一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯树脂生产技术领域，特别涉及一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机。


背景技术：

2.密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
3.传统密炼机在加热搅拌处理完胶质物料时，一般是通过胶质自身的重力拉扯的方式，使胶质自己流出蜜炼室，当胶质物料温度下降时，会出现胶质物料流出困难的问题，从而会使得内部树脂不便于流出，使内部产生堵塞。
4.对此需要设计一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，以解决上述背景技术中提出的一般是通过胶质自身的重力拉扯的方式，使胶质自己流出蜜炼室，当胶质物料温度下降时，会出现胶质物料流出困难的问题，从而会使得内部树脂不便于流出，使内部产生堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，包括机体和出料盒，出料盒的侧面上部开设有第一出料口，出料盒的侧面下部开设有第二出料口，出料盒的内侧上部活动安装有转动杆，转动杆的侧面固定安装有螺旋片，转动杆的一端侧面固定安装有主动齿轮，主动齿轮的下侧啮合连接有被动齿轮，被动齿轮的中部固定安装有被动杆，被动杆的侧面固定安装有刮片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，螺旋片位于第一出料口的内侧，转动杆的上侧高于第一出料口的下侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，刮片的上部贴合至螺旋片的下侧，刮片的底部贴合至出料盒的内侧底部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，刮片位于第二出料口的内侧，转动杆的另一端位于机体的外侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，转动杆的另一端固定安装有被动轮，被动轮的侧面活动连接有皮带，被动轮通过皮带活动连接有主动轮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，主动轮的中部固定安装有连杆，连杆的后侧固定安装有电动机。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，机体的内部开设有安装口，出料盒位于安装口的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，具有防止堵塞，结构简单的特点，具体地说：
14.第一，该种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，螺旋片会带动一些物料进入到底部，转动杆通过主动齿轮带动被动齿轮转动，被动齿轮带动被动杆和刮片进行转动，因刮片的上部贴合至螺旋片的下侧，底部贴合至出料盒的内侧底部，从而可以将螺旋片和出料盒内侧底部的原料刮出，从第二出料口内部移出，防止内部长时间使用造成堵塞。
15.第二，该种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，连杆的一端连接有主动轮，从而可以带动主动轮进行转动，主动轮通过皮带带动被动轮进行转动，被动轮和转动杆的一端连接，从而可以带动转动杆进行转动，转动杆转动时带动螺旋片进行转动，螺旋片通过转动将物料从第一出料口移动出，从而达到结构简单，便于使用的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体前侧结构示意图；
17.图2为本实用新型的机体后侧结构示意图；
18.图3为本实用新型的内部俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的内部装配立体结构示意图。
20.图中：1、机体；2、安装口；3、出料盒；4、第一出料口；5、第二出料口；6、转动杆；7、螺旋片；8、主动齿轮；9、被动齿轮；10、被动杆；11、刮片；12、被动轮；13、皮带；14、主动轮；15、连杆；16、电动机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，包括机体1和出料盒3，出料盒3的侧面上部开设有第一出料口4，出料盒3的侧面下部开设有第二出料口5，启动电动机16，电动机16可以带动连杆15进行转动，连杆15的一端连接有主动轮14，从而可以带动主动轮14进行转动，主动轮14通过皮带13带动被动轮12进行转动，被动轮12和转动杆6的一端连接，从而可以带动转动杆6进行转动，转动杆6转动时带动螺旋片7进行转动，出料盒3的内侧上部活动安装有转动杆6，转动杆6的侧面固定安装有螺旋片7，转动杆6的一端侧面固定安装有主动齿轮8，主动齿轮8的下侧啮合连接有被动齿轮9，被动齿轮9的中部固定安装有被动杆10，被动杆10的侧面固定安装有刮片11。
23.螺旋片7位于第一出料口4的内侧，转动杆6的上侧高于第一出料口4的下侧，刮片11的上部贴合至螺旋片7的下侧，刮片11的底部贴合至出料盒3的内侧底部，刮片11位于第二出料口5的内侧，转动杆6的另一端位于机体1的外侧。
24.转动杆6的另一端固定安装有被动轮12，被动轮12的侧面活动连接有皮带13，被动轮12通过皮带13活动连接有主动轮14，主动轮14的中部固定安装有连杆15，连杆15的后侧固定安装有电动机16，机体1的内部开设有安装口2，出料盒3位于安装口2的内部。
25.工作原理：
26.该种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，首先启动电动机16，电动机16可以带动连杆15进行转动，连杆15的一端连接有主动轮14，从而可以带动主动轮14进行转动，主动轮14通过皮带13带动被动轮12进行转动，被动轮12和转动杆6的一端连接，从而可以带动转动杆6进行转动，转动杆6转动时带动螺旋片7进行转动，螺旋片7通过转动将物料从第一出料口4移动出，因物料粘性，使得螺旋片7会带动一些物料进入到底部，转动杆6通过主动齿轮8带动被动齿轮9转动，被动齿轮9带动被动杆10和刮片11进行转动，因刮片11的上部贴合至螺旋片7的下侧，底部贴合至出料盒3的内侧底部，从而可以将螺旋片7和出料盒3内侧底部的原料刮出，从第二出料口5内部移出，防止内部长时间使用造成堵塞，最后达到了防堵塞的目的。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，包括机体(1)和出料盒(3)，其特征在于：所述出料盒(3)的侧面上部开设有第一出料口(4)，所述出料盒(3)的侧面下部开设有第二出料口(5)，所述出料盒(3)的内侧上部活动安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)的侧面固定安装有螺旋片(7)，所述转动杆(6)的一端侧面固定安装有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的下侧啮合连接有被动齿轮(9)，所述被动齿轮(9)的中部固定安装有被动杆(10)，所述被动杆(10)的侧面固定安装有刮片(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，其特征在于：所述螺旋片(7)位于第一出料口(4)的内侧，所述转动杆(6)的上侧高于第一出料口(4)的下侧。3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，其特征在于：所述刮片(11)的上部贴合至螺旋片(7)的下侧，所述刮片(11)的底部贴合至出料盒(3)的内侧底部。4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，其特征在于：所述刮片(11)位于第二出料口(5)的内侧，所述转动杆(6)的另一端位于机体(1)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，其特征在于：所述转动杆(6)的另一端固定安装有被动轮(12)，所述被动轮(12)的侧面活动连接有皮带(13)，所述被动轮(12)通过皮带(13)活动连接有主动轮(14)。6.根据权利要求5所述的一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，其特征在于：所述主动轮(14)的中部固定安装有连杆(15)，所述连杆(15)的后侧固定安装有电动机(16)。7.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有安装口(2)，所述出料盒(3)位于安装口(2)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，包括机体和出料盒，出料盒的侧面上部开设有第一出料口，出料盒的侧面下部开设有第二出料口，出料盒的内侧上部活动安装有转动杆，转动杆的侧面固定安装有螺旋片，转动杆的一端侧面固定安装有主动齿轮，主动齿轮的下侧啮合连接有被动齿轮。该种具有防堵塞功能的聚氨酯树脂生产的密炼机，螺旋片会带动一些物料进入到底部，转动杆通过主动齿轮带动被动齿轮转动，被动齿轮带动被动杆和刮片进行转动，因刮片的上部贴合至螺旋片的下侧，底部贴合至出料盒的内侧底部，从而可以将螺旋片和出料盒内侧底部的原料刮出，从第二出料口内部移出，防止内部长时间使用造成堵塞。防止内部长时间使用造成堵塞。防止内部长时间使用造成堵塞。


技术研发人员：范汉清 张忠文
受保护的技术使用者：福建汇得新材料有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/8