一种松式络筒机的软边横动机构的制作方法

1.本实用新型涉及络筒机技术领域，具体是一种松式络筒机的软边横动机构。


背景技术：

2.络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的"桥梁"作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。松式络筒机络卷松式筒子的槽筒式络筒机。采用较大的纱线卷绕角(如55
°
)，配备络筒张力渐减装置和卷绕压力渐减装置，使筒子卷绕密度减小，内外层卷绕密度均匀。松式筒子用于筒子染色，简管由轻金属制成，管壁上开有许多小孔，也有采用不锈钢丝加工的弹簧筒管，以利染液通过管壁渗入纱层，保证筒子内外染色均匀。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)原材料纱线上有些会附着杂质，松式络筒机在卷线的过程中，需要对纱线进行清理，现有的松式络筒机的纱线清理机构是固定设置，而纱线的在卷绕过程中是被横动机构带着移动的，导致清理效果不稳定。
5.(2)纱线清理后的杂质缺少收集，导致工作环境逐渐被污染。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种松式络筒机的软边横动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种松式络筒机的软边横动机构，包括拨线叉架，所述拨线叉架的中间设置有搭线轮，搭线轮的一侧设置有第一刷辊，第一刷辊的一边下侧对应设置有第二刷辊，第二刷辊为格栅结构，且第二刷辊的中间穿设有高压喷气管，高压喷气管对应第二刷辊下侧的部位开设有通孔，所述第一刷辊和第二刷辊之间通过第二传动带联动，且第一刷辊的一端连接有第二电机，第二电机安装于拨线叉架上。
8.优选的，所述拨线叉架的一侧设置有活动座，活动座的中间穿设有往复丝杠和导向杆，导向杆的一端固定连接有支架，而往复丝杠的一端与支架转动连接。
9.优选的，所述往复丝杠的一侧平行设置有收卷筒，收卷筒的一端与支架转动连接，且收卷筒的一端连接有第一电机，第一电机固定安装于支架上，并且收卷筒与往复丝杠之间通过第一传动带联动。
10.优选的，所述第一刷辊和第二刷辊的外壁上都等距设置有刷毛，且第一刷辊和第二刷辊上的刷毛交错分布。
11.优选的，所述拨线叉架的下方一侧设置有分线卷筒，分线卷筒套设于支撑轴杆上，支撑轴杆的一端与支架连接。
12.优选的，所述拨线叉架的下端设置有圆形的出口，且该出口的底部连接有封盖，封盖与所述出口之间为螺纹连接。
13.优选的，所述第一刷辊和第二刷辊的上方设置有挡罩，挡罩与拨线叉架固定连接。
14.本实用新型通过改进在此提供一种松式络筒机的软边横动机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型中，纱线能够被拨线叉架中间搭线轮支撑起来，让纱线紧绷，并让纱线随着拨线叉架一并横向移动，让纱线能够均匀的卷绕至收卷筒上，且在纱线经过搭线轮之前能够受到第一刷辊的滚刷作用，让其上附着的杂质能够被第一刷辊清刷下来，而第二刷辊能够对第一刷辊再进行清理，使得第一刷辊能够保持清洁，同时高压喷气管能够对第二刷辊进行喷吹清洁，使得第二刷辊保持清洁状态，避免纱线在卷绕的过程中夹杂有杂质。
16.其二：本实用新型中，第一刷辊和第二刷辊对纱线清理下来的杂质能够下落至封盖上，封盖能够对清理下来的杂质进行收集，从而能够防止空气环境被清理下来的杂质而污染。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
18.图1是本实用的俯视图；
19.图2是本实用新型的第一刷辊和第二刷辊侧视图；
20.图3是本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
21.图4是本实用新型的第一刷辊和第二刷辊俯视图。
