1.本实用新型属于建筑施工技术领域,特别涉及一种新型预制箱梁钢绞线张拉防护棚。
背景技术:
2.现有的桥梁、隧道、高速公路等张拉预应力钢绞线通常是通过张拉设备进行预紧的,根据其尺寸、用途的不同,预紧力也有所差别,桥梁施工过程中,钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁,目前大力推广装配式预制箱梁,能够提高施工质量及缩短工期。
3.目前现有预制箱梁钢绞线张拉装置的挂钩基本都是定点悬挂的方式,在工作中挂钩调节不灵活,工人操作繁琐,拖延工作效率,同时整体式结构匹配的箱梁规格单一,难以应对不同规格箱梁,缺乏一定的实用性。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种新型预制箱梁钢绞线张拉防护棚,结构合理,能够确保工作效率,增加实用性。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
6.一种新型预制箱梁钢绞线张拉防护棚,包括装置主体和设置在装置主体一侧的防护板,所述装置主体顶部设有框架式结构的钢构架,所述钢构架内侧设置有滚轴体系,所述装置主体顶部两侧分别设有横槽,所述滚轴体系主要由横向轴、纵向轴、挂钩组成,所述横向轴设为平行设置的两根,所述横向轴两端分别转动设置有横向滚轮,所述横向轴两端的横向滚轮分别滑动设置在装置主体顶部两侧的横槽内侧,所述横向轴顶侧均设置有纵槽,并且两根横向轴之间设有互为垂直关系的纵向轴,所述纵向轴两端分别设有纵向滚轮,所述纵向轴两端的纵向滚轮分别设在两根横向轴顶侧的纵槽内侧,所述纵向轴外侧套接有挂钩,所述挂钩用于钩挂张拉作业的千斤顶,通过横向轴与横向滚轮的配合方便进行横向移动,同时由纵向轴配合纵向滚轮可以方便纵向移动,从而使挂钩带动作业工具既可前后移动,又可以左右移动,横向轴与纵向轴组合为滑轮四向的框架结构,大大方便了在各个特殊条件下的张拉调节工作,在横槽与纵槽限定下可以确保挂钩的位置任意调节,节省调节时间,增加工作效率;
7.所述钢构架四个拐角底侧分别设置有方钢,所述方钢内侧均贴合设有支腿,所述方钢与支腿分别设有互相对应的若干预制孔,所述方钢与支腿之间通过插销穿插预制孔固定连接,通过设有预制孔的方钢与支腿互为配合,采用插销样式可以方便地对张拉架的高度进行灵活调节,以达到方便应对各种规格箱梁张拉的目的,实用于满足不同情况下的施工条件。
8.优选的,所述防护板主要用于对装置主体的防护,同时避免作业时出现伤人的情况,所述防护板包括铁板套,所述铁板套分为由合页相连的两部分,铁板套呈折叠式结构方便对装置主体的高度进行配合,所述铁板套两侧分别设有若干固定卡扣,所述固定卡扣一
端连接同侧位置方钢的预制孔内,另一端固定连接铁板套侧壁,通过固定卡扣能够将防护板与装置主体固定连接。
9.优选的,所述铁板套内侧填充有泡沫板,通过填充泡沫板即可减轻防护板自身重量,也能起到隔音作用,所述铁板套底端设置有支撑底座,用于对铁板套的支撑,减小固定卡扣的压力。
10.优选的,所述钢构架顶侧设置有防护棚,所述防护棚起到对装置主体防护的作用,遮阳避雨等。
11.优选的,所述支腿底端均铰接有行动轮,通过行动轮方便设备的移动工作。
12.优选的,所述支腿底部设有加固杆,相邻支腿之间均通过加固杆互相连接,通过加固杆便于增加支腿稳定性。
13.优选的,所述钢构架一端设置有操作平台,用于单独提供给作业人员工作面,使其可以更清晰直观地观察张拉情况,并根据张拉情况作出实时调节以达到最佳张拉力,既可以有效地保护工作人员安全,也能确保工程质量。
14.优选的,所述装置主体底部固定设置有安置台,所述安置台顶侧固定有智能控制箱,通过智能控制箱方便工作人员进行张拉作业的控制。
15.所述智能控制箱为现有技术中常见的plc控制柜,所属本领域的技术人员能够清楚、正确地理解本实用新型,并能够在现有技术中得到相关资料。
16.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
17.1)本实用新型通过横向轴与横向滚轮的配合方便进行横向移动,同时由纵向轴配合纵向滚轮可以方便纵向移动,从而使挂钩带动作业工具既可前后移动,又可以左右移动,横向轴与纵向轴组合为滑轮四向的框架结构,大大方便了在各个特殊条件下的张拉调节工作,在横槽与纵槽限定下可以确保挂钩的位置任意调节,节省调节时间,增加工作效率;
18.2)本实用新型通过设有预制孔的方钢与支腿互为配合,采用插销样式可以方便地对张拉架的高度进行灵活调节,以达到方便应对各种规格箱梁张拉的目的,实用于满足不同情况下的施工条件;
