一种胶囊生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种胶囊生产用除尘装置。


背景技术：

2.胶囊是用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。 医药上指用特种成膜材料（如明胶、纤维素、多糖等）制成的囊状物，把内容物（如粉状、液体状各类药物等）或按剂量装入其中，便于吞服。2012年4月，某些企业用皮革废料造药用胶囊被公安部门查处。目前，现有的现有的胶囊除尘装置大多是靠风机进行除尘的，但在实际工作过程中胶囊外表面会附着一些灰尘很难被风机给吸附除去，胶囊附着灰尘严重影响着卫生质量。故基于上述问题，为此我们设计了这样一种胶囊生产用除尘装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种胶囊生产用除尘装置，以解决技术中现有的现有的胶囊除尘装置大多是靠风机进行除尘的，但在实际工作过程中胶囊外表面会附着一些灰尘很难被风机给吸附除去，胶囊附着灰尘严重影响着卫生质量的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊生产用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的上端面固定安装有抽风机，所述除尘箱内侧的顶端面依次设有多个抽风管，多个所述抽风管的顶端均与抽风机相连接，所述除尘箱内侧的底端面设有传送带，所述传送带的两侧壁面上均固定安装有挡板，两个所述挡板的一侧壁面均开设有滑轨槽，两个所述滑轨槽内分别依次固定安装有多个滑块，并且两个所述滑轨槽内的滑块两两位置相互对应，两个所述滑轨槽之间设有多个除尘杆，多个所述除尘杆分别依次位于两滑块之间，所述除尘杆的两端均固定安装有固定板，所述固定板的一侧壁面均开设有定位孔，所述定位孔内均设有固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过固定板一侧壁面的定位孔与滑轨槽内的滑块固定连接，所述除尘杆的下端面固定连接有除尘毛刷，所述除尘毛刷远离除尘杆的一端与传送带的上端面密切接触。
5.优选的，多个所述抽风管的下端面均固定安装有吸尘口，所述吸尘口的横截面呈上面小下面大的等腰梯形。
6.优选的，所述除尘箱的一侧壁面设有分拣箱，所述分拣箱的上端面一侧固定安装有第一进料口，所述分拣箱的一侧壁面开设有第一出料口，所述除尘箱的一侧壁面开设有第二进料口，所述除尘箱的另一侧壁面开设有第二出料口，所述第二进料口与第一出料口的位置相互对应。
7.优选的，所述分拣箱内设有振动筛选板，所述振动筛选板为倾斜板，并且所述振动筛选板的倾斜末端搭设在第一出料口内。
8.优选的，所述分拣箱的一侧壁面固定安装有振动电机，所述振动电机与振动筛选板电连接。
9.优选的，所述除尘箱的一侧壁面固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧壁面开设有第三进料口，所述第三进料口与第二出料口的位置相互对应，并且所述收集箱为无菌箱。
10.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
11.本实用新型，通过设置抽风机、抽风管、挡板、滑轨槽、滑块和除尘毛刷，这样当装置需要对胶囊进行除尘时，启动抽风机和传动带，传送带的启动将落入在传送带上端面的胶囊从左向右输送，在输送的过程中多个除尘毛刷则会对胶囊的外表面进行洗刷，而抽风机的启动将传送带上的胶囊外表面灰尘通过多个抽风管进行抽风吸尘，当需要对多个除尘杆之间的间距进行调整时，通过松动除尘杆两端固定板上的固定螺栓，然后沿着滑轨槽推动除尘杆，除尘杆的推动则会带动着滑轨槽内的滑块沿着滑轨槽进行移动，当除尘杆移动至合适位置后，再将除尘杆两端固定板上的固定螺栓给拧紧，相比较传统装置，此装置的增设不但可以对多个除尘杆之间的间距进行灵活调整，而且除尘杆下端面的除尘毛刷能够进一步对传送带上的胶囊外表面进行洗刷除尘，洗刷掉的灰尘再通过多个抽风管给抽离除尘箱外，进而提高胶囊的卫生质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为本实用新型正剖图。
15.图3为本实用新型除尘箱内部整体结构示意图。
16.图4为本实用新型传送带与除尘杆爆炸图。
17.附图标记说明：
