一种自动定位打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打孔装置，具体地说，涉及一种自动定位打孔装置。


背景技术：

2.随着各行各业的加工需求，很多场合都需要进行打孔，例如装修、加工都需要，但现有的设备中无法快速调节打孔深度实现多次自动打孔的操作，另外现有的设备体积也非常庞大，携带起来非常的不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的设备中无法快速调节打孔深度实现多次自动打孔的操作，另外现有的设备体积也非常庞大，携带起来非常的不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种自动定位打孔装置，包括装置本体，所述装置本体包括电机，电机的输出端设置钻头，所述装置本体还包括底板，底板的底部四个拐角处设置底柱，底板的顶部设置滑板，底板和滑板之间通过弹性组件活动连接，底板对应钻头的位置设置穿孔，并且底板内螺纹连接有定位螺栓，用于限制滑板移动。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述弹性组件包括连接架，连接架对称设置在底板顶部，且滑板对应连接架的位置设置开口，滑板顶部设置的滑架由开口进入与连接架滑动连接，且滑架进入端设置底盘，底盘顶壁和连接架底壁之间设置弹簧。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述连接架穿过滑板的开口向上延伸。
7.作为本技术方案的进一步改进，两个所述滑架之间设置握把。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述底板的顶部设置外罩，外罩为透明结构，且外罩的外壁上对应滑架的位置设置多个刻度条。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述外罩内壁与滑板外壁贴合。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述底板的底部对应钻头的位置设置定位环，定位环的内径大于钻头外界，且定位环与底柱之间设置连接板，底柱的底部还设置吸盘，定位环内还对称设置四个定位针。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该自动定位打孔装置的整个钻孔过程中，通过设置的弹簧实现自动驱动，并配合定位螺栓实现定深度打孔，大大提高了打孔的效率，而且整个装置体积不大，便于进行携带。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例1的整体侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例1的外罩结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例1的定位环结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例1的定位环和定位针结构示意图。
18.图中各个标号意义为：
19.100、装置本体；
20.110、底板；111、连接架；112、底柱；1121、定位环；1122、连接板；1123、吸盘；1124、定位针；113、定位螺栓；114、外罩；1141、刻度条；
21.120、滑板；121、滑架；1211、底盘；1212、弹簧；1213、握把；
22.130、电机；
23.140、钻头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.实施例1
28.请参阅图1所示，本实用新型提供一种自动定位打孔装置，包括装置本体100，装置本体100包括电机130，电机130的输出端设置钻头140，钻头140与电机130的输出轴固定连接，从而通过电机130驱动钻头140转动实现打孔，另外装置本体100还包括底板110，底板110的底部四个拐角处设置底柱112，底板110的顶部设置滑板120，底板110和滑板120之间通过弹性组件活动连接，具体的，弹性组件包括连接架111，连接架111对称设置在底板110顶部，且滑板120对应连接架111的位置设置开口，滑板120顶部设置的滑架121由开口进入与连接架111滑动连接，且滑架121进入端设置底盘1211，底盘1211顶壁和连接架111底壁之间设置弹簧1212，底板110对应钻头140的位置设置穿孔，并且底板110内螺纹连接有定位螺栓113，用于限制滑板120移动。
29.使用时，请参阅图2所示，首先转动定位螺栓113，使定位螺栓113沿竖直方向进行移动，向上移则钻头140的钻孔深度降低，下移则钻头140的钻孔深度延伸，将定位螺栓113移动完成后，将钻头140对准钻孔处，然后拉动滑板120，使其带动钻头140上移，直至高度高于底柱112底面，然后将整个装置放置在钻孔面上，并通过底柱112对整个装置进行支撑，此时滑板120受弹簧1212作用下移，与此同时，电机130驱动钻头140转动进行打孔，直至底盘1211与定位螺栓113顶部接触，然后重复上述步骤打下一个孔，整个钻孔过程中由弹簧1212实现自动驱动，并配合定位螺栓113实现定深度打孔，大大提高了打孔的效率，而且整个装
置体积不大，便于进行携带。
30.进一步的，连接架111穿过滑板120的开口向上延伸，从而增大连接架111的深度，提高定位螺栓113的调节范围。
31.具体的，两个滑架121之间设置握把1213，以便于进行手握，同时还能对两侧的滑架121进行利用。
32.此外，底板110的顶部设置外罩114，外罩114为透明结构，且外罩114的外壁上对应滑架121的位置设置多个刻度条1141，通过设置的刻度条1141更直观的观察到定位螺栓113的高度，从而提高深度调节的精度。
33.除此之外，外罩114内壁与滑板120外壁贴合，从而使滑板120贴合外罩114进行滑动，进而提高滑板120移动的稳定性。
34.具体的，底板110的底部对应钻头140的位置设置定位环1121，定位环1121的内径大于钻头140外界，且定位环1121与底柱112之间设置连接板1122，使用时通过定位环1121对准钻孔处，并且定位环1121内还对称设置四个定位针1124，从而方便使用人员快速找到定位环1121的圆心，解决钻头140离钻孔面过高导致不易对准钻孔处的问题，底柱112的底部还设置吸盘1123，以提高底柱112与钻孔面连接的稳定性。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。