1.本技术涉及桥梁施工的技术领域,尤其是涉及一种桥梁施工用补充式打桩装置。
背景技术:
2.在桥梁施工的过程中,通常需要使用到螺旋打桩机,打桩机通过动力头带动钻杆钻头向地下钻击成孔。
3.但是,目前的大型打桩机只能打孔至大致的深度,无法精确地控制到几公分的精度,因此需要改进。
技术实现要素:
4.为了能够对孔进行补充式打桩,本技术提供一种桥梁施工用补充式打桩装置。
5.本技术提供的一种桥梁施工用补充式打桩装置,采用如下的技术方案:一种桥梁施工用补充式打桩装置,包括用于支撑在地面上的支座,支座上沿竖直方向滑动穿设有滑筒,支座上还设有用于将滑筒锁紧固定的锁紧机构;滑筒的外壁上设有呈竖直设置的刻度线,滑筒内滑动嵌设有呈竖直设置的滑柱,滑筒上螺纹配合有呈竖直设置的丝杆,丝杆的下端转动连接于滑柱,丝杆的上端穿出到滑筒外;滑柱的横截面为多边形,滑柱的下端伸出到滑筒外并设有刮泥机构。
6.通过采用上述技术方案,支座将支撑在地面上,滑筒将在支座上向下滑动,刮泥机构将对孔的底部进行补充式打桩,通过滑筒上的刻度即可控制补充式打桩的深度;工人在补充式打桩时可留一至两公分的余量,并通过锁紧机构将滑筒锁紧固定,然后旋转丝杆,使得丝杆带动滑柱稳定下降;工人可将丝杆的螺距设置为0.5公分或者1公分,以便本技术能够进行更为精确地打桩。
7.可选的,所述支座上设有若干用于插入到地面内的尖刺。
8.通过采用上述技术方案,当支座支撑在地面上时,尖刺将插入到地面内,使得刮泥机构在打桩时不易晃动,提高了打桩质量。
9.可选的,所述刮泥机构包括设于滑柱下端的电机,电机的输出轴上连接有呈竖直设置的转轴,转轴上周向设有若干刮泥叶片。
10.通过采用上述技术方案,电机将通过转轴带动所有刮泥叶片同步对孔的底部进行打桩。
11.可选的,所述刮泥叶片的上表面设有收集盒,收集盒的侧部设有开口。
12.通过采用上述技术方案,被刮泥叶片刮除的泥土将从刮泥叶片的上表面和收集盒的开口进入到收集盒内,实现了泥土的自动收集和清理。
13.可选的,所述开口的底部口壁自收集盒内侧向收集盒外侧逐渐升高。
14.通过采用上述技术方案,使得进入到收集盒内的泥土不易从收集盒内部滑出。
15.可选的,所述锁紧机构包括设于支座上的套筒,滑筒滑动嵌设在套筒内,套筒的外壁上周向设有若干贯穿槽,贯穿槽内设有限位球,套筒上滑动套设有推动环,推动环的一端
设有用于推动限位球抵紧于滑筒外壁的推动面,推动面朝套筒的轴线倾斜。
16.通过采用上述技术方案,当把推动环滑向限位球时,推动环的推动面将推动所有限位球共同抵紧于滑筒的外壁,使得滑筒被抵紧固定在套筒内,保证了刮泥机构在打桩时的稳定性。
17.可选的,所述推动环的内壁螺纹配合于套筒的外壁。
18.通过采用上述技术方案,提高了推动环对限位球的压紧效果,从而提高了刮泥机构在打桩时的稳定性。
19.可选的,所述丝杆的上端设有把手。
20.通过采用上述技术方案,方便了丝杆的旋转。
21.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
22.1.支座、滑筒、滑柱和刮泥机构的设置,将滑筒在支座上向下滑动,刮泥机构将对孔的底部进行补充式打桩,通过滑筒上的刻度即可控制补充式打桩的深度;
23.2.丝杆的设置,工人在补充式打桩时可留一至两公分的余量,然后通过丝杆带动滑柱稳定下降,以便本技术能够进行更为精确地打桩;
24.3.电机、转轴、刮泥叶片和收集盒的设置,电机将通过转轴带动所有刮泥叶片同步对孔的底部进行打桩,被刮泥叶片刮除的泥土将从刮泥叶片的上表面和收集盒的开口进入到收集盒内,实现了泥土的自动收集和清理;
25.4.锁紧机构的设置,使得滑筒被抵紧固定在套筒内,保证了刮泥机构在打桩时的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例中整体结构示意图;