18.1、除尘箱；2、抽风机；3、抽风管；4、传送带；5、挡板；6、滑轨槽；7、滑块；8、除尘杆；9、固定板；10、除尘毛刷；11、吸尘口；12、分拣箱；13、第一进料口；14、第一出料口；15、第二进料口；16、第二出料口；17、收集箱；18、第三进料口；19、振动筛选板；20、振动电机。
具体实施方式
19.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
20.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描
述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种胶囊生产用除尘装置，包括除尘箱1，所述除尘箱1的上端面固定安装有抽风机2，所述除尘箱1内侧的顶端面依次设有多个抽风管3，多个所述抽风管3的顶端均与抽风机2相连接，所述除尘箱1内侧的底端面设有传送带4，所述传送带4的两侧壁面上均固定安装有挡板5，两个所述挡板5的一侧壁面均开设有滑轨槽6，两个所述滑轨槽6内分别依次固定安装有多个滑块7，并且两个所述滑轨槽6内的滑块7两两位置相互对应，两个所述滑轨槽6之间设有多个除尘杆8，多个所述除尘杆8分别依次位于两滑块7之间，所述除尘杆8的两端均固定安装有固定板9，所述固定板9的一侧壁面均开设有定位孔，所述定位孔内均设有固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过固定板9一侧壁面的定位孔与滑轨槽6内的滑块7固定连接，所述除尘杆8的下端面固定连接有除尘毛刷10，所述除尘毛刷10远离除尘杆8的一端与传送带4的上端面密切接触，相比较传统装置，此装置的增设不但可以对多个除尘杆8之间的间距进行灵活调整，而且除尘杆8下端面的除尘毛刷10能够进一步对传送带4上的胶囊外表面进行洗刷除尘，洗刷掉的灰尘再通过多个抽风管3给抽离除尘箱外1，进而提高胶囊的卫生质量。
22.进一步的，在上述技术方案中，多个所述抽风管3的下端面均固定安装有吸尘口11，所述吸尘口11的横截面呈上面小下面大的等腰梯形，便于增大吸尘面积，使得吸尘效果更好，所述除尘箱1的一侧壁面设有分拣箱12，所述分拣箱12的上端面一侧固定安装有第一进料口13，所述分拣箱12的一侧壁面开设有第一出料口14，所述除尘箱1的一侧壁面开设有第二进料口15，所述除尘箱1的另一侧壁面开设有第二出料口16，所述第二进料口15与第一出料口14的位置相互对应，所述分拣箱12内设有振动筛选板19，所述振动筛选板19为倾斜板，并且所述振动筛选板19的倾斜末端搭设在第一出料口14内，不但可以通过振动筛选板19将振动筛选板19上的胶囊进行筛选分拣，而且还便于分拣箱12内的胶囊能够更加顺畅的滑落至除尘箱1内的传送带4上。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述分拣箱12的一侧壁面固定安装有振动电机20，所述振动电机20与振动筛选板19电连接，便于为振动筛选板19的振动提供动能，所述除尘箱1的一侧壁面固定连接有收集箱17，所述收集箱17的一侧壁面开设有第三进料口18，所述第三进料口18与第二出料口16的位置相互对应，并且所述收集箱17为无菌箱，不但节省了人力去对胶囊进行收集储放，而且收集储放更加的简单方便。
24.工作原理
25.实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先启动振动电机20，振动电机20的启动带动着分拣箱12内的振动筛选板19的振动，然后向分拣箱12上端面一侧的第一进料口13内投入需要进行除尘的胶囊，投入分拣箱12内的胶囊直接落入在振动筛选板19上，振动筛选板19将尺寸不合格的胶囊通过筛选孔掉落在分拣箱12内的下端面，合格的胶囊则会沿着振动筛选板19滑落至传送带4上，启动抽风机2和传送带4，传送带4的启动将落入在传送带4上端面的胶囊从左向右输送，在输送的过程中多个除尘毛刷10则会对胶囊的外表面进行洗刷，而抽风机2的启动将传送带4上的胶囊外表面灰尘通过多个抽风管3进行抽风吸尘，当需要对多个除尘杆8之间的间距进行调整时，通过松动除尘杆8两端固定板9上的固定螺栓，然后沿着滑轨槽6推动除尘杆8，除尘杆8的推动则会带动着滑轨槽6内的滑块7沿着滑轨槽6进行移动，当除尘杆8移动至合适位置后，再将除尘杆8两端固定板9上的固定
螺栓给拧紧。
26.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。