一种保温外模板运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种保温外模板运输装置。


背景技术：

2.复合保温板是由添加剂、水泥、砂子、胶浆为粘结材料；玻璃纤维网格布和钢筋为增强材料；木纤维和粉煤灰为填料；聚乙烯泡沫板为保温材料。通过合理的材料配比和科学的生产工艺，在工厂中生产制成。可用于新建楼房、接楼、旧楼改造、平屋面改坡屋面、别墅、工厂厂房及农村建筑中，spr 复合保温板在使用时需要进行运输。
3.现有的外模板在搬运转移的过程中，时常发生碰撞、暴力运输的现象，造成外模板边角破损，从而使混凝土成型后的观感质量差，影响了施工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保温外模板运输装置，具备的外模板运输时对其起到保护作用，防止其在运输过程中发生损坏优点，解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温外模板运输装置，包括底板、支撑板、盖板和丝杆转轴，所述底板上表面安装有四个呈矩形阵列分布的立柱，四个立柱顶端固定有顶板，底板上表面位于四个立柱内侧呈矩形阵列分布安装有四个固定柱，四个固定柱内滑动安装有四个伸缩柱，所述支撑板安装在四个伸缩柱顶部，支撑板上表面安装有下模具，下模具上方均匀开设有矩形凹槽，所述盖板两侧两两对称安装有四个滑块，盖板通过四个滑块与四个立柱滑动安装，盖板底部安装有上模具，上模具下方也均匀开设有矩形凹槽，盖板顶部中间安装有u形架，u形架横梁中间安装有螺纹套。
6.优选的，所述顶板顶端四角安装有吊环，且四个吊环呈矩形阵列分布安装。
7.优选的，所述丝杆转轴贯穿顶板并通过轴承座固定在其正中间位置，丝杆转轴上端安装有摇把，丝杆转轴下端与螺纹套螺旋连接。
8.优选的，所述支撑板与底板之间安装有五个弹簧，其中一弹簧安装在正中间位置，另外四个弹簧呈矩形阵列安装在四周。
9.优选的，所述底板底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑轮，其中后方两个支撑轮上安装有锁紧装置。
10.优选的，所述底板上表面最右端对称安装有两个推拉扶手。
11.优选的，所述上模具下方开设的矩形凹槽深度比下模具上方开设的矩形凹槽深度浅一点。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过将外模板依次先插入到下模具上的矩形凹槽内，然后转动摇把，摇把转动带动丝杆转轴转动，丝杆转轴转动使螺旋连接的螺纹套向下移动，盖板顺着四个立柱跟随螺纹套下移，从而带动上模具下移使其开设的矩形凹槽对应卡入外模板的上端，实现将外模板固定住使其边角得到保护，不容易损坏，且这种竖直固定的方式，在运输
中发生碰撞不容易断裂。
14.2、本实用新型通过支撑板与底板之间安装有五个弹簧，其中一弹簧安装在正中间位置，另外四个弹簧呈矩形阵列安装在四周，支撑板在五个弹簧的作用下具有缓冲作用，可实现外模板在运输时发生碰撞减小振动，将损坏率降到最低。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型外模板装载状态示意图；
17.图3为本实用新型外模板夹紧状态示意图。
18.图中：1、底板；2、固定柱；3、弹簧；4、支撑板；5、下模具；6、支撑轮；7、伸缩柱；8、矩形凹槽；9、立柱；10、上模具；11、盖板；12、顶板；13、吊环；14、轴承座；15、丝杆转轴；16、摇把；17、螺纹套；18、u 形架；19、滑块；20、推拉扶手；21、锁紧装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种保温外模板运输装置技术方案：一种保温外模板运输装置，包括底板1、支撑板4、盖板11和丝杆转轴15，底板1上表面安装有四个呈矩形阵列分布的立柱9，四个立柱9顶端固定有顶板12，顶板12顶端四角安装有吊环13，且四个吊环13呈矩形阵列分布安装，底板1上表面位于四个立柱9内侧呈矩形阵列分布安装有四个固定柱2，四个固定柱2内滑动安装有四个伸缩柱7，支撑板4安装在四个伸缩柱7顶部，支撑板4与底板1之间安装有五个弹簧3，其中一弹簧3安装在正中间位置，另外四个弹簧3呈矩形阵列安装在四周；顶板12顶端四角安装的吊环13，方便吊机将整个装置吊起，送到对应的楼层，支撑板4在五个弹簧3的作用下具有缓冲作用，可实现外模板在运输时发生碰撞减小振动，将损坏率降到最低。
