14的内壁固定连接有减速电机17，且减速电机17的输出轴上套接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有同一个皮带16。
25.本实施例的工作原理，使用时，先根据一次压制餐盘的实际数量，来调节底板13的相应位置，调节时直接启动减速电机17驱动螺杆15转动进而调节底板13的移动，调节完成后将餐盘放置在底板13上，再通过驱动箱8驱动模具5下压餐盘，下压时连接机构6中压力传感器10检测到压力，正常下压时压力值在一定的范围内，一旦压力超过正常范围声光报警器报警停止下压调整压力，压制完成后底板13上升降餐盘顶出。
26.实施例2，请同时参见图1-3和5，1.一种一次性餐具盘加工用压片机，包括底座1，底座1一侧外壁固定连接有控制箱2，且底座1一侧外壁固定连接有l形结构的安装座，安装座顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有驱动箱8，驱动箱8底部外壁设置有连接柱12，连接柱12底部外壁设置有连接机构6，且连接机构6底部外壁固定连接有模具5，模具5顶部外壁的两侧均固定连接有安装杆，且两个安装杆滑动连接在安装座上，连接机构6包括连接座9，且连接座9顶部外壁开设有凹槽，凹槽底部内壁固定连接有压力传感器10，连接柱12滑动连接在凹槽的内壁上，且连接柱12和压力传感器10之间均连接有弹簧11，底座1顶部外壁开设有矩形口4，且矩形口4的内壁滑动连接有底板13，底座1的一侧外壁设置有检修板3，安装座的一侧外壁固定连接有操作面板7，底座1的内壁固定连接有机箱14，且机箱14位于底板13的正下方，底板13外壁的两侧均固定连接有驱动柱19，模具5的尺寸和矩形口4的尺寸相匹配，机箱14的内壁滑动连接有驱动架18，两个驱动柱19固定连接在驱动架18上，机箱14底部内壁的两侧均固定连接有滑杆20，驱动架18滑动连接在两个滑杆20的外壁上，机箱14底部内壁固定连接有液压杆21，且液压杆21的活塞杆连接在驱动架18上。
27.本实施例的工作原理，使用时，先根据一次压制餐盘的实际数量，来调节底板13的相应位置，调节时直接启动液压杆21调节底板13的移动，调节完成后将餐盘放置在底板13上，再通过驱动箱8驱动模具5下压餐盘，下压时连接机构6中压力传感器10检测到压力，正常下压时压力值在一定的范围内，一旦压力超过正常范围声光报警器报警停止下压调整压力，压制完成后底板13上升降餐盘顶出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。