一种建材砖生产用砂料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及建材砖生产领域，尤其涉及一种建材砖生产用砂料筛选装置。


背景技术：

2.空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。目前，空心砖生产过程中，有些时候需要予以挤压，将物料予以挤压成块状物或者粉料物之后，再予以成型处理。在空心砖成型过程中需要使用到的砂石通常是精制砂石，普通的砂石很难满足要求，因此一般需要对采购过来的砂石进行筛分选择，例如公告号为cn108554793a的中国专利文件公开了一种空心砖成型用砂石筛选装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，底面设为漏斗状，中心处设有出料口，底部外侧固定连接有支架，所述箱体的内部设有两个筛板，侧壁上对应筛板设有两个托板，所述托板上滑动连接有出料板，所述出料板的两侧固定连接有固定轴，箱体的两侧壁上对应转动连接有凸轮，所述凸轮的内侧面上设有凸轮形的凹槽，外侧面上固定连接有带轮，所述固定轴的一端与凹槽对应连接，所述带轮上设有传动带，并通过传动带与另一带轮对应连接，其中一个带轮的一侧还固定连接有第一电机，所述筛板的中间固定连接有中间轴并设有第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别与同侧的中间轴转动连接，且第一连接杆沿中间轴的轴向位置固定，所述筛板的一端固定连接有转动轴并设有第二连接杆，第二连接杆的两端分别与同侧的转动轴转动连接，所述箱体的侧壁上对应转动轴设有弧形的转动槽，转动槽的圆心与中间轴的轴心重合，所述转动轴的一端穿过并伸出转动槽，其中一根转动轴的伸出端还转动连接有转动杆，所述中间轴的一端穿过并伸出箱体的侧壁，其中一根中间轴还设有第一齿轮和固定轮，所述转动杆的一端套接于中间轴上并与第一齿轮的端面固定连接，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，第二齿轮的中心处设有齿轮轴，所述齿轮轴的一端固定连接有第二电机，所述固定轮上固定连接有短轴，所述固定轮的一侧设有转动轮，所述转动轮的轮面上设有移动槽，一端固定连接有第三电机，所述短轴位于移动槽中并与移动槽对应连接，该装置由于无法对粒径不同的砂石颗粒进行精确筛分，筛分效果较差，无法满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建材砖生产用砂料筛选装置，用于解决现有的建材砖生产用砂料筛选装置无法对粒径不同的砂石颗粒进行精确筛分的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种建材砖生产用砂料筛选装置，包括筛分箱，所述筛分箱上设有进料口和出料口，所述筛分箱包括第一筛分室、第二筛分室和第三筛分室和集尘室，所述第一筛分室和所述第三筛分室之间设有隔板，所述隔板的底部固定设有支撑板，所述支撑板的底部固定设有第一重量感应器；所述第一筛分室与所述第二筛分室之间倾斜固定设有滤网，所述滤网的一端固定于所述隔板的顶端，所述滤网的底部固定设有第二重量感应器，所述第二筛分室与所述第三筛分室之间吊设有滤板，所述滤板上开设
有多个通孔；所述滤板的顶部固设有第一拉绳，所述第一拉绳远离所述滤板的一端固定于吊板的底部；所述筛分箱的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内均固定设有拉簧，所述拉簧的底端均固定设有滑杆，所述滑杆远离所述滑槽的一端均固定于所述吊板上；所述滤网的上方吊设有用于撞击所述滤网的撞击球，所述撞击球的顶部固定设有第二拉绳，所述第二拉绳穿设于所述控制框内，所述第二拉绳的顶端卷绕于卷盘上，所述控制框的一侧设有限位组件，所述限位组件的一侧卡设有挡杆，所述挡杆卡设于卡块内，所述挡杆的顶端固定设有第三拉绳，所述第三拉绳远离所述挡杆的一端连接有液压缸，所述筛分箱的顶部设有plc控制装置。
5.本实用新型提供的一种建材砖生产用砂料筛选装置，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述出料口包括第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述出料口处均卡设有防尘板。
