一种可调节绕箔张力的箔绕机的制作方法

1.本实用新型属于箔绕机技术领域，具体为一种可调节绕箔张力的箔绕机。


背景技术：

2.箔绕机又名箔式绕线机，适用于变压器及电器行业箔式线圈的绕制，箔式线圈是以不同厚度的铜或铝箔为导体，以宽带状的绝缘材料为层间绝缘，在箔式绕线机上一次完成卷绕，形成卷状线圈。
3.箔片在绕箔时，需要在放料轴和转轴之间设置张紧装置来调节箔片的张力，一般通过一个可上下滑动的滚轴来调节箔片的张力，但箔片有时会出现起拱的现象，即材料中间拱起，截面成一个拱形，此时，单个滚轴在箔片一侧仅靠张紧的拉力难以将箔片变平，而如果在箔片上方再设置一个滚轴，将箔片夹在两个滚轴之间压紧，则每次绕箔箔片都需从两个滚轴之间穿过，增大操作难度，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种可调节绕箔张力的箔绕机，能够在对箔片进行张紧的同时消除箔片的起拱现象，且绕箔时，无需人工将箔片穿过两个滚轴之间，提高了生产效率。
5.本实用新型是这样实现的；一种可调节绕箔张力的箔绕机，包括机架以及依次设置在机架上的放料轴、张紧机构、转轴；所述放料轴转动连接所述机架；所述张紧机构包括安装板、两对可张开或闭合的夹爪、第一驱动件以及滚轴；所述安装板上下移动设置在所述机架上；两对所述夹爪设置在所述安装板两侧，且可在所述第一驱动件驱动下朝相互靠近或远离的方向移动；所述滚轴转动连接在每对所述夹爪相靠近的一侧；所述转轴转动连接所述机架，由在其一侧的第二驱动件驱动转动。
6.优选的，所述安装板上转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆两侧分别连接有一个丝杆轴承，一端与所述第一驱动件连接，两对所述夹爪分别设置在一个滑块上，两个所述滑块各与一个所述丝杆轴承连接。
7.优选的，各对所述夹爪由一个上夹爪和一个下夹爪组成，所述上夹爪和所述下夹爪从闭合到张开时，相对转动一定角度。
8.优选的，组成一对所述夹爪的所述上夹爪和所述下夹爪底部均转动连接有一个活动块，所述活动块由第三驱动件驱动左右移动，所述第三驱动件安装在固定块上，所述固定块上下两侧还通过连杆分别转动连接所述上夹爪和所述下夹爪。
9.优选的，所述第三驱动件与所述活动块之间通过浮动接头连接，所述浮动接头螺纹连接所述第三驱动件的输出端。
10.优选的，所述安装板两侧连接有连接块，所述机架两侧设置有支柱，所述支柱上开设有滑槽，所述滑槽内设置有螺栓，所述螺栓一端贴紧所述连接块，另一端螺纹连接有一个蝶形螺母。
11.优选的，所述滚轴圆周外侧设有弹性层。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型在放料轴和转轴之间设置有张紧机构，张紧机构的两对滚轴可在第一驱动件驱动下朝相互靠近或远离的方向移动，在绕箔时先位于箔片的两侧，待箔片固定后，从两侧夹紧箔片，将箔片夹平，消除箔片的起拱现象，人员操作时，将箔片从放料轴放出，无需穿过两个滚轴之间再缠绕固定在转轴上，提高了生产效率，并且滚轴可相对于机架上下滑动，以调节箔片的张紧力。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种可调节绕箔张力的箔绕机结构示意图；
14.图2为图1中a处局部放大结构示意图；
15.图3为图1中b处局部放大结构示意图。