27.图2是本技术实施例中表示锁紧机构的剖视结构示意图;
28.图3是本技术实施例中表示刮泥机构的结构示意图。
29.附图标记:1、支座;11、通孔;12、尖刺;2、滑筒;21、刻度线;22、丝杆;23、把手;3、滑柱;4、刮泥机构;41、电机;42、转轴;43、刮泥叶片;44、收集盒;441、开口;5、锁紧机构;51、套筒;511、贯穿槽;52、限位球;53、推动环;531、推动面。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种桥梁施工用补充式打桩装置。如图1和图2所示,一种桥梁施工用补充式打桩装置,包括支座1,支座1的上表面设有沿竖直方向延伸的通孔11,通孔11内滑动嵌设有滑筒2,滑筒2的外壁上设有呈竖直设置的刻度线21,滑筒2内设有滑柱3,滑柱3的下端伸出到滑筒2外并设有刮泥机构4。支座1将支撑在地面上,滑筒2将在通孔11内向下滑动,刮泥机构4将对孔的底部进行补充式打桩,通过滑筒2上的刻度即可控制补充式打桩的深度。
32.支座1的下表面固定有若干尖刺12,当支座1支撑在地面上时,尖刺12将插入到地面内,使得刮泥机构4在打桩时不易晃动,提高了打桩质量。
33.滑柱3滑动嵌设在滑筒2内,滑柱3的横截面为多边形,故滑柱3将无法在滑筒2内旋
转;滑筒2上螺纹配合有呈竖直设置的丝杆22,丝杆22的下端转动连接于滑柱3,丝杆22的上端穿出到滑筒2外并固定有把手23;支座1上设有锁紧机构5。工人在补充式打桩时可留一至两公分的余量,并通过锁紧机构5将滑筒2锁紧固定,然后通过把手23旋转丝杆22,使得丝杆22带动滑柱3稳定下降;工人可将丝杆22的螺距设置为0.5公分或者1公分,以便本技术能够进行更为精确地打桩。
34.锁紧机构5包括固定在支座1上表面的套筒51,滑筒2滑动嵌设在套筒51内;套筒51的外壁上周向设有若干贯穿槽511,贯穿槽511内滑动嵌设有限位球52,套筒51的外壁螺纹配合有推动环53,推动环53的一端设有朝套筒51的轴线倾斜的推动面531。当把推动环53旋转靠近于限位球52时,推动环53上的推动面531将把所有限位球52推动抵紧于滑筒2的外壁,使得滑筒2被抵紧固定在套筒51内,提高了刮泥机构4在打桩时的稳定性。
35.如图1和图3所示,刮泥机构4包括固定在滑柱3下端的电机41,电机41的输出轴沿竖直方向延伸并固定连接有呈竖直设置的转轴42,转轴42的侧壁上周向固定有若干刮泥叶片43;刮泥叶片43的上表面固定有收集盒44,收集盒44的侧部设有开口441。电机41将通过转轴42带动所有刮泥叶片43同步对孔的底部进行打桩,被刮泥叶片43刮除的泥土将从刮泥叶片43的上表面和收集盒44的开口441进入到收集盒44内,实现了泥土的自动收集和清理。
36.开口441的底部口壁自收集盒44内侧向收集盒44外侧逐渐升高,使得进入到收集盒44内的泥土不易从收集盒44内部滑出。
37.本技术实施例一种桥梁施工用补充式打桩装置的实施原理为:在打桩过程中,支座1将支撑在地面上,尖刺12将插入到地面内;工人将滑筒2向下滑动,电机41将通过转轴42带动所有刮泥叶片43同步对孔的底部进行打桩,被刮泥叶片43刮除的泥土将从刮泥叶片43的上表面和收集盒44的开口441进入到收集盒44内,工人通过滑筒2上的刻度即可控制补充式打桩的深度,并留一至两公分的余量。随后工人将把推动环53旋转靠近于限位球52,推动环53上的推动面531将把所有限位球52推动抵紧于滑筒2的外壁,使得滑筒2被抵紧固定在套筒51内;然后工人通过把手23旋转丝杆22,使得丝杆22带动滑柱3稳定下降,以便本技术能够进行更为精确地打桩。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。