一种干粉砂浆生产用除尘装置的制作方法

1.本技术涉及干粉砂浆的技术领域，尤其是涉及一种干粉砂浆生产用除尘装置。


背景技术：

2.干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
3.由于干粉砂浆的原料及产品本身都所具有较大的粉尘，原料仓、成品散装仓、提升机等区域内粉尘污染更为严重，粉尘对工作人员的呼吸道、眼睛、皮肤都有很大的危害，因此干粉砂浆生产时需要使用除尘装置。


技术实现要素：

4.为了吸除干粉砂浆生产时产生的粉尘，本技术提供一种干粉砂浆生产用除尘装置。
5.本技术提供的一种干粉砂浆生产用除尘装置，采用如下的技术方案：一种干粉砂浆生产用除尘装置，包括除尘室，所述除尘室下端固定连接有支架，除尘室上端固定连接有负压风机，除尘室侧壁固定连接有一端为封闭设置的连接管，连接管封闭的一端固定连接有安装管，安装管端部螺纹配合有吸尘软管，所述除尘室内固定连接有开口朝下并且位于连接管上端的圆弧过滤板，圆弧过滤板呈水平设置，除尘室上端固定连接有与外部水源连接的进水管，进水管端部固定连接有位于除尘室内的喷头，除尘室下端固定连接有出水管，出水管上设有阀门。
6.通过采用上述技术方案，启动负压风机，工作人员可以手持吸尘软管或者将吸尘软管端部放置在有粉尘的地方，粉尘便通过吸尘软管进入除尘室内，粉尘无法通过圆弧过滤板，进水管中的水流入喷头，然后喷头喷洒出水雾，水雾和未穿过圆弧过滤板的粉尘结合，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降，从而达到消除粉尘的目的。
7.可选的，所述安装管在连接管封闭的一端设有多个，安装管端部螺纹配合有密封盖。
8.通过采用上述技术方案，将安装在安装管上的吸尘软管放置在不同的位置，更加快速的吸除粉尘，没有安装吸尘软管的安装管可以安装密封盖，避免其他杂物进入除尘室内。
9.可选的，所述除尘室侧壁固定连接有储物柜，储物柜侧壁设有柜门，柜门通过卡扣连接于储物柜。
10.通过采用上述技术方案，吸尘软管不使用时可以收纳放置在储物柜内，不仅方便吸尘软管的使用和收纳，还能节省空间。
11.可选的，所述除尘室侧壁固定连接有电机，电机输出轴固定连接有转动连接于除尘室侧壁的转动杆，转动杆位于圆弧过滤板截面圆弧的圆心上，转动杆侧壁连接有刮板，刮
板长度与圆弧过滤板截面圆弧的半径相同。
12.通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动刮板转动，吸附在圆弧过滤板上的粉尘被刮板刮落，避免粉尘堵塞圆弧过滤板上的滤孔，影响机器正常工作。
13.可选的，所述刮板包括本体和刷毛，本体固定连接于转动杆侧壁，本体上端设有用于清洁圆弧过滤板的刷毛。
14.通过采用上述技术方案，刷毛较为柔软，更易清洁粉尘。
15.可选的，所述除尘室下端侧壁转动连接有一端伸出除尘室外的驱动杆，驱动杆侧壁固定连接有螺旋叶，驱动杆伸出除尘室的一端和转动杆端部均套设有带轮，两个带轮共同套设有同一个皮带。
16.通过采用上述技术方案，粉尘与水雾形成的小团聚物将漂浮在除尘室底部的水面上，这部分小团聚物将阻碍其他小团聚物落到水面上；而电机能够通过皮带和带轮带动驱动杆和螺旋叶旋转，螺旋叶使得水面上的小团聚物进入到水体内部，以便后续产生的小团聚物落到水面上。
17.可选的，所述支架底端固定连接有万向轮。
18.通过采用上述技术方案，万向轮便于除尘装置移动。
19.可选的，所述除尘室一侧侧壁为玻璃材质。
20.通过采用上述技术方案，玻璃便于工作人员了解除尘室内的情况，当水足够浑浊时可以打开阀门，通过出水管将水从除尘室内清除。
21.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22.1.粉尘通过吸尘软管进入除尘室，喷头喷洒的水雾和未通过圆弧过滤板的粉尘结合，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降，从而达到消除粉尘的目的；
23.2.多个安装管可以实现安装多个吸尘软管，从而可以将吸尘软管放置在不同的位置，提高吸尘效率；
24.3.刷毛能够清除圆弧过滤板上的粉尘，避免粉尘堵塞圆弧过滤板，影响机器正常工作。
附图说明
25.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例中整体的剖视结构示意图。
