一种水稻收割机的制作方法

1.本实用新型涉及水稻收割设备技术领域，特别涉及一种水稻收割机。


背景技术：

2.水稻收割机把人们从传统收割中解放出来。不仅速度快，秸秆之类还可以顺便制成畜牧粮草，过桥体是物料输送的过渡功能部件，通过过桥体内的传动链耙将割台输送过来的物料均匀的输送至脱粒机体进行脱粒筛选，但是目前的过桥体中链条的张紧调节机构设置于过桥体的两侧，调节链条的张紧度时需要对两侧的调节机构分开调节，这会造成两侧调节机构调节的尺寸不一，而且这种调节方式费力繁琐。


技术实现要素：

3.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种水稻收割机，旨在解决现有技术中链条张紧调节机构调节的尺寸不统一、调节方式费力繁琐的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种水稻收割机，包括过桥体，过桥体包括壳体，设置在壳体内的主动辊、从动辊以及与主动辊和从动辊传动连接的两个链条，两个链条对称设置于主动辊的两端，两个链条的外侧沿其长度方向间隔设有若干个耙齿，链条的下方设有张紧轮，壳体内还设有用于调节张紧轮高度的调节机构，壳体内滑动设有转轴，转轴上转动套设有张紧轮，调节机构包括分别对称设于转轴两端的两个第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第二连杆，第一连杆与壳体滑动连接，壳体内设有导杆和螺杆，导杆上滑动连接有对称设置的两个滑块，滑块与第二连杆铰接，两个滑块内分别固接有第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，螺杆包括旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段对称设置在螺杆的两端，第一螺纹段上螺接有第一丝杆螺母，第二螺纹段上螺接有第二丝杆螺母。
6.优选的，壳体的两侧焊接连接有第二安装块，第二安装块内设有通孔，第一连杆滑动设有通孔内。
7.优选的，耙齿的两侧均设置有导向轮，耙齿限位于两个导向轮之间，导向轮的切线方向与耙齿的行进方向一致。
8.优选的，壳体外固接有第一安装块，螺杆的端部转动连接于第一安装块，螺杆的端部螺接有调节杆，第一安装块上设有与调节杆相配适的螺纹孔。
9.优选的，张紧轮上设有v形环槽。
10.优选的，壳体内安装有用于耙齿到位检测的传感器。
11.优选的，导向轮与壳体转动连接。
12.优选的，导向轮的两侧均设有挡草板。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在本实用新型中设置调节机构，可以同步调节张紧轮内的转轴两端的高度，使得转轴的位置水平，避免了转轴因两端高度不同产生倾斜的问题，使得链条张紧度的
调节简单、易于操作，避免了因两侧两条张紧度不同而造成的物料输送不均匀的问题，提高水稻收割效率。
15.2、通过在耙齿两侧设置导向轮，对耙齿的输送加以导向，避免了在耙齿输送过程中耙齿跑偏造成的物料向壳体边缘堆积的问题。
16.3、通过在壳体内安装有用于耙齿到位检测的传感器，使得传感器检测到耙齿的高度过低时，进行报警，提醒人员对链条进行张紧。
17.4、通过在导向轮的两侧均设有挡草板，避免水稻缠绕在导向轮上，影响导向轮的工作。
附图说明
18.图1是本实用新型一种水稻收割机的结构示意图；
19.图2是图1的耙齿处的俯视图；
20.图3是图1的调节机构的结构示意图；
21.图4是图2的滑块的工作示意图。
22.图中，过桥体1，第一安装块10，调节杆11，传感器12，挡草板13，轴承座14，壳体2，主动辊3，从动辊4,链条5，耙齿50，张紧轮6，v形环槽60，调节机构7，转轴70，第二安装块71,第一连杆72，第二连杆73，导杆74，滑块740，螺杆75，第一螺纹段750，第二螺纹段751，导向轮8。
具体实施方式
23.下面结合附图，进一步阐述本实用新型。
24.本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种水稻收割机正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
25.如图1至图4共同所示，一种水稻收割机，包括过桥体1、割台、脱粒机体、液压系统、操纵系统等组成，过桥体1的作用是将割台割下的作物按一定喂入深度要求输送给脱粒机体进行脱粒清选，过桥体1包括壳体2，设置在壳体2内的主动辊3、从动辊4以及与主动辊3和从动辊4传动连接的两个链条5，两个链条5对称设置于主动辊3的两端，两个链条5的外侧沿其长度方向间隔设有若干个耙齿50，链条5的下方设有张紧轮6，壳体2内还设有用于调节张紧轮6高度的调节机构7，壳体2内滑动设有转轴70，转轴70上转动套设有张紧轮6，调节机构7包括分别对称设于转轴70两端的两个第一连杆72，具体的，转轴70的两端套设有轴承座14，轴承座14的上方焊接连接有第一连杆72，壳体2的两侧焊接连接有第二安装块71，第二安装块71内设有通孔，第一连杆72滑动设有通孔内，第一连杆72的另一端铰接有