一种防止毛刺产生的电动压力生产用切边机的制作方法

1.本实用新型属于机器生产切边技术领域，具体涉及一种防止毛刺产生的电动压力生产用切边机。


背景技术：

2.切边机切边的方式中包括切割切边、切边模压力切边，其中切边模压力切边是通过上层模具和下层切边模配合对材料进行压力切削，完成对制造材料的切边。


技术实现要素：

3.切边模切边时产生毛刺的原因有多种，其中，切边模被碎屑磨损是其中重要的一项，目前操作人员是通过喷气枪完成对切边模的清洁，但是使用喷气枪难以对切边模进行的开孔内壁进行清理，因此切边模的切削刃内壁仍会粘附有大量的颗粒，会对切边模造成损伤，使得切边时会有毛刺产生，直接人工对切削模进行擦拭，工人会有被上层模具压伤的可能。本实用新型提供了一种防止毛刺产生的电动压力生产用切边机，具有能够对切边模的开孔内壁进行清理，同时避免工人被伤害到的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种防止毛刺产生的电动压力生产用切边机，包括压力切边机本体，用以对材料进行定形切边，所述压力切边机本体顶端中心设有清洁组件用以对所述压力切边机本体进行清理，所述清洁组件与所述压力切边机本体接触，所述清洁组件顶端固定连接有调节支撑架用以对所述清洁组件的位置进行调整，所述调节支撑架与所述压力切边机本体固定连接。
5.其中，所述清洁组件包括支撑清洁盘、驱动电机，所述清洁组件通过所述支撑清洁盘与所述调节支撑架固定连接，所述支撑清洁盘与所述驱动电机活动连接。
6.其中，所述支撑清洁盘顶端固定连接有连接块，所述连接块与所述驱动电机固定连接。
7.其中，所述支撑清洁盘周侧和底端外壁固定连接有清洁刷丝，所述支撑清洁盘的水平高度高于所述压力切边机本体的水平高度，所述清洁刷丝的水平高度小于所述压力切边机本体的水平高度。
8.其中，所述调节支撑架包括固定底座、支撑连杆，所述调节支撑架通过所述固定底座与所述压力切边机本体固定连接，所述支撑连杆与所述固定底座通过转轴铰接，所述固定底座与所述驱动电机固定连接。
9.其中，所述支撑连杆的横杆与竖杆之间固定连接有加强筋。
10.其中，所述支撑连杆竖杆外壁固定连接有限位杆，所述压力切边机本体顶端固定连接有挡杆，所述限位杆与所述挡杆相配合。
11.其中，所述支撑清洁盘的投影面积小于切边模的开孔面积。
12.本实用新型的有益效果是：
13.清洁组件能够对切边模的切削刃和切削刃内壁上粘附的碎屑进行清理，驱动电机
带动支撑清洁盘转动，从而对压力切边机本体上的切边模进行清理，从而使得工作人员不需要将手部伸入模具的压合范围，避免工作人员意外受伤，通过设置调节支撑架能够对清洁组件的位置进行水平方向上的调整，从而能够将清洁组件运动合适得位置对切边模进行清洁，该切边机通过清洁组件对切边模进行清理，避免切边模损伤而导致毛刺产生，通过设置调节支撑架代替工人手臂对清洁组件的位置进行调整，避免了工人操机时意外受伤。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中调节支撑架的结构示意图；
17.图3为本实用新型中支撑清洁盘的结构示意图；
18.图4为本实用新型中挡杆、限位杆的结构示意图。
19.图中：1、压力切边机本体；11、挡杆；2、清洁组件；21、支撑清洁盘；211、连接块；212、清洁刷丝；22、驱动电机；3、调节支撑架；31、固定底座；32、支撑连杆；321、加强筋；322、限位杆。
具体实施方式
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种防止毛刺产生的电动压力生产用切边机，包括压力切边机本体1，用以对材料进行定形切边，压力切边机本体1顶端中心设有清洁组件2用以对压力切边机本体1进行清理，清洁组件2与压力切边机本体1接触，清洁组件2顶端固定连接有调节支撑架3用以对清洁组件2的位置进行调整，调节支撑架3与压力切边机本体1固定连接。
