一种便于快速固定汽车把手座检具的制作方法

1.本实用新型涉及检具技术领域，具体是一种便于快速固定汽车把手座检具。


背景技术：

2.检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸例如孔径、空间尺寸等的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等,汽车把手座在生产完成后需要对把手座的各个部位进行检测，确保后续的生产。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的汽车把手座检具在使用时通需要将汽车把手座手动进行夹紧固定，检测过程容易产生偏差，同时操作也十分的不便捷，在夹紧过程中也无法进行相应的检测，使用效率低。
5.(2)现有的汽车把手座检具在使用过程中对把手座夹紧固定，由于机械的压力，容易导致把手座的损坏，影响后续的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于快速固定汽车把手座检具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种便于快速固定汽车把手座检具，包括操作台，还包括导向机构、缓冲机构和储物机构，所述操作台底部设置有调节机构，所述导向机构固定安装在操作台顶部，所述导向机构外壁一侧设置有测量机构，所述缓冲机构设置在导向机构一侧，所述缓冲机构一侧设置有夹持测量机构，所述夹持测量机构包括安装套、多个分别开设在安装套内部两侧的第二固定块、两个分别活动安装在安装套内部两侧的伸缩板、两个分别固定安装在两个伸缩板一侧的夹板和两个分别固定安装在伸缩板外壁一侧的第二刻度尺，每个所述第二固定块与伸缩板之间均连接有一个第二伸缩弹簧，所述储物机构设置在操作台内侧。
8.优选的，所述调节机构包括两个升降套、两个分别活动安装在两个升降套内侧的升降杆、两个分别固定安装在两个升降杆底部的固定脚、多个分别开设在两个升降杆一侧的限位孔和两个分别活动安装在多个限位孔内侧的限位杆。
9.优选的，所述导向机构包括导轨、滑动块、防滑板、多个安装槽、多个配合安装在多个安装槽内侧的安装块，多个所述安装块固定安装在防滑板底部，所述导轨固定安装在操作台顶部一侧，所述滑动块配合安装在导轨内侧。
10.优选的，所述测量机构包括标签套、第一刻度尺、多个活动块、多个分别活动安装在多个活动块内侧的活动钩，多个所述活动块均固定安装在导轨外壁两侧，所述标签套固定安装在多个活动钩一侧，所述第一刻度尺放置在标签套内部。
11.优选的，所述缓冲机构包括第一安装座、第一连接块、伸缩套、第一固定块和伸缩
杆，所述第一安装座固定安装在操作台顶部一侧，所述第一连接块铰接于第一安装座内侧，所述伸缩套固定安装在第一连接块一侧，所述第一固定块固定安装在伸缩套内部，所述伸缩杆活动安装在伸缩套内侧，所述伸缩杆与伸缩套之间连接有一个第一伸缩弹簧。
12.优选的，所述夹持测量机构还包括第二安装座、第二连接块、气缸、推杆、推板和把手座，所述第二安装座固定安装在操作台顶部一侧，所述第二安装座与第一安装座平行分布，所述第二连接块固定安装在第二安装座内侧，所述气缸横向固定安装在第二连接块一侧，所述推杆固定安装在气缸输出端，所述推板固定安装在推杆伸缩端，所述把手座放置在推板与安装套之间。
13.本实用新型通过改进在此提供一种便于快速固定汽车把手座检具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过设置有导向机构和夹持测量机构，推动防滑板带动安装块固定安装在安装槽内侧，从而使防滑板固定安装在滑动块上方，再将把手座放置在滑动块上方，打开气缸使气缸带动推杆向内推动，从而带动推板向内推动，推板带动把手座向内移动，使把手座带动滑动块在导轨内侧滑动移动，导向机构的设置，可以在夹紧过程中更好的对把手座进行导向，防止移动时位置产生偏差，达不到夹紧的效果，当把手座的两侧边缘接触到夹板内壁，推板依旧向内推动，使把手座的两侧边缘与夹板相抵触，从而带动夹板向两侧移动，夹板带动伸缩板在安装套内侧向外拉伸，第二伸缩弹簧拉伸产生回弹，从而使夹板产生反作用力对把手座进行夹紧固定，当把手座被推动到稳定位置，可以通过伸缩板一侧的第二刻度尺对把手座的宽度进行测量检测，工作人员无需手动进行夹持，只需将把手座放置在滑动块上方，操作方便，使用快速便捷，同时在夹紧过程中可以对把手座的基本尺寸进行测量，提升装置的使用效率；