19.3)本实用新型中钢构架一端设置有操作平台,操作平台是用于单独提供给作业人员工作面,使其可以更清晰直观地观察张拉情况,并根据张拉情况作出实时调节以达到最佳张拉力,既可以有效地保护工作人员安全,也能确保工程质量。
附图说明
20.附图1是本实用新型一种新型预制箱梁钢绞线张拉防护棚立体结构示意图;
21.附图2是本实用新型一种新型预制箱梁钢绞线张拉防护棚中装置主体结构示意图;
22.附图3是本实用新型一种新型预制箱梁钢绞线张拉防护棚中防护板结构示意图;
23.附图4是本实用新型一种新型预制箱梁钢绞线张拉防护棚中滚轴体系结构示意图;
24.图中:1、装置主体;11、钢构架;12、横槽;13、方钢;131、预制孔;14、支腿;141、加固杆;15、插销;16、防护棚;17、操作平台;18、安置台;2、防护板;21、铁板套;22、合页;23、泡沫板;24、支撑底座;25、固定卡扣;3、滚轴体系;31、横向轴;311、纵槽;312、横向滚轮;32、纵向
轴;321、纵向滚轮;33、挂钩;4、智能控制箱;5、行动轮。
具体实施方式
25.为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-4,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
26.本实用新型一种新型预制箱梁钢绞线张拉防护棚,包括装置主体1和设置在装置主体1一侧的防护板2,所述防护板2主要用于对装置主体1的防护,同时避免作业时出现伤人的情况,所述装置主体1顶部设有框架式结构的钢构架11,所述钢构架11内侧设置有滚轴体系3,所述装置主体1顶部两侧分别设有横槽12,所述滚轴体系3主要由横向轴31、纵向轴32、挂钩33组成,所述横向轴31设为平行设置的两根,所述横向轴31两端分别转动设置有横向滚轮312,所述横向轴31两端的横向滚轮312分别滑动设置在装置主体1顶部两侧的横槽12内侧,所述横向轴31顶侧均设置有纵槽311,并且两根横向轴31之间设有互为垂直关系的纵向轴32,所述纵向轴32两端分别设有纵向滚轮321,所述纵向轴32两端的纵向滚轮321分别设在两根横向轴31顶侧的纵槽311内侧,所述纵向轴32外侧套接有挂钩33,所述挂钩33用于钩挂张拉作业的千斤顶,通过横向轴31与横向滚轮312的配合方便进行横向移动,同时由纵向轴32配合纵向滚轮321可以方便纵向移动,从而使挂钩33带动作业工具既可前后移动,又可以左右移动,横向轴31与纵向轴32组合为滑轮四向的框架结构,大大方便了在各个特殊条件下的张拉调节工作,在横槽12与纵槽311限定下可以确保挂钩33的位置任意调节,节省调节时间,增加工作效率;
27.所述钢构架11顶侧设置有防护棚16,所述防护棚16起到对装置主体1防护的作用,遮阳避雨等,所述钢构架11四个拐角底侧分别设置有方钢13,所述方钢13内侧均贴合设有支腿14,所述方钢13与支腿14分别设有互相对应的若干预制孔131,所述方钢13与支腿14之间通过插销15穿插预制孔131固定连接,通过设有预制孔131的方钢13与支腿14互为配合,采用插销15样式可以方便地对张拉架的高度进行灵活调节,以达到方便应对各种规格箱梁张拉的目的,实用于满足不同情况下的施工条件,所述支腿14底端均铰接有行动轮5,通过行动轮5方便设备的移动工作,所述支腿14底部设有加固杆141,相邻支腿14之间均通过加固杆141互相连接,通过加固杆141便于增加支腿14稳定性。
28.所述防护板2包括铁板套21,所述铁板套21分为由合页22相连的两部分,铁板套21呈折叠式结构方便对装置主体1的高度进行配合,所述铁板套21两侧分别设有若干固定卡扣25,所述固定卡扣25一端连接同侧位置方钢13的预制孔131内,另一端固定连接铁板套21侧壁,通过固定卡扣25能够将防护板2与装置主体1固定连接,所述铁板套21内侧填充有泡沫板23,通过填充泡沫板23即可减轻防护板2自身重量,也能起到隔音作用,所述铁板套21底端设置有支撑底座24,用于对铁板套21的支撑,减小固定卡扣25的压力。
29.所述钢构架11一端设置有操作平台17,用于单独提供给作业人员工作面,使其可以更清晰直观地观察张拉情况,并根据张拉情况作出实时调节以达到最佳张拉力,既可以有效地保护工作人员安全,也能确保工程质量,所述装置主体1底部固定设置有安置台18,所述安置台18顶侧固定有智能控制箱4,通过智能控制箱4方便工作人员进行张拉作业的控制。
30.所述智能控制箱4为现有技术中常见的plc控制柜,所属本领域的技术人员能够清
楚、正确地理解本实用新型,并能够在现有技术中得到相关资料。
31.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。