21.本实施方案中：压力切边机本体1上的切边模配合，完成对材料的切边，通过设置清洁组件2能够对切边模的切削刃和切削刃内壁上粘附的碎屑进行清理，避免碎屑对切削刃造成摩擦损坏，其中，支撑清洁盘21置于切边模的开孔内壁，通过驱动电机22带动支撑清洁盘21转动，从而对压力切边机本体1上的切边模进行清理，从而使得工作人员不需要将手部伸入模具的压合范围，避免工作人员意外受伤，通过设置调节支撑架3能够对清洁组件2的位置进行水平方向上的调整，需要对压力切边机本体1进行清洁时，转动支撑连杆32，带动清洁组件2运动到切边模的上方，清洁完成之后，通过调整支撑连杆32带动清洁组件2运动到切边模的一侧，避免调节支撑架3对压力切边机本体1的正产运转造成阻碍，该切边机通过清洁组件2对切边模进行清理，避免切边模损伤而导致毛刺产生，通过设置调节支撑架3代替工人手臂对清洁组件2的位置进行调整，避免了工人操机时意外受伤。
22.清洁组件2包括支撑清洁盘21、驱动电机22，清洁组件2通过支撑清洁盘21与调节支撑架3固定连接，支撑清洁盘21与驱动电机22活动连接；通过设置支撑清洁盘21能够对压力切边机本体1上的切边模进行清洁，避免切边模磨损导致切边时产生毛刺，驱动电机22作为驱动装置带动支撑清洁盘21转动，完成对切边模的清理。
23.支撑清洁盘21顶端固定连接有连接块211，连接块211与驱动电机22固定连接；连接块211固定连接在支撑清洁盘21的顶端，连接块211另一侧与驱动电机22的输出轴连接，驱动电机22带动连接块211转动，从而带动支撑清洁盘21转动，从而实现对切边模的清理，
避免切边模被磨损。
24.支撑清洁盘21周侧和底端外壁固定连接有清洁刷丝212，支撑清洁盘21的水平高度高于压力切边机本体1的水平高度，清洁刷丝212的水平高度小于压力切边机本体1的水平高度；支撑清洁盘21对清洁刷丝212起到支撑作用，支撑清洁盘21转动，从而带动清洁刷丝212转动，清洁刷丝212在离心力的作用下向外扩张，从而与切边模接触，完成对切边模的孔壁的清理。
25.调节支撑架3包括固定底座31、支撑连杆32，调节支撑架3通过固定底座31与压力切边机本体1固定连接，支撑连杆32与固定底座31通过转轴铰接，固定底座31与驱动电机22固定连接；固定底座31起到支撑作用，支撑连杆32与固定底座31之间通过转轴活动连接，使得支撑连杆32能够在水平方向上转动，从而能够带动清洁组件2在水平方向上转动，从而能够将清洁组件2调整到合适的位置。
26.支撑连杆32的横杆与竖杆之间固定连接有加强筋321；通过设置加强筋321能够对支撑连杆32进行加强，使得支撑连杆32能够更加的稳固。
27.支撑连杆32竖杆外壁固定连接有限位杆322，压力切边机本体1顶端固定连接有挡杆11，限位杆322与挡杆11相配合挡杆11竖直固定在压力切边机本体1上，限位杆322水平固定在支撑连杆32的一侧，转动支撑连杆32，当限位杆322与挡杆11接触时，支撑连杆32被限位，此时，清洁组件2位于切边模的上方，能够准确的对切边模进行清理。
28.支撑清洁盘21的投影面积小于切边模的开孔面积；支撑清洁盘21的面积更小，从而使得清洁刷丝212能够置于切边模的开孔之内，便于清洁刷丝212对切边模进行清理。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：压力切边机本体1上的切边模配合，完成对材料的切边，通过设置清洁组件2能够对切边模的切削刃和切削刃内壁上粘附的碎屑进行清理，避免碎屑对切削刃造成摩擦损坏，其中，支撑清洁盘21置于切边模的开孔内壁，通过驱动电机22带动支撑清洁盘21转动，从而对压力切边机本体1上的切边模进行清理，从而使得工作人员不需要将手部伸入模具的压合范围，避免工作人员意外受伤，通过设置调节支撑架3能够对清洁组件2的位置进行水平方向上的调整，需要对压力切边机本体1进行清洁时，转动支撑连杆32，带动清洁组件2运动到切边模的上方，清洁完成之后，通过调整支撑连杆32带动清洁组件2运动到切边模的一侧，避免调节支撑架3对压力切边机本体1的正产运转造成阻碍。