一种市政路桥施工用夯实机的制作方法

1.本实用新型属于夯实机技术领域，具体涉及一种市政路桥施工用夯实机。


背景技术：

2.夯实机的工作部分是锤头和锤杆，有一对工作槽轮在传动系统的带动下，能够夹持锤杆，把锤头提升到一定高度，再松开锤杆，使锤头自由落下，完成夯实作业。夯实机是市政路桥施工用的设备之一。
3.现有的有些夯实机上的锤杆使用时，锤杆作用角度可能固定，不便于根据作用地面进行调节，锤杆作用在地面力不均匀的问题，为此我们提出一种市政路桥施工用夯实机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种市政路桥施工用夯实机，以解决上述背景技术中提出的有些夯实机上的锤杆使用时，锤杆作用角度可能固定，不便于根据作用地面进行调节，锤杆作用在地面力不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政路桥施工用夯实机，包括车体、夯实机头、驱动臂和调节机构，所述驱动臂转动安装在车体左侧，所述夯实机头竖直位于驱动臂左侧，且二者之间安装有调节机构，所述调节机构包括安装架、固定架、安装轴和调节组件，两个俯视为“z”型的所述安装架分别固定在夯实机头前后表面，侧视为“l”型的两个所述固定架分别相背固定在驱动臂端部前后表面，所述安装轴垂直安装在安装架和驱动臂之间，所述安装轴与固定架之间设置有调节组件。
6.优选的，所述调节组件包括工作电机、从齿轮和主齿轮，所述工作电机固定在固定架内表面，所述主齿轮转动安装在工作电机上，所述从齿轮固定套设在安装轴上，所述从齿轮与主齿轮啮合连接。
7.优选的，所述安装轴与驱动臂之间嵌入安装有轴承环，所述工作电机上安装有输出轴，所述主齿轮固定套设在输出轴上。
8.优选的，所述安装架外直角面固定有加强筋，所述工作电机与固定架之间设置有支撑架。
9.优选的，所述夯实机头和驱动臂之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括工作气缸、弧形板、滑杆和限位环，所述弧形板固定在夯实机头外表面，所述工作气缸竖直固定在固定架下表面，所述工作气缸与弧形板通过滑杆和限位环活动连接。
10.优选的，所述弧形板表面设置有滑孔，所述滑杆转动安装在工作气缸内部设置的活塞杆端部，所述限位环螺纹旋合套设在滑杆端部。
11.优选的，所述限位环与弧形板下表面接触限位，所述弧形板弧度与安装轴转动弧度一致。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过设置有调节机构，既不影响整个夯实机对地面的夯实工作，又
可根据地面情况调节夯实机头工作角度，一定范围内保证夯实机头对地面施力作业的均匀性，从而提高夯实机对地面的作业效率。
14.(2)本实用新型利用支撑组件，既不影响夯实机头工作和工作角度的调节，又可对夯实机头的安装起到支撑作用，增加夯实机头安装强度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型调节机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型调节组件的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑组件的结构示意图；
19.图中：1、车体；2、夯实机头；3、驱动臂；4、调节机构；41、安装架；42、固定架；43、安装轴；44、调节组件；441、工作电机；442、从齿轮；443、主齿轮；5、支撑组件；51、工作气缸；52、弧形板；53、滑杆；54、限位环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种市政路桥施工用夯实机，包括车体1、夯实机头2、驱动臂3和调节机构4，驱动臂3转动安装在车体1左侧，夯实机头2竖直位于驱动臂3左侧，夯实机头2包括锤杆和锤头，且二者之间安装有调节机构4，调节机构4包括安装架41、固定架42、安装轴43和调节组件44，两个俯视为“z”型的安装架41分别固定在夯实机头2前后表面，侧视为“l”型的两个固定架42分别相背固定在驱动臂3端部前后表面，安装轴43垂直安装在安装架41和驱动臂3之间，安装轴43与固定架42之间设置有调节组件44，通过设置有调节机构4，既不影响整个夯实机对地面的夯实工作，又可根据地面情况调节夯实机头2工作角度，一定范围内保证夯实机头2对地面施力作业的均匀性，从而提高夯实机对地面的作业效率。
22.本实施例中，优选的，调节组件44包括工作电机441、从齿轮442和主齿轮443，工作电机441固定在固定架42内表面，主齿轮443转动安装在工作电机441上，从齿轮442固定套设在安装轴43上，从齿轮442与主齿轮443啮合连接，安装轴43与驱动臂3之间嵌入安装有轴承环，工作电机441上安装有输出轴，主齿轮443固定套设在输出轴上，通过设置有调节组件44，可实现夯实机头2工作角度的自动调节。
23.本实施例中，优选的，安装架41外直角面固定有加强筋，增加安装架41安装强度，工作电机441与固定架42之间设置有支撑架。
24.本实施例中，优选的，夯实机头2和驱动臂3之间设置有支撑组件5，支撑组件5包括工作气缸51、弧形板52、滑杆53和限位环54，弧形板52固定在夯实机头2外表面，工作气缸51竖直固定在固定架42下表面，工作气缸51与弧形板52通过滑杆53和限位环54活动连接，弧形板52表面设置有滑孔，滑杆53转动安装在工作气缸51内部设置的活塞杆端部，滑杆53活
动穿过滑孔露在外侧，限位环54螺纹旋合套设在滑杆53端部，限位环54与弧形板52下表面接触限位，弧形板52弧度与安装轴43转动弧度一致，利用支撑组件5，既不影响夯实机头2工作和工作角度的调节，又可对夯实机头2的安装起到支撑作用，增加夯实机头2安装强度。
25.本实用新型中工作电机441的型号为y80-315，工作气缸51的型号为sc50x100-50-s-fa。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，调节机构4安装在夯实机头2与驱动臂3之间，可在夯实机对地面作业之前，根据地面情况，调节夯实机头2与地面垂直情况，工作电机441工作，主齿轮443随之转动，而从齿轮442随之转动而转动，从齿轮442转动带着安装轴43、安装架41和夯实机头2转动，直至夯实机头2角度合适即可，此时夯实机头2与地面处于合适的工作角度，通过设置有调节机构4，既不影响整个夯实机对地面的夯实工作，又可根据地面情况调节夯实机头2工作角度，一定范围内保证夯实机头2对地面施力作业的均匀性，从而提高夯实机对地面的作业效率；而随着夯实机头2转动，弧形板52随之移动，滑杆53在滑孔中移动，同时待夯实机头2不转动时，工作气缸51工作，带动滑杆53移动，同时限位环54与弧形板52外表面接触限位，对夯实机头2有一个支撑力。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。