16.图中：1、机架；2、放料轴；3、张紧机构；31、安装板；311、连接块；312、螺栓；313、蝶形螺母；32、夹爪；33、第一驱动件；34、滚轴；4、转轴；41、第二驱动件；5、双向丝杆；6、丝杆轴承；7、滑块；8、活动块；81、浮动接头；9、第三驱动件；10、固定块；11、连杆；12、支柱；121、滑槽。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1至图3，一种可调节绕箔张力的箔绕机，包括机架1以及依次设置在机架1上的放料轴2、张紧机构3、转轴4；放料轴2转动连接机架1；张紧机构3包括安装板31、两对可张开或闭合的夹爪32、第一驱动件33以及滚轴34；安装板31上下移动设置在机架1上；两对夹爪32设置在安装板31两侧，且可在第一驱动件33驱动下朝相互靠近或远离的方向移动；滚轴34转动连接在每对夹爪32相靠近的一侧；转轴4转动连接机架1，由在其一侧的第二驱动件41驱动转动；
19.其中，安装板31上转动设置有双向丝杆5，双向丝杆5两侧分别连接有一个丝杆轴承6，一端与第一驱动件33连接，两对夹爪32分别设置在一个滑块7上，两个滑块7各与一个丝杆轴承6连接；
20.组成一对夹爪32的上夹爪和下夹爪底部均转动连接有一个活动块8，活动块8由第三驱动件9驱动左右移动，第三驱动件9安装在固定块10上，固定块10上下两侧还通过连杆11分别转动连接上夹爪和下夹爪；
21.安装板31两侧连接有连接块311，机架1两侧设置有支柱12，支柱12上开设有滑槽121，滑槽121内设置有螺栓312，螺栓312一端贴紧连接块311，另一端螺纹连接有一个蝶形螺母313。
22.在本实施方式中，两个滑块7通过滑轨滑动连接安装板31，安装上转动连接有一个双向丝杆5，双向丝杆5两侧分别连接有一个丝杆轴承6，丝杆轴承6还与滑块7连接，双向丝杆5由在其一侧的第一驱动件33驱动转动，双向丝杆5转动时，两个丝杆轴承6朝相互靠近或远离的方向移动，并带动各自的滑块7滑动；
23.每个滑块7上连接有一个固定块10，固定块10一侧安装有第三驱动件9，第三驱动
件9驱动位于固定块10另一侧的活动块8左右移动，第三驱动件9优选为伸缩气缸，活动块8与上夹爪和下夹爪转动连接，且上夹爪和下夹爪分别和固定块10上下两侧之间转动连接有连杆11，固定块10、活动块8、连杆11、上夹爪或下夹爪组成一个连杆机构，当活动块8移动时，上夹爪或下夹爪在连杆11的限制下进行摆动，上夹爪和下夹爪组成一对可张开或闭合的夹爪32，且夹爪32可跟随滑块7移动；夹爪32相靠近的一侧转动连接有滚轴34，夹爪32闭合时，滚轴34轴线平行，且两者之间的间隙可压紧夹平箔片，夹爪32张开时，分别朝上或朝下摆动，相对转动一定角度，可减少夹爪32在左右方向占据的尺寸，增大上下方向上的夹取范围。
24.螺栓312设置在滑槽121内，可在滑槽121内上下滑动，螺栓312的一侧贴紧连接块311，连接块311可随着螺栓312上下移动，另一侧的蝶形螺母313向内旋紧，可将支柱12与连接块311压紧，固定支柱12和连接块311的位置，连接块311与安装板31连接，因此可调节安装板31的上下位置。
25.进一步的，第三驱动件9与活动块8之间通过浮动接头81连接，浮动接头81螺纹连接第三驱动件9的输出端，可通过调节浮动接头81与第三驱动件9输出端的旋合长度来调节每对夹爪32张开的角度。
26.另外，滚轴34圆周外侧设有弹性层，弹性层可为橡胶、硅胶，具有一定弹性，可辅助滚轴34充分压紧箔片，减少滚轴34与箔片之间的间隙。
27.本实用新型的工作原理和使用流程：成卷的箔片原料套在放料轴2上，人工将箔片从放料轴2上放出，展开至转轴4，在转轴4上缠绕几圈后，固定箔片的位置，两对夹爪32分别从两侧伸入箔片，并且闭合夹紧箔片，将箔片夹平，人工可调整安装板31的上下位置，以调整放料轴2和转轴4之间箔片的张紧程度，最后，第二驱动件41驱动转轴4转动，进行绕箔。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。