一种用于加气块的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气块技术领域，具体为一种用于加气块的切割装置。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。加气块被广泛使用于高层框架结构建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
3.中国专利cn201621084767.8公开了一种加气块切割设备，采用的技术方案是，包括水平设置并用于放置加气块的底板、安装于底板上方的支架和用于切割加气块的铡刀，支架上安装有用于驱动铡刀竖直移动的驱动装置。需要切割加气块时，通过驱动装置驱动铡刀向下切割即可，替代使用手工锯时的反复切割，提高工作效率，同时铡刀为竖直切割，替代电动圆盘锯的横向切割，上述方案中存在以下问题，通过使用铡刀对加气块进行切割，但是在切割中会有加气块碎屑崩溅，若放任不管，则施工场地存在大量的加气块碎屑，污染工作环境的同时，还会造成资源浪费，因此，亟需一种用于加气块的切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种用于加气块的切割装置，采用的技术方案是，包括底板和支架，所述底板上设有所述支架，所述支架上设有铡刀；所述底板左右两侧还设有侧挡，在底板两侧设置围挡，能够在使用铡刀对加气块进行切割时，阻挡加气块碎屑飞溅，溅射在底板周围，不仅浪费资源，还增加了工作人员的劳动负担，所述侧挡采用伸缩板，所述侧挡包括侧板和内板，所述侧板为顶面和侧面通透的壳体，所述侧板上还开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述内板，所述内板与所述侧板之间设有限位机构；所述底板上还铰接有挡板，所述挡板位于两组所述侧板之间，且所述挡板与所述侧板之间还设有卡位机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括卡销和压缩弹簧，所述滑槽侧壁上设有齿牙，所述内板上开设有容纳槽，所述容纳槽内设有所述卡销和所述压缩弹簧，所述卡销与所述齿牙相啮合，围挡采用伸缩板，工作人员可根据所切割的加气块大小，或根据个人的工作习惯，通过限位机构来调节侧挡的高低，在不影响工作人员正常工作的前提下，还能够对崩溅的加气块碎屑进行阻拦，提高装置的适配性。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡销上还设有拨杆，所述拨杆凸出所述容纳槽，且与所述容纳槽之间滑动连接，设置拨杆，便于解除限位机构对内板的限位。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡销包括连接部和楔形部，所述楔形部与所述齿牙相啮合，所述连接部与所述容纳槽之间压装有所述压缩弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡位机构包括限位块和限位弹簧，所述挡板上开设有安装槽，所述安装槽内设有所述限位块和所述限位弹簧，所述侧板上还开
设有与所述限位块尺寸相匹配、位置相对应的限位槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内板上还设有提柄。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的高度尺寸小于所述侧板的高度尺寸，在底板上铰接挡板，挡板能够阻拦加气块碎屑正面崩溅到工作人员身上，同时将加气块碎屑阻隔在底板上，便于工作人员的后续清理。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在底板两侧设置围挡，能够在使用铡刀对加气块进行切割时，阻挡加气块碎屑飞溅，溅射在底板周围，不仅浪费资源，还增加了工作人员的劳动负担；围挡采用伸缩板，工作人员可根据所切割的加气块大小，或根据个人的工作习惯，通过限位机构来调节侧挡的高低，在不影响工作人员正常工作的前提下，还能够对崩溅的加气块碎屑进行阻拦，提高装置的适配性；在底板上铰接挡板，挡板能够阻拦加气块碎屑正面崩溅到工作人员身上，同时将加气块碎屑阻隔在底板上，便于工作人员的后续清理。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型侧挡结构示意图；
14.图3为本实用新型侧挡局部结构示意图；
15.图4为本实用新型a处放大图。
16.图中：1-底板、2-支架、3-侧板、4-内板、5-提柄、6-卡销、7-拨杆、8-压缩弹簧、9-挡板、10-限位块、11-限位弹簧。
具体实施方式
17.实施例1
18.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种用于加气块的切割装置，采用的技术方案是，包括底板1和支架2，所述底板1上设有所述支架2，所述支架2上设有铡刀；所述底板1左右两侧还设有侧挡，所述侧挡采用伸缩板，所述侧挡包括侧板3和内板4，所述侧板3为顶面和侧面通透的壳体，所述侧板3上还开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述内板4，所述内板4与所述侧板3之间设有限位机构；所述底板1上还铰接有挡板9，所述挡板9位于两组所述侧板3之间，且所述挡板9与所述侧板3之间还设有卡位机构。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括卡销6和压缩弹簧8，所述滑槽侧壁上设有齿牙，所述齿牙包括直面和斜面，所述内板4上开设有容纳槽，所述容纳槽内设有所述卡销6和所述压缩弹簧8，所述卡销6与所述齿牙相啮合，所述卡销6和所述齿牙之间的啮合关系与棘轮棘爪之间的关系相同，只能向一个方向运动，对相反的方向运动时进行限位。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡销6上还设有拨杆7，所述拨杆7凸出所述容纳槽，便于工作人员拨动所述拨杆7，且与所述容纳槽之间滑动连接。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡销6包括连接部和楔形部，所述楔形部与所述齿牙相啮合，所述连接部与所述容纳槽之间压装有所述压缩弹簧8。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡位机构包括限位块10和限位弹簧
11，所述挡板9上开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有所述限位块10，所述限位块10与所述安装槽之间压装有所述限位弹簧11，所述侧板3上还开设有与所述限位块10尺寸相匹配、位置相对应的限位槽。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内板4上还设有提柄5，便于工作人员通过使用所述提柄5来带动所述内板4向上移动。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板9的高度尺寸小于所述侧板3的高度尺寸，所述挡板9起到阻隔加气块碎屑蹦出所述底板1，所述挡板9高度尺寸过高会影响工作人员对加气块的切割。
25.本实用新型的工作原理：使用时，根据工作人员的工作习惯或待切割加气块的大小，来调节侧挡的高低，工作人员可通过提柄5，带动内板4在侧板3上的滑槽中滑动，来调节侧挡的高低，内板4在向上移动时，带动卡销6向上移动，卡销6与滑槽内壁上齿牙的斜面滑动连接，松开提柄5后，卡销6上的楔形部与齿牙的横面接触，对卡销6进行限位，避免内板4向下掉落，调节完成后，转动挡板9，挡板9围绕与底板1铰接处转动，当挡板9上的限位块10与侧板3接触时，侧板3挤压限位块10在挡板9上的安装槽中滑动，并压缩限位弹簧11，继续转动挡板9，当限位块10与侧板3上的限位槽位置相对应时，限位块10在限位弹簧11的弹力作用下复位，嵌在侧板3上的限位槽中，对挡板9进行限位，此时，工作人员可通过支架2上的铡刀对加气块进行切割；切割完成后，拨动拨杆7，是拨杆7带动卡销6在内板4上的容纳槽中滑动，并挤压压缩弹簧8，使卡销6与齿牙分开，并解除对内板4的限位，可将内板4收缩在侧板3的滑槽中。
26.本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
27.本文中未详细说明的部件为现有技术。
28.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。