第二连杆73，壳体2内设有导杆74和螺杆75，导杆74上滑动连接有对称设置的两个滑块740，滑块740与第二连杆73铰接，两个滑块740内分别固接有第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，螺杆75包括旋向相反的第一螺纹段750和第二螺纹段，第一螺纹段750和第二螺纹段对称设置在螺杆75的两端，第一螺纹段750上螺接有第一丝杆螺母，第二螺纹段上螺接有第二丝杆螺母，壳体2外固接有第一安装块10，螺杆75的端部转动连接于第一安装块10，螺杆75的端部螺接有调节杆11，第一安装块10上设有与调节杆11相配适的螺纹孔，需要对链条5进行张紧时，将调节杆11从第一安装块10中旋出，将调节杆11与螺杆75螺接，转动调节杆11带动螺杆75旋转，
进而带动第一螺纹段750和第二螺纹段上的滑块740相向移动，从而带动第一连杆72向上运动，此时张紧轮6随之向上运动，调节完毕后，将调节杆11从螺杆75中旋出，将调节杆11与第二安装块71螺接，旋紧调节杆11锁止螺杆75。
26.其中，耙齿50的两侧均设置有导向轮8，耙齿50限位于两个导向轮8之间，导向轮8的切线方向与耙齿50的行进方向一致，使用时，导向轮8对耙齿50的输送加以导向，避免了在耙齿50输送过程中耙齿50跑偏造成的物料向壳体2边缘堆积的问题。
27.优选的，张紧轮6上设有v形环槽60。
28.其中，壳体2内安装有用于耙齿50到位检测的传感器12，使用时，传感器12检测到耙齿50的高度过低时，进行报警，提醒人员对链条5进行张紧。
29.优选的，导向轮8与壳体2转动连接。
30.优选的，导向轮8的两侧均设有挡草板13，使用时，可以避免水稻缠绕在导向轮8上，影响导向轮8的工作。
31.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水稻收割机，包括过桥体，所述过桥体包括壳体，设置在所述壳体内的主动辊、从动辊以及与所述主动辊和从动辊传动连接的两个链条，两个所述链条对称设置于所述主动辊的两端，两个所述链条的外侧沿其长度方向间隔设有若干个耙齿，所述链条的下方设有张紧轮，其特征在于，所述壳体内还设有用于调节所述张紧轮高度的调节机构，所述壳体内滑动设有转轴，所述转轴上转动套设有所述张紧轮，所述调节机构包括分别对称设于所述转轴两端的两个第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆，所述第一连杆与所述壳体滑动连接，所述壳体内设有导杆和螺杆，所述导杆上滑动连接有对称设置的两个滑块，所述滑块与所述第二连杆铰接，两个滑块内分别固接有第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，所述螺杆包括旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段对称设置在所述螺杆的两端，所述第一螺纹段上螺接有所述第一丝杆螺母，所述第二螺纹段上螺接有所述第二丝杆螺母。2.如权利要求1所述的一种水稻收割机，其特征在于，所述壳体的两侧焊接连接有第二安装块，所述第二安装块内设有通孔，所述第一连杆滑动设于所述通孔内。3.如权利要求1所述的一种水稻收割机，其特征在于，所述耙齿的两侧均设置有导向轮，所述耙齿限位于两个所述导向轮之间，所述导向轮的切线方向与所述耙齿的行进方向一致。4.如权利要求1所述的一种水稻收割机，其特征在于，所述壳体外固接有第一安装块，所述螺杆的端部转动连接于所述第一安装块，所述螺杆的端部螺接有调节杆，所述第一安装块上设有与所述调节杆相配适的螺纹孔。5.如权利要求4所述的一种水稻收割机，其特征在于，所述张紧轮上设有v形环槽。6.如权利要求4所述的一种水稻收割机，其特征在于，所述壳体内安装有用于所述耙齿到位检测的传感器。7.如权利要求3所述的一种水稻收割机，其特征在于，所述导向轮与所述壳体转动连接。8.如权利要求3所述的一种水稻收割机，其特征在于，所述导向轮的两侧均设有挡草板。

技术总结
本实用新型公开了一种水稻收割机，涉及水稻收割设备技术领域，一种水稻收割机，包括过桥体，过桥体包括壳体，设置在壳体内的主动辊、从动辊以及与主动辊和从动辊传动连接的两个链条，两个链条对称设置于主动辊的两端，两个链条的外侧沿其长度方向间隔设有若干个耙齿，链条的下方设有张紧轮，壳体内还设有用于调节张紧轮高度的调节机构，壳体内滑动设有转轴，转轴上转动套设有张紧轮，调节机构包括分别对称设于转轴两端的两个第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第二连杆，壳体内设有导杆和螺杆，导杆上滑动连接有两个滑块，滑块与第二连杆铰接，螺杆包括旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，避免了物料输送不均匀的问题，提高水稻收割效率。割效率。割效率。


技术研发人员：高强
受保护的技术使用者：山东滨袁农业科技有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/8