7.进一步地，所述集尘室的一侧设有风机，所述风机的抽尘端固定于所述第一筛分室的内腔连通，所述风机的排尘端与所述集尘室的内腔连通。
8.进一步地，所述通孔的孔径大于所述滤网的网孔的孔径。
9.进一步地，所述限位组件包括一端卡设于所述控制框内的限位杆和套设于所述限位杆上的压簧，所述限位杆的两端均固定设有限位球。
10.本实用新型具有如下有益效果：当物料从所述进料口落下后，通过所述滤网可首先将粒径较大和粒径中等的砂粒阻隔在所述滤网的上方并滚落至所述滤板上，粒径较小的砂粒则落入所述第一筛分室内；所述滤板在所述拉簧的作用下上下运动，粒径中等的砂粒被抖落至第三筛分室内，而粒径较大的砂粒被阻隔在所述滤板上；当所述第一重量感应器达到预定值后，所述液压缸立即被启动，向上拉动所述挡杆，以解除对所述第二拉绳的限制，使得所述撞击球撞击所述滤网，防止所述滤网上残留粒径较大和中等的砂粒而造成堵塞，从而达到精确筛分的目的。
附图说明
11.图1为所述建材砖生产用砂料筛选装置的整体结构示意图；
12.图2为图1中a处的局部结构放大示意图。
具体实施方式
13.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
14.如图1至图2所示的本实用新型的一种建材砖生产用砂料筛选装置的一个实施例中，包括筛分箱1，筛分箱1上设有进料口101和出料口102，筛分箱1包括第一筛分室103、第二筛分室104和第三筛分室105和集尘室106，第一筛分室103和第三筛分室105之间设有隔板2，隔板2的底部固定设有支撑板3，支撑板3的底部固定设有第一重量感应器31；第一筛分室103与第二筛分室104之间倾斜固定设有滤网4，滤网4的一端固定于隔板2的顶端，滤网4的底部固定设有第二重量感应器41，第二筛分室104与第三筛分室105之间吊设有滤板5，滤板5上开设有多个通孔51；滤板5的顶部固设有第一拉绳6，第一拉绳6远离滤板5的一端固定于吊板7的底部；筛分箱1的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内均固定设有拉簧8，拉簧8的底端均
固定设有滑杆81，滑杆81的形状为“t”形，滑杆81远离所述滑槽的一端均固定于吊板7上；滤网4的上方吊设有用于撞击滤网4的撞击球42，撞击球42的顶部固定设有第二拉绳43，第二拉绳43穿设于控制框44内，第二拉绳43的顶端卷绕于卷盘45上，控制框44的一侧设有限位组件9，限位组件9的一侧卡设有挡杆10，挡杆10卡设于卡块11内，挡杆10的顶端固定设有第三拉绳12，第三拉绳12远离挡杆10的一端连接有液压缸13，筛分箱1的顶部设有plc控制装置14,具体而言，当物料从进料口101落下后，通过滤网4可首先将粒径较大和粒径中等的砂粒阻隔在滤网4的上方并滚落至滤板5上，粒径较小的砂粒则落入第一筛分室103内；滤板5在拉簧8的作用下上下运动，粒径中等的砂粒被抖落至第三筛分室105内，而粒径较大的砂粒被阻隔在滤板5上；当第一重量感应器31达到预定值后，液压缸13立即被启动，向上拉动挡杆10，以解除对第二拉绳43的限制，使得撞击球42撞击滤网4，防止滤网4上残留粒径较大和中等的砂粒而造成堵塞，从而达到精确分级筛分的目的。
15.在本技术的一个实施例中，优选地，出料口102包括第一出料口1021、第二出料口1022和第三出料口1023，出料口102处均卡设有防尘板。
16.在本技术的一个实施例中，优选地，集尘室106的一侧设有风机15，集尘室的一侧设有排尘口1061，106风机15的抽尘端固定于第一筛分室103的内腔连通，风机15的排尘端与集尘室103的内腔连通。
17.在本技术的一个实施例中，优选地，所述通孔的孔径大于滤网的网孔的孔径。
18.在本技术的一个实施例中，优选地，限位组件9包括一端卡设于控制框44内的限位杆91和套设于限位杆91上的压簧92，限位杆91的两端均固定设有限位球910，靠近第二拉绳43的限位球910初始状态下与第二拉绳43抵紧，以防止撞击球42在粒径较大和中等的砂粒向滤板5滚落时而下落。
19.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。