混凝土抗渗试件压模密封装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土设备领域，尤其是混凝土抗渗试件压模密封装置。


背景技术：

2.在进行混凝土抗渗性试验或相对抗渗性试验中，启动抗渗仪正式加压试验前，需要将混凝土抗渗试件从养护室中取出，采用合适的密封方法将其压入钢模套内。目前各试验检测单位采用的方法主要有蜡封法、水泥和黄油膏按一定比例调配密封法、橡皮筋密封法。
3.现有的混凝土抗渗试件压模密封装置不方便进行多个式样进行同步的试验，且一般的压模密封装置不方便密封和脱模，从而影响试验的准确性。因此，针对上述问题提出混凝土抗渗试件压模密封装置。


技术实现要素：

4.本技术提供了混凝土抗渗试件压模密封装置用于解决现有的混凝土抗渗试件压模密封装置不方便进行多个式样进行同步的试验，且一般的压模密封装置不方便密封和脱模，从而影响试验的准确性的问题。
5.本技术，提供了混凝土抗渗试件压模密封装置，包括底板以及连接装置和密封装置；
6.所述连接装置包括第一螺母、立柱、固定板、油缸、横梁、第二螺母、连动杆、通孔和连接板，所述底板与固定板的内部均固定连接第一螺母，所述第一螺母的内部螺纹连接立柱；
7.所述密封装置包括脱模头、上模、底边、橡胶套、连接槽、底模、密封圈和密封环，所述固定板的顶端安装有油缸，所述底板与固定板的顶端固定连接底模。
8.进一步地，所述油缸的输出端固定连接横梁，所述横梁的底端两侧均固定连接连动杆的一端，所述连动杆滑动连接通孔，所述通孔开设在固定板的内部。
9.进一步地，所述连动杆的外侧螺纹连接第二螺母，所述第二螺母固定连接在连接板的内部，所述连接板固定连接在上模的两端外侧。
10.进一步地，所述上模的内部固定连接橡胶套，所述上模配合连接脱模头，所述脱模头安装在固定板的底端侧壁。
11.进一步地，所述上模的底端外圈侧壁固定连接底边，所述底边的底部配合连接密封圈，所述底边的底部开设有环形的连接槽。
12.进一步地，所述底模的顶端固定连接密封圈，所述密封圈的顶部安装有密封环，所述密封环配合连接连接槽。
13.本技术采用了连接装置和密封装置，解决了现有的混凝土抗渗试件压模密封装置不方便进行多个式样进行同步的试验，且一般的压模密封装置不方便密封和脱模，从而影响试验准确性的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的整体的立体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的整体的结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的底模、密封圈和密封环的位置示意图。
18.图中：1、底板；2、第一螺母；3、立柱；4、固定板；5、油缸；6、横梁；7、第二螺母；8、连动杆；9、通孔；10、连接板；11、脱模头；12、上模；13、底边；14、橡胶套；15、连接槽；16、底模；17、密封圈；18、密封环。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本技术的密封装置可以适用于各种混凝土抗渗试验使用。
26.一种用于混凝土抗渗性试验的密封装置，包括混凝土抗渗试件，混凝土抗渗试件
为圆台状，其侧壁下端捆绑有乳胶管，乳胶管的位置距离混凝土抗渗试件下底面为10-20mm，乳胶管的壁厚为2mm，乳胶管的两端在混凝土抗渗试件外侧交叉打结固定，混凝土抗渗试件外还设有模套，所述模套的结构与混凝土抗渗试件的相配合。
27.所述混凝土抗渗试件外侧捆绑乳胶管的位置设有凹槽，凹槽的深度为1mm。
28.所述混凝土抗渗试件的上底面的直径为175mm，下底面的直径为185mm，高度为150mm，乳胶管的长度为300mm。
29.所述模套采用钢材料制成，其高度大于混凝土抗渗试件的高度。
30.当然本实施例也可以用于其他混凝土抗渗性试验使用。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的密封装置进行介绍。
31.请参阅图1-3所示，混凝土抗渗试件压模密封装置，包括底板1以及连接装置和密封装置；
32.所述连接装置包括第一螺母2、立柱3、固定板4、油缸5、横梁6、第二螺母7、连动杆8、通孔9和连接板10，所述底板1与固定板4的内部均固定连接第一螺母2，所述第一螺母2的内部螺纹连接立柱3；
33.所述密封装置包括脱模头11、上模12、底边13、橡胶套14、连接槽15、底模16、密封圈17和密封环18，所述固定板4的顶端安装有油缸5，所述底板1与固定板4的顶端固定连接底模16。
34.通过油缸5工作，油缸5带动横梁6上移，横梁6带动连动杆8穿过通孔9，连动杆8带动第二螺母7、连接板10和上模12开始上升，直至上模12和底模16之间能放入试样的位置自动停止，这个时候试样放置到底模16上，每层依次放好，方便多层试验。
35.所述油缸5的输出端固定连接横梁6，所述横梁6的底端两侧均固定连接连动杆8的一端，所述连动杆8滑动连接通孔9，所述通孔9开设在固定板4的内部；所述连动杆8的外侧螺纹连接第二螺母7，所述第二螺母7固定连接在连接板10的内部，所述连接板10固定连接在上模12的两端外侧；所述上模12的内部固定连接橡胶套14，所述上模12配合连接脱模头11，所述脱模头11安装在固定板4的底端侧壁；所述上模12的底端外圈侧壁固定连接底边13，所述底边13的底部配合连接密封圈17，所述底边13的底部开设有环形的连接槽15；所述底模16的顶端固定连接密封圈17，所述密封圈17的顶部安装有密封环18，所述密封环18配合连接连接槽15。
36.本技术在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后通过油缸5工作，油缸5带动横梁6上移，横梁6带动连动杆8穿过通孔9，连动杆8带动第二螺母7、连接板10和上模12开始上升，直至上模12和底模16之间能放入试样的位置自动停止，这个时候试样放置到底模16上，每层依次放好，然后启动下降按钮，油缸5回落，上模12向下降落和底模接触，底边13与密封圈17配合连接，密封环18与连接槽15配合连接，直到降落达到设定预紧力保压启动，始终保持预紧力范围内，通过橡胶套14保持上模12密封，进行试验，试验完成后油缸5带动上模12一起上升，试样碰到脱模头11，施加一定的力，试样会从上模12内脱落，依次取出试样，清理设备关闭电源，试验完成，方便多层试验，节约空间。
37.本技术的有益之处在于：
38.1.本技术操作简单，通过油缸工作，油缸带动横梁上移，横梁带动连动杆穿过通孔，连动杆带动第二螺母、连接板和上模开始上升，直至上模和底模之间能放入试样的位置
自动停止，这个时候试样放置到底模上，每层依次放好，方便多层试验；
39.2.本技术结构合理，油缸回落，上模向下降落和底模接触，底边与密封圈配合连接，密封环与连接槽配合连接，直到降落达到设定预紧力保压启动，始终保持预紧力范围内，通过橡胶套保持上模密封，进行试验，试验完成后油缸带动上模一起上升，试样碰到脱模头，施加一定的力，试样会从上模内脱落，依次取出试样，清理设备关闭电源，试验完成，方便多层试验，节约空间。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。