22.附图标记说明：1、收卷筒，2、第一电机，3、第一传动带，4、往复丝杠，5、导向杆，6、支架，7、高压喷气管，8、第二电机，9、第二传动带，10、搭线轮，11、分线卷筒，12、第一刷辊，13、第二刷辊，14、拨线叉架，15、活动座，16、封盖，17、支撑轴杆，18、挡罩。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种松式络筒机的软边横动机构，本实用新型的技术方案是：
25.如图1-图4所示，一种松式络筒机的软边横动机构，包括拨线叉架14，拨线叉架14的中间设置有搭线轮10，搭线轮10的一侧设置有第一刷辊12，第一刷辊12的一边下侧对应设置有第二刷辊13，第二刷辊13为格栅结构，且第二刷辊13的中间穿设有高压喷气管7，高压喷气管7对应第二刷辊13下侧的部位开设有通孔，高压喷气管7的一端应与高压气泵连接，提供高压气流，第一刷辊12和第二刷辊13之间通过第二传动带9联动，且第一刷辊12的一端连接有第二电机8，第二电机8安装于拨线叉架14上。
26.纱线能够被拨线叉架14中间搭线轮10支撑起来，让纱线紧绷，并让纱线随着拨线叉架14一并横向移动，让纱线能够均匀的卷绕至收卷筒1上，且在纱线经过搭线轮10之前能够受到第一刷辊12的滚刷作用，让其上附着的杂质能够被第一刷辊12清刷下来，而第二刷辊13能够对第一刷辊12再进行清理，使得第一刷辊12能够保持清洁，同时高压喷气管7能够
对第二刷辊13进行喷吹清洁，使得第二刷辊13保持清洁状态。
27.拨线叉架14的一侧设置有活动座15，活动座15的中间穿设有往复丝杠4和导向杆5，往复丝杠4与活动座15丝杠配合，导向杆5的一端固定连接有支架6，而往复丝杠4的一端与支架6转动连接；往复丝杠4旋转时能够带动拨线叉架14直线往复活动，让拨线叉架14带动纱线均匀的卷绕在收卷筒1上。
28.往复丝杠4的一侧平行设置有收卷筒1，收卷筒1的一端与支架6转动连接，且收卷筒1的一端连接有第一电机2，第一电机2固定安装于支架6上，并且收卷筒1与往复丝杠4之间通过第一传动带3联动；通过第一传动带3的结构使得收卷筒1能够与拨线叉架14同步工作，在旋转的过程中均匀卷绕纱线。
29.第一刷辊12和第二刷辊13的外壁上都等距设置有刷毛，且第一刷辊12和第二刷辊13上的刷毛交错分布；该结构使得第二刷辊13能够稳定的对第一刷辊12的刷毛间隙进行清理。
30.拨线叉架14的下方一侧设置有分线卷筒11，分线卷筒11套设于支撑轴杆17上，支撑轴杆17的一端与支架6连接；分线卷筒11上缠绕有原材料纱线，其能够方便的安装至支撑轴杆17上，也能够通过抽拉方式方便的从支撑轴杆17上取下。
31.拨线叉架14的下端设置有圆形的出口，且该出口的底部连接有封盖16，封盖16与出口之间为螺纹连接；第一刷辊12和第二刷辊13对纱线清理下来的杂质能够下落至封盖16上，封盖16能够对清理下来的杂质进行收集，从而能够防止空气环境被清理下来的杂质而污染。
32.第一刷辊12和第二刷辊13的上方设置有挡罩18，挡罩18与拨线叉架14固定连接；挡罩18能够对第一刷辊12和第二刷辊13进行遮挡，防止清理下来的杂质乱飞，保护工作环境。
33.工作原理：原材料纱线通过分线卷筒11套在支撑轴杆17上，然后纱线的一端与收卷筒1系扣连接，并将纱线的中部搭在搭线轮10上，第一电机2启动带动收卷筒1旋转，对纱线进行卷绕，同时往复丝杠4被第一传动带3带动同步旋转，让拨线叉架14以及拨线叉架14中间的搭线轮10能够直线往复活动，使得搭在搭线轮10上的纱线能够横向移动，均匀的卷绕在收卷筒1上；
34.第二电机8能够带动第一刷辊12和第二刷辊13旋转，在纱线卷绕的过程中，纱线经过搭线轮10之前能够受到第一刷辊12的滚刷作用，让其上附着的杂质能够被第一刷辊12清刷下来，而第二刷辊13能够对第一刷辊12再进行清理，使得第一刷辊12能够保持清洁，同时高压喷气管7能够对第二刷辊13进行喷吹清洁，使得第二刷辊13保持清洁状态，避免纱线在卷绕的过程中夹杂有杂质。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。