27.附图标记：1、除尘室；11、支架；12、万向轮；2、储物柜；21、柜门；22、卡扣；3、连接管；31、安装管；32、密封盖；33、吸尘软管；4、圆弧过滤板；41、转动杆；42、刮板；43、本体；44、刷毛；45、电机；46、带轮；47、皮带；48、驱动杆；49、螺旋叶；5、出水管；51、阀门；6、进水管；61、喷头；7、负压风机。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种干粉砂浆生产用除尘装置。如图1所示，一种干粉砂浆生产用除尘装置，包括除尘室1，除尘室1下端安装有支架11，除尘室1上端安装有负压风机7，除
尘室1侧壁固定连接有一端为封闭设置的连接管3，连接管3封闭的一端固定连接有安装管31，安装管31端部螺纹配合有吸尘软管33，启动负压风机7，工作人员可以手持吸尘软管33吸粉尘或者将吸尘软管33端部放置在有粉尘的地方，粉尘便通过吸尘软管33进入除尘室1内，安装管31在连接管3封闭的一端设有多个，将安装在安装管31上的吸尘软管33放置在不同的位置，更加快速的吸除粉尘，安装管31端部螺纹配合有密封盖32，没有安装吸尘软管33的安装管31可以安装密封盖32，避免其他杂物进入除尘室1内。
30.如图2所示，除尘室1内固定连接有开口朝下并且位于连接管3上端的圆弧过滤板4，圆弧过滤板4实现了对粉尘的过滤，粉尘无法通过圆弧过滤板4上的滤孔。圆弧过滤板4呈水平设置，除尘室1上端固定连接有与外部水源连接的进水管6，进水管6端部固定连接有喷头61，进水管6中的水流入喷头61，喷头61位于除尘室1内部上端，然后喷头61喷洒出水雾，水雾和未穿过圆弧过滤板4的粉尘结合，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降，从而达到消除粉尘的目的，圆弧形状的圆弧过滤板4更便于团聚物从圆弧过滤板4上掉落。
31.除尘室1侧壁安装有电机45，电机45输出轴固定连接有转动连接于除尘室1侧壁的转动杆41，转动杆41位于圆弧过滤板4截面圆弧的圆心上，转动杆41侧壁连接有刮板42，刮板42长度与圆弧过滤板4截面圆弧的半径相同，启动电机45，电机45的输出轴带动转动杆41转动，转动杆41带动刮板42转动，刮板42的端部抵触于圆弧过滤板4下表面，吸附在圆弧过滤板4上的粉尘被刮板42刮落，避免粉尘堵塞圆弧过滤板4上的滤孔，影响机器正常工作。刮板42包括本体43和刷毛44，本体43固定连接于转动杆41侧壁，本体43上端设有用于清洁圆弧过滤板4的刷毛44，刷毛44较为柔软可以进入滤孔中，因此可以更好的清除圆弧过滤板4上的粉尘，提高了清洁效率。
32.如图1和图2所示，除尘室1下端侧壁转动连接有一端伸出除尘室1外的驱动杆48，驱动杆48侧壁固定连接有螺旋叶49，驱动杆48伸出除尘室1的一端和转动杆41端部均套设有带轮46，两个带轮46共同套设有同一个皮带47，转动杆41转动时，转动杆41通过皮带47带动驱动杆48转动，驱动杆48带动螺旋叶49转动，除尘室1底端装有水，水的高度低于连接管3，粉尘与水雾形成的小团聚物将漂浮在除尘室1底部的水面上，这部分小团聚物将阻碍其他小团聚物落到水面上；而电机45能够通过皮带47和带轮46带动驱动杆48和螺旋叶49旋转，螺旋叶49使得水面上的小团聚物进入到水体内部，以便后续产生的小团聚物落到水面上。除尘室1下端固定连接有出水管5，出水管5上设有阀门51，当水足够浑浊时打开阀门51，水通过出水管5从除尘室1内清除，因水处于搅动状态，故水内的粉尘更容易从出水管5流出。
33.除尘室1侧壁固定连接有储物柜2，储物柜2侧壁设有柜门21，柜门21通过卡扣22连接于储物柜2，吸尘软管33不使用时可以收纳放置在储物柜2内，不仅方便吸尘软管33的使用和收纳，还能节省空间。
34.支架11底端固定连接有万向轮12，干粉砂浆在生产过程中，产生粉尘的地方很多，并不是固定的位置，因此可以通过万向轮12移动除尘装置到不同的需要除尘的位置。除尘室1一侧侧壁为玻璃材质，玻璃便于工作人员了解除尘室1内的情况，及时排出、替换除尘室1底部的水。
35.本技术实施例一种干粉砂浆生产用除尘装置的实施原理为：启动负压风机7，工作
人员可以手持吸尘软管33吸粉尘或者将吸尘软管33端部放置在有粉尘的地方，粉尘便通过吸尘软管33进入除尘室1内，圆弧过滤板4实现了对粉尘的过滤，粉尘无法通过圆弧过滤板4上的滤孔，进水管6中的水流入喷头61，然后喷头61喷洒出水雾，水雾和未穿过圆弧过滤板4的粉尘结合，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降，从而达到消除粉尘的目的，启动电机45，电机45的输出轴带动转动杆41转动，转动杆41带动刮板42转动，刮板42的端部抵触于圆弧过滤板4下表面，吸附在圆弧过滤板4上的粉尘被刮板42刮落，避免粉尘堵塞圆弧过滤板4上的滤孔，影响机器正常工作。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。