一种水稻稻草粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及水稻加工设备技术领域，特别涉及一种水稻稻草粉碎机。


背景技术：

2.水稻收割完成后需要对稻田里遗留的稻草以及杂草进行粉碎清除，然后抛洒到稻田当中，实现稻草还田，避免稻草在稻田里腐烂污染空气，但是现有的稻草粉碎机多是采用横向的割刀对稻草进行粉碎，这种结构缺乏竖向上的粉碎，粉碎效率低，粉碎质量低。


技术实现要素：

3.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种水稻稻草粉碎机，旨在解决现有技术中稻草粉碎机粉碎效果不好的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种水稻稻草粉碎机，包括壳体，壳体的一端敞口，壳体内设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴平行设置，第一转轴上沿其长度方向间隔设有若干组周向均布的第一割刀，第二转轴上设有旋向相反的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，还包括驱动第一转轴和第二转轴转动的第一动力组件，壳体上设有连通第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间区域的后壳体，后壳体内设有第三转轴，第三转轴和第一转轴垂直设置，第三转轴上沿其长度方向间隔设有若干组周向均布的第二割刀，后壳体上还设有驱动第三转轴转动的第二动力组件，后壳体远离壳体的一端设有挡板，挡板上设有若干个开口，壳体上设有推架，壳体的底部设有滚轮。
6.优选的，第一转轴上滑动设有第三割刀，第三割刀设置于相邻两组第一割刀之间。
7.优选的，第一转轴上设有t形滑槽，t形滑槽内滑动设有第三割刀，第三割刀的底部设有与t形滑槽相配适的凸起。
8.优选的，t形滑槽设置为两个且关于第一转轴对称设置，两个t形滑槽连通设置，连通的两个t形滑槽内设有驱动两个第三割刀靠近的拉簧。
9.优选的，t形滑槽上设有环形槽，环形槽内安装有密封圈。
10.优选的，第一动力组件包括套设在第二转轴的主齿轮、套设在第一转轴上的从动齿轮以及驱动主齿轮转动的第一电机，主齿轮与从动齿轮啮合连接。
11.优选的，第三转轴设置为两个，第二动力组件包括套设在第三转轴上的从动辊，与两个从动辊分别通过皮带传动连接的主动辊以及驱动主动辊转动的第二电机。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中设置了横向设置的第一割刀和竖向设置的第二割刀，第一割刀对稻草切割后在螺旋叶片的作用下输送至后壳体内，第二割刀继续对稻草进行切割，使得稻草的粉碎效果更好，避免产生大长度稻草，稻草的粉碎效率更高。
14.通过在本实用新型中设置滑动的第三割刀，使得第一转轴转动时，第三割刀在离心力的作用下向外滑动并振动，对缠绕在第一转轴上的稻草进行切割，避免因稻草缠绕在
第一转轴上造成第一转轴无法转动的问题，提高设备的效率和使用寿命。
附图说明
15.图1是本实用新型一种水稻稻草粉碎机的实施例一的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种水稻稻草粉碎机的实施例一的截面示意图；
17.图3是图2的第一转轴的俯视示意图；
18.图4是图2的第一转轴的结构剖视图；
19.图5是本实用新型一种水稻稻草粉碎机的实施例二的结构剖视图。
20.图中，壳体1，第一转轴10,第一割刀100，第三割刀101，t形滑槽102，凸起103，拉簧104，密封圈105，第二转轴11，第一螺旋叶片110，第二螺旋叶片111，后壳体12，第三转轴13，第二割刀130，推架14，滚轮15,第二动力组件16，从动辊160，主动辊161,第二电机162，挡板17。
具体实施方式
21.下面结合附图，进一步阐述本实用新型。
22.本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种水稻稻草粉碎机正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
23.实施例一：
24.如图1和图2共同所示，一种水稻稻草粉碎机，包括壳体1，壳体1的一端敞口，壳体1内设有第一转轴10和第二转轴11，第一转轴10和第二转轴11平行设置，第一转轴10靠近壳体1的敞口端设置，第二转轴11位于第一转轴10的后方，第一转轴10上沿其长度方向间隔设有若干组周向均布的第一割刀100，三个第一割刀100组成一组，第二转轴11上设有旋向相反的第一螺旋叶片110和第二螺旋叶片111，第一螺旋叶片110和第二螺旋叶片111对称设置在第二转轴11的两端，壳体1上设有连通第一螺旋叶片110和第二螺旋叶片111之间区域的后壳体112，后壳体112与前壳体1焊接连接，后壳体112内设有第三转轴13，第三转轴13设置为两个，第三转轴13和第一转轴10垂直设置，第三转轴13上沿其长度方向间隔设有若干组周向均布的第二割刀130，后壳体112远离壳体1的一端设有挡板17，挡板17上设有若干个开口，壳体1上设有推架14，壳体1的底部设有滚轮15，壳体1上还设有驱动第一转轴10和第二转轴11转动的第一动力组件，第一动力组件包括套设在第二转轴11的主齿轮（图中未示出）、套设在第一转轴10上的从动齿轮（图中未示出）以及驱动主齿轮转动的第一电机（图中未示出），主齿轮与从动齿轮啮合连接，后壳体112上还设有驱动第三转轴13转动的第二动力组件16，第二动力组件16包括套设在第三转轴13上的从动辊160，第三转轴13的一端延伸至挡板17外并套设有从动辊160，与两个从动辊160分别通过皮带传动连接的主动辊161以及驱动主动辊161转动的第二电机162，使用时，转动的第一割刀100对稻田里的稻草进行收割并将其拨入壳体1内，第二转轴11转动带动第一螺旋叶片110和第二螺旋叶片111转动，进入壳体1的稻草在螺旋叶片的作用下输送至后壳体112内，第三转轴13带动第二割刀130转动对进入后壳体112的稻草进行粉碎，粉碎完成的稻草经挡板17筛选后输出后壳体112洒向稻田，被挡板17挡住的稻草继续在后壳体112内被第三割刀101切割粉碎直至合格。
25.实施例二：
26.本实施例与实施例一的不同之处在于：如图3至图5共同所示，第一转轴10上滑动设有第三割刀101，第三割刀101设置于相邻两组第一割刀100之间，具体的，第一转轴10上设有t形滑槽102，t形滑槽102内滑动设有第三割刀101，第三割刀101的底部设有与t形滑槽102相配适的凸起103，使用时，第一转轴10转动时，第三割刀101在离心力的作用下向外滑动并振动，对缠绕在第一转轴10上的稻草进行切割，避免因稻草缠绕在第一转轴10上造成第一转轴10无法转动的问题，提高设备的效率和使用寿命。
27.优选的，t形滑槽102设置为两个且关于第一转轴10对称设置，两个t形滑槽102连通设置，连通的两个t形滑槽102内设有驱动两个第三割刀101靠近的拉簧104，拉簧104的两端分别与两个凸起103固接，使用完成后，离心中的第三割刀101的作用下复位，防止不使用时因壳体1的碰撞导致第三割刀101在t形滑槽102内撞击的问题产生，提高第三割刀101的使用寿命。
28.其中，t形滑槽102上设有环形槽，环形槽内安装有密封圈105，使用时，可以避免稻草碎屑进入t形滑槽102影响第三割刀101的运动。
29.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。