一种卡接式的下位机检验工装的制作方法

1.本实用新型涉及下位机技术领域，具体地说，涉及一种卡接式的下位机检验工装。


背景技术：

2.下位机，是直接控制设备获取设备状况的计算机，一般是plc/单片机之类的。其中目前在下位机进行使用时需要进行电流通电的检测，在进行检测时，多通过万用表与表笔进行测试，当进行多个下位机的检测时，每次均需要人员手持或者放置台板上进行更换，且手持与放置台板均会在测试时产生不便，同时在检测后，因下位机的数量存在过多时，对于检测与未检测的下位机存放与一处时易于造成混乱，无法辨析检测与未检测的下位机。鉴于此，我们提出一种相对于目前针对下位机进行检测较为便捷的辅助检测工装，以解决现存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种卡接式的下位机检验工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种卡接式的下位机检验工装，包括检测体，所述检测体包括固定架，所述固定架的表面安装有万用表，所述万用表的端部通过导线对称连通有针体，所述针体均贯穿所述固定架的表面向下，所述固定架的内部设有固定组件，所述固定组件包括相对设置的支撑板，所述支撑板的顶部之间连通有固定盘，所述固定盘的一端部安装有转盘，所述固定盘的表面开设有若干与下位机表面适配的卡口。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板与所述固定架呈卡接固定，所述固定架的侧端部开设有若干底腔，其中的一个所述底腔的内部连接有卡板，所述卡板可与所述支撑板适配承接。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述固定架的内部对称安装有固定杆，所述固定杆的一端均连接有固定环，所述固定环位于所述固定盘的外侧。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述固定架的内壁对称开设有滑槽，所述滑槽与所述固定杆的顶部滑动连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述卡口的内部对称设有胶板。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述胶板的表面设有若干字个凸块，所述卡口的内部开设有若干组凹口，所述凸块与所述凹口适配卡接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述胶板的端部均安装有底块，所述底块均匀所述卡口内呈卡接固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该卡接式的下位机检验工装中，通过固定盘及其端部的若干卡口，仅通过转动即可形成便捷的一次性多个下位机内导电单元的通电测试工作，避免了目前下位机检测时手持的劳累，且更加的使得检测与未检测的下位机均得到良好的存放，避免在检测过程中产
生混乱，影响检测效率的可能。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例1的检测体示意图；
15.图3为本实用新型实施例1的固定架结构拆分图；
16.图4为本实用新型实施例1的固定组件结构拆分图。
17.图中各个标号意义为：
18.100、检测体；
19.110、固定架；1101、底腔；1102、卡板；1103、滑槽；1104、固定杆；1105、固定环；111、万用表；112、针体；113、固定组件；1131、支撑板；1132、固定盘；1133、转盘；1134、卡口；11340、凹口；1135、胶板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种卡接式的下位机检验工装，包括检测体100，检测体100包括固定架110，固定架110的表面安装有万用表111，万用表111的端部通过导线对称连通有针体112，针体112均贯穿固定架110的表面向下，固定架110的内部设有固定组件113，固定组件113包括相对设置的支撑板1131，支撑板1131的顶部之间连通有固定盘1132，固定盘1132的一端部安装有转盘1133，固定盘1132的表面开设有若干与下位机表面适配的卡口1134。本实施例中，卡口1134与下位机卡接固定，当需要进行对若干个下位机进行检测电流的通电测试时，将下位机依次置于卡口1134的内部即可，通过将上方的针体112分别置于下位机的接入口内，其中针体112分别为万用表111上的黑表笔与红笔，黑笔接gnd端，红表笔依次测量w1tp1和w2tp2，进而，可对于一个下位机内的导电单元，即pcba功能进行通电测试，同时当此下位机检测完毕后，移出针体112，再通过转盘1133的转动使得固定盘1132沿着支撑板1131的内部转动，即当另一侧的卡口1134内连接的下位机达到针体112的下方时，通过将针体112重复接入下位机的接入端即可，即可对另一个下位机进行便捷测试，同时循环往复，可形成多个下位机测试的便捷效果，其中万用表111的工作原理为：由表内的电池做为电源，给被测电阻加以电流，并据此电流，显示被测电阻阻值；本装置中，通过固定盘1132及其端部的若干卡口1134，仅通过转动即可形成便捷的一次性多个下位机
的pcba功能通电测试工作，避免了目前下位机检测时手持的劳累，且更加的使得检测与未检测的下位机均得到良好的存放，避免在检测过程中产生混乱，影响检测效率的可能。
24.为了提高固定组件113的实用性，支撑板1131与固定架110呈卡接固定，固定架110的侧端部开设有若干底腔1101，其中的一个底腔1101的内部连接有卡板1102，卡板1102可与支撑板1131适配承接，其中，底腔1101均开设于支撑板1131与固定架110的连接处，即当某些下位机卡入卡口1134后，当出现下位机无法良好的与针体112适配接入时，通过支撑板1131可沿着固定架110的内部上移或者下移，使得整体的固定盘1132的位置发生上、下的移动调节，再将卡板1102卡入相适配的底腔1101内，此时固定盘1132的位置得到调节，即便于卡口1134内的下位机与针体112良好的适配接入，提高检测效果的精确性。
25.为了提高固定盘1132对下位机卡接的稳定，固定架110的内部对称安装有固定杆1104，固定杆1104的一端均连接有固定环1105，固定环1105位于固定盘1132的外侧，其中固定盘1132呈环形设置，即在卡口1134内适配卡入下位机后，对称设置的固定环1105内壁会接触下位机表面，即下位机通过两个环形的固定环1105可得到良好的位置限定效果，进一步的使得下位机于卡口1134内的稳定。
26.具体的，固定架110的内壁对称开设有滑槽1103，滑槽1103与固定杆1104的顶部滑动连接，进而，固定杆1104可在滑槽1103的内部滑动，即固定环1105的位置可首先远离固定盘1132的外侧，便于下位机置于卡口1134的内部，当下位机完全固定后，再次操作固定杆1104沿着滑槽1103相对滑动靠近，即固定环1105适配靠近对卡口1134内的下位机进行阻挡，进一步的提高了下位机在安装置入时的便捷。
27.进一步的，卡口1134的内部对称设有胶板1135，其中胶板1135采用橡胶材料压缩制成，即通过胶板1135会与下位机进行接触，可有效的保护下位机的侧面，降低了下位机在卡入卡口1134内部时可能会造成碰撞的意外损伤。
28.其次，胶板1135的表面设有若干字个凸块，卡口1134的内部开设有若干组凹口11340，凸块与凹口11340适配卡接，经设置凸起的凸块，进一步的提高胶板1135可对于下位机的紧密连接，同时在当不需要进行测试工作时，将胶板1135的一端凸块卡入凹口11340的内部，有效的使得胶板1135的使用侧，即设置的凸块一侧向内达到遮挡，避免了胶板1135的使用端表面会受到灰尘，使得下一次进行下位机的测试依旧较为洁净。
29.值得说明的是，胶板1135的端部均安装有底块，底块均匀卡口1134内呈卡接固定，进而，将底块与卡口1134内卡接后，使得胶板1135于卡口1134内部固定效果相对增强，进一步的提高了胶板1135于卡口1134内的稳定性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。