15.其二：本实用新型通过设置有第一安装座、销轴、第一连接块、伸缩套、第一固定块、第一伸缩弹簧和伸缩杆，当推板推动把手座与安装套相抵触时，会产生较大的压力，第一伸缩弹簧受到压力向内挤压，带动伸缩杆来回移动，此时推杆在移动过程中受到第一伸缩弹簧的回弹力，推动速度变缓后停止推动，可以更好的对把手座进行缓冲，防止压力过大导致把手座的损坏，影响后续的使用，同时也确保把手座夹紧时保持稳定，不会产生晃动。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
19.图3是本实用新型的导向机构结构示意图；
20.图4是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.附图标记说明：1、操作台；2、调节机构；21、升降套；22、升降杆；23、固定脚；24、限位孔；25、限位杆；3、导向机构；31、导轨；32、滑动块；33、安装槽；34、防滑板；35、安装块；4、测量机构；41、活动块；42、活动钩；43、标签套；44、第一刻度尺；5、缓冲机构；51、第一安装座；52、销轴；53、第一连接块；54、伸缩套；55、第一固定块；56、第一伸缩弹簧；57、伸缩杆；6、夹持测量机构；61、安装套；62、第二固定块；63、第二伸缩弹簧；64、伸缩板；65、夹板；66、第二刻度尺；67、第二安装座；68、第二连接块；69、气缸；610、推杆；611、推板；612、把手座；7、
储物机构；71、储物槽；72、滑轨；73、滑轮；74、储物盒。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.本实用新型通过改进在此提供一种便于快速固定汽车把手座检具，本实用新型的技术方案是：包括操作台1，还包括导向机构3、缓冲机构5和储物机构7，操作台1底部设置有调节机构2，导向机构3固定安装在操作台1顶部，导向机构3外壁一侧设置有测量机构4，缓冲机构5设置在导向机构3一侧，缓冲机构5一侧设置有夹持测量机构6，夹持测量机构6包括安装套61、多个分别开设在安装套61内部两侧的第二固定块62、两个分别活动安装在安装套61内部两侧的伸缩板64、两个分别固定安装在两个伸缩板64一侧的夹板65和两个分别固定安装在伸缩板64外壁一侧的第二刻度尺66，每个第二固定块62与伸缩板64之间均连接有一个第二伸缩弹簧63，储物机构7设置在操作台1内侧。
25.上述具体实施方案：当把手座612的两侧边缘接触到夹板65内壁，推板611依旧向内推动，使把手座612的两侧边缘与夹板65相抵触，从而带动夹板65向两侧移动，夹板65带动伸缩板64在安装套61内侧向外拉伸，第二伸缩弹簧63拉伸产生回弹，从而使夹板65产生反作用力对把手座612进行夹紧固定，当把手座612被推动到稳定位置，可以通过伸缩板64一侧的第二刻度尺66对把手座612的宽度进行测量检测。
26.具体的，调节机构2包括两个升降套21、两个分别活动安装在两个升降套21内侧的升降杆22、两个分别固定安装在两个升降杆22底部的固定脚23、多个分别开设在两个升降杆22一侧的限位孔24和两个分别活动安装在多个限位孔24内侧的限位杆25，通过设置有升降套21、升降杆22、固定脚23、限位孔24和限位杆25，可以更加便于对操作台1的高度个角度进行调节，以便于使用时工作人员可以处于最佳的角度进行操作，更加的便捷。
