红外光学系统光轴定中工装的制作方法

1.本实用新型属于光学领域，尤其涉及一种红外光学镜片光轴定中的工装。


背景技术：

2.现代光学系统通常是由多个光学镜片组成的，在红外领域也是如此，此类光学系统的光路较为复杂，校正光路同轴的难度较大。红外物镜通常具有镜片为圆形、镜片直径大、镜片硬度低、单片价值高的特点，且成品的红外热像仪在使用过程中会有大量冲击振动，因此镜片侧面不能直接接触金属镜框，不能采用机械硬装的方式进行光轴定位。
3.目前的红外光学镜片的光轴定位方式一般有两种，一是使用中心偏仪器定位光轴，然后点胶固定。这种方法操作难度大，适用于定位精度要求高、产量要求低的光学系统，精度可达到
±
10μm。第二是使用人工四点定中定位光轴，将厚度相同的四个橡胶垫对称塞入镜片与镜框间隙，再点胶固定。这种方法操作简单，适用于定位精度要求低、产量要求高的光学系统。
4.常用的第二种四点定中的方法，四点定中工艺受到胶垫一致性的影响，会影响精度，误差可达到
±
0.1mm，而且制作胶垫耗时较长，人工塞入胶垫的操作容易对镜面造成损伤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种对红外光轴定中的工装，提升装配速度的同时提高装配精度，保证光学镜片的装配安全。
6.红外光学系统光轴定中工装，其特征在于该工装下端为软质定位块，上端为硬质压块；下端软质定位块为内部为空腔的三爪盘，三爪盘等距设置三个支脚，支脚为弧面；三爪盘圆心位置设置中心柱，上端硬质压块通过中心柱套接。
7.所述的支脚弧面厚度与红外镜头和镜框之间的缝隙一致。
8.工装使用方法为：首先将透镜放入镜框相对中心位置；然后将工装竖直放入透镜与镜框的缝隙之中，利用工装将镜片定位在镜框中心；其次，在镜框与透镜缝隙处点胶，注意胶水不要接触到工装，静置若干小时至胶水凝结；最好，取出工装，再次点胶直至胶水充满镜框与透镜的缝隙。
9.本实用新型由于胶垫的弹性影响，通常定位精度只能达到
±
0.1mm，使用本发明定位，定位精度比使用胶垫的方法高，可以达到
±
0.05mm。使用本实用新型装配的产品装配速度快、一致性高。
附图说明
10.图1为本实用新型俯视图。
11.图2为本实用新型主视图。
12.图3为本实用新型定位结构示意图。
13.图4为本实用新型预点胶定位示意图。
14.其中，三爪盘1，软质定位块2，硬质压块3，支脚4，中心柱5。
具体实施方式
15.实施例1：红外光学系统光轴定中工装，通过工装设计及工艺优化提升定位精度,工装下端材料为软质定位块2，保证不会对镜片及红外镀膜层造成损伤，上端为金属压块3，保证一定重量，使镜片无法因胶水的浮力偏离光轴。下端定位设计为三个具有弧度的支脚4，使其刚好能够卡入镜片和镜框的缝隙之中，利用三点确定圆的方法将镜片固定在镜框中心以确定光轴。
16.该工装为三爪盘结构，三爪盘圆心位置设置中心柱5，上端硬质压块3通过中心柱5套接。


技术特征：
1.红外光学系统光轴定中工装，其特征在于该工装下端为软质定位块，上端为硬质压块；下端软质定位块为内部为空腔的三爪盘，三爪盘等距设置三个支脚，支脚为弧面；三爪盘圆心位置设置中心柱，上端硬质压块通过中心柱套接。2.如权利要求1所述红外光学系统光轴定中工装，其特征在于支脚弧面厚度与红外镜头和镜框之间的缝隙一致。

技术总结
红外光学系统光轴定中工装，属于光学领域，尤其涉及一种红外光学镜片光轴定中的工装。红外光学系统光轴定中工装，下端为软质定位块，上端为硬质压块；下端软质定位块为内部为空腔的三爪盘，三爪盘等距设置三个支脚，支脚为弧面；三爪盘圆心位置设置中心柱，上端硬质压块通过中心柱套接。本实用新型由于胶垫的弹性影响，通常定位精度只能达到


技术研发人员：余锦源 张永洁 任群书 李跃庭 吴磊 谢辉 夏永健 彭家辉 高加永 方柯程 李自强 姜兴平 赵玉成 龙旭将 王谢乾 徐程 王杨宇昊 石磊 赵宏瑞 刘宇 杨雯婷
受保护的技术使用者：昆明北方红外技术股份有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/3/8