21.支撑板4上表面安装有下模具5，下模具5上方均匀开设有矩形凹槽8，盖板11两侧两两对称安装有四个滑块19，盖板11通过四个滑块19与四个立柱9滑动安装，盖板11底部安装有上模具10，上模具10下方也均匀开设有矩形凹槽8，上模具10下方开设的矩形凹槽8深度比下模具5上方开设的矩形凹槽8深度浅一点，盖板11顶部中间安装有u形架18，u形架18横梁中间安装有螺纹套17，丝杆转轴15贯穿顶板12并通过轴承座14固定在其正中间位置，丝杆转轴15上端安装有摇把16，丝杆转轴15下端与螺纹套17螺旋连接；将外模板依次先插入到下模具5上的矩形凹槽8内，然后转动摇把16，摇把16转动带动丝杆转轴15转动，丝杆转轴15转动使螺旋连接的螺纹套17 向下移动，盖板11顺着四个立柱9跟随螺纹套17下移，从而带动上模具10 下移使其开设的矩形凹槽8对应卡入外模板的上端，将外模板固定住使其边角得到保护。
22.底板1底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑轮6，其中后方两个支撑轮6 上安装有锁紧装置21，底板1上表面最右端对称安装有两个推拉扶手20；通过推拉扶手20和支撑轮6
的配合方便移动整个装置，且后侧两个支撑轮6上安装有锁紧装置21，方便将整个装置锁死，提高装置的安全性。
23.工作原理：本实用新型使用时，通过两个推拉扶手20将整个装置推到外模板堆放处，通过两个后支撑轮轮6安装的锁紧装置21将整个装置锁死，然后将外模板依次先插入到下模具5上的矩形凹槽8内，然后转动摇把16，摇把16转动带动丝杆转轴15转动，丝杆转轴15转动使螺旋连接的螺纹套17 向下移动，盖板11顺着四个立柱9跟随螺纹套17下移，从而带动上模具10 下移使其开设的矩形凹槽8对应卡入外模板的上端，将外模板固定住使其边角得到保护，对于一层外墙安装，直接通过推拉扶手20推到安装点即可，对于高层外墙安装，可通过吊机与四个吊环13的配合，将整个装置吊起到对应的楼层。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种保温外模板运输装置，包括底板(1)、支撑板(4)、盖板(11)和丝杆转轴(15)，其特征在于：所述底板(1)上表面安装有四个呈矩形阵列分布的立柱(9)，四个立柱(9)顶端固定有顶板(12)，底板(1)上表面位于四个立柱(9)内侧呈矩形阵列分布安装有四个固定柱(2)，四个固定柱(2)内滑动安装有四个伸缩柱(7)，所述支撑板(4)安装在四个伸缩柱(7)顶部，支撑板(4)上表面安装有下模具(5)，下模具(5)上方均匀开设有矩形凹槽(8)，所述盖板(11)两侧两两对称安装有四个滑块(19)，盖板(11)通过四个滑块(19)与四个立柱(9)滑动安装，盖板(11)底部安装有上模具(10)，上模具(10)下方也均匀开设有矩形凹槽(8)，盖板(11)顶部中间安装有u形架(18)，u形架(18)横梁中间安装有螺纹套(17)。2.根据权利要求1所述的一种保温外模板运输装置，其特征在于：所述顶板(12)顶端四角安装有吊环(13)，且四个吊环(13)呈矩形阵列分布安装。3.根据权利要求1所述的一种保温外模板运输装置，其特征在于：所述丝杆转轴(15)贯穿顶板(12)并通过轴承座(14)固定在其正中间位置，丝杆转轴(15)上端安装有摇把(16)，丝杆转轴(15)下端与螺纹套(17)螺旋连接。4.根据权利要求1所述的一种保温外模板运输装置，其特征在于：所述支撑板(4)与底板(1)之间安装有五个弹簧(3)，其中一弹簧(3)安装在正中间位置，另外四个弹簧(3)呈矩形阵列安装在四周。5.根据权利要求1所述的一种保温外模板运输装置，其特征在于：所述底板(1)底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑轮(6)，其中后方两个支撑轮(6)上安装有锁紧装置(21)。6.根据权利要求1所述的一种保温外模板运输装置，其特征在于：所述底板(1)上表面最右端对称安装有两个推拉扶手(20)。7.根据权利要求1所述的一种保温外模板运输装置，其特征在于：所述上模具(10)下方开设的矩形凹槽(8)深度比下模具(5)上方开设的矩形凹槽(8)深度浅一点。

技术总结
本实用新型公开了一种保温外模板运输装置，包括底板、支撑板、盖板和丝杆转轴，所述底板上表面安装有四个呈矩形阵列分布的立柱，四个立柱顶端固定有顶板，底板上表面位于四个立柱内侧呈矩形阵列分布安装有四个固定柱，四个固定柱内滑动安装有四个伸缩柱，所述支撑板安装在四个伸缩柱顶部，支撑板上表面安装有下模具，下模具上方均匀开设有矩形凹槽，所述盖板两侧两两对称安装有四个滑块，盖板通过四个滑块与四个立柱滑动安装，盖板底部安装有上模具，上模具下方也均匀开设有矩形凹槽，盖板顶部中间安装有U形架，U形架横梁中间安装有螺纹套。本实用新型实现外模板运输时对其起到保护作用，防止其在运输过程中发生损坏，提高外模板运输安全性。板运输安全性。板运输安全性。


技术研发人员：王彦东 王彦生 王丽萍
受保护的技术使用者：山东新风光新型建材有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/8