27.具体的，导向机构3包括导轨31、滑动块32、防滑板34、多个安装槽33、多个配合安装在多个安装槽33内侧的安装块35，多个安装块35固定安装在防滑板34底部，导轨31固定安装在操作台1顶部一侧，滑动块32配合安装在导轨31内侧，通过设置有导轨31、滑动块32、安装槽33、防滑板34和安装块35，可以在夹紧过程中更好的对把手座612进行导向，防止移动时位置产生偏差，达不到夹紧的效果。
28.具体的，测量机构4包括标签套43、第一刻度尺44、多个活动块41、多个分别活动安装在多个活动块41内侧的活动钩42，多个活动块41均固定安装在导轨31外壁两侧，标签套43固定安装在多个活动钩42一侧，第一刻度尺44放置在标签套43内部，通过设置有活动块41、活动钩42、标签套43和第一刻度尺44，可以更加便捷的直观的观察到把手座612的基本尺寸，使工作人员有一个基本的判断。
29.具体的，缓冲机构5包括第一安装座51、第一连接块53、伸缩套54、第一固定块55和伸缩杆57，第一安装座51固定安装在操作台1顶部一侧，第一连接块53铰接于第一安装座51内侧，伸缩套54固定安装在第一连接块53一侧，第一固定块55固定安装在伸缩套54内部，伸
缩杆57活动安装在伸缩套54内侧，伸缩杆57与伸缩套54之间连接有一个第一伸缩弹簧56，通过设置有第二安装座67、第二连接块68、气缸69、推杆610、推板611和把手座612，可以更好的对把手座612进行缓冲，防止压力过大导致把手座612的损坏，影响后续的使用，同时也确保把手座612夹紧时保持稳定，不会产生晃动。
30.具体的，夹持测量机构6还包括第二安装座67、第二连接块68、气缸69、推杆610、推板611和把手座612，第二安装座67固定安装在操作台1顶部一侧，第二安装座67与第一安装座51平行分布，第二连接块68固定安装在第二安装座67内侧，气缸69横向固定安装在第二连接块68一侧，推杆610固定安装在气缸69输出端，推板611固定安装在推杆610伸缩端，把手座612放置在推板611与安装套61之间，通过设置有第二安装座67、第二连接块68、气缸69、推杆610和推板611，工作人员无需手动进行夹持，只需将把手座612放置在滑动块32上方，操作方便，使用快速便捷。
31.工作原理：首先接通外部电源，拉动升降杆22使升降杆22在升降套21内侧来回移动至合适位置，推动限位杆25进入限位孔24对升降杆22进行固定，再推动防滑板34带动安装块35固定安装在安装槽33内侧，从而使防滑板34固定安装在滑动块32上方，再将把手座612放置在防滑板34上方，然后打开气缸69使气缸69带动推杆610向内推动，从而带动推板611向内推动，推板611带动把手座612向内移动，使把手座612带动滑动块32在导轨31内侧滑动移动，放置把手座612时，使把手座612的中心线与安装套61的心中线相吻合，两侧夹板65以把手座612中心线对称分布，当把手座612向前移动时，把手座612两侧边缘可分别接触到两个夹板65的内壁，推板611依旧向内推动，使把手座612持续向夹板65内侧移动，对夹板65进行支撑，从而带动夹板65向两侧移动，夹板65带动伸缩板64在安装套61内侧向外拉伸，第二伸缩弹簧63拉伸产生回弹，从而使夹板65产生反作用力对把手座612进行夹紧固定，当把手座612被推动到稳定位置，可以通过伸缩板64一侧的第二刻度尺66对把手座612的宽度进行测量检测，其次当推板611推动把手座612与安装套61相抵触时，会产生较大的压力，第一伸缩弹簧56受到压力向内挤压，带动伸缩杆57来回移动，此时推杆610在移动过程中受到第一伸缩弹簧56的回弹力，推动速度变缓后停止推动，最后推动标签套43使标签套43带动活动钩42与活动块41固定安装在，从而使标签套43固定安装在导轨31一侧，然后将第一刻度尺44放置在标签套43内部，其中气缸69的型号为：ys-nz100